Устройство управления станком

(45) Дата опубликования описания 07,03.8 Гасударственные комитет(72) Авторы изобретения иков, Е. И. Хватов и Л. Е. П 71) Заявител ое бюр льяновское головное спец к тяжелых и фрезерных станков иальное конструктор) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКО и обраб тносится к стройствам бработке к Изобретение о машиностроению, а именно к у для управления станком при о рупногабаритных деталей.Известны устройства для управления продольно-фрезерным двухстоечным станком, каждая стойка которого несет на своих вертикальных направляющих помост с платформой, выдвигающейся к центру стола перпендикулярно его оси, пульт управления перемещается по направляющим перекладины станка поперек стола 1.Недостатками устройства являются невозможность перехода рабочего с одного помоста на другой во время работы станка, что вызывает потери рабочего времени и ухудшает условия управления станком, а также сложность конструкции устройства: наличие двух помостов с приводами перемещения.Цель изобретения - упрощение конструкции и удобство обслуживания станка.Для этого устройство снабжено размещенными на балке с возможностью горизонтального перемещения каретками, одна из которых несет помост, снабженный откидным сидением, а другая - установленный с возможностью вертикального перемещения подвесной пульт управления, снабженный съемным пультом ручного управления рабочими перемещениям атываемой детали и инструмента.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же; вид сбоку; на фиг. 3 - кинематика кареток.Устройство состоит из горизонтальнойбалки 1, жестко закрепленной на кронштейнах 2 и 3, которые установлены на перекладине станка 4.На направляющих горизонтальной балки1 установлены левая каретка 5 и правая каретка 6. Каждая из кареток 5 и 6 содержит привод горизонтального перемещения по направляющим балки 1, состоящий из электродвигателя 7, червячной передачи 8 и 9, шестерни 10, зацепленной с неподвижной рейкой 11 балки 1. В каждом приводе горизонтального перемещения кареток 5 и 6 встроена предохранительная муфта 12.Левая каретка 5 несет помост 13 и привод вертикального перемещения помоста 13.Правая каретка 6 несет подвесной пульт 14 управления станком и привод вертикального перемещения пульта 14. Привод вертикальных перемещений помоста 13 и пульта 14 каждый содержит электродвигатель 15, зубчатую передачу 16 и 17, винт 18 с гайкой 19, закрепленной на вертикальной направляющей штанге 20, помещенной в опоЗ 0 ры 21 и 22 корпусов кареток 5 и 6, К ниж 8103985 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3ним торцам штанг 20 кареток 5 и 6 прикреплены соответственно помост 13 ипульт 14,11 риводы вертикальных перемещенийимеют предохранительную муфту 23.Помост 13 имеет откидное сидение 24. Напомосте 13 и стойках 25 и 26 станка установлены вспомогательные пульты 27, 28 и29 управления перемещением помоста 13 иподвесного пульта 14.На столе 30 установлена обрабатываемая деталь 31,С подвесным пультом 14 связан съемныйпульт 32 ручного управления всеми рабочими перемещениями обрабатываемой детали и инструмента.Устройство работает следующим обравом.Управление станком производится оператором при помощи органов управления,расположенных на подвесном пульте управления 14 и на съемном ручном пультед 2, при этом оператор может находиться наполу или на помосте 13,В случае управления с подвесного пульта управления 14 съемный ручной пульт 32крепится к корпусу подвесного пульта управления 14, Управление перемещениямипомоста 13 и подвесного пульта управления14 производится со вспомогательных пультов управления 27, 28 и 29. При необходимости перемещения подвесного пульта управления 14 или помоста 13 по горизонтальной балке соответствующими органамиуправления на вспомогательных пультахуправления 27, 28 и 29 включается электродвигатель 7, который через червячнуюпередачу 8, 9 и реечную передачу 10, 11 перемещает каретки 5 и б в требуемом направлении. При необходимости вертикального перемещения подвесного пульта управления 14 или 1 помоста 13 также со вспомогательных пультов управления 27, 28 и29 включается электродвигатель 15, который через зубчатую передачу 16, 17 и винтовую передачу 18, 19 перемещает помост13 или подвесной пульт управления 14 свертикальной направляющей штангой 20,которая заделана в направляющих втулках21 и 22 кареток 5 и б. В аварийных ситуациях при перемещениях кареток 5 и 6, помоста 13 и подвесного пульта управления14 срабатывают предохранительные муфты 12 и 23, которые предохраняют механизмы от поломок.При обработке детали 31, установленной на стол 30 станка, оператор, находясь на помосте 13, может управлять столом с подвесного пульта управления 14, перемещая каретку 6 и при надобности каретку 5 по горизонтальной балке 1, регулируя также их положение по высоте. В случае работы станка в автоматическом режиме оператор может наблюдать за работой станка, находясь на откидном сидении 25.В случае работы по разметке или при доработке сложных криволинейных поверхностей, связанных с корректировкой программы, съемный ручной пульт 32 выносится из пульта управления 14 для удобства управления и непосредственного наблюдения в зоне резания за обработкой.Использование предлагаемого устройства позволит значительно снизить утомляемость рабочего, сократить потери рабочего времени на обслуживание станка, создать удобства для рабочего при управлении станком. Упрощение конструкции устройства по сравнению с существующими позволяет снизить затраты на его изготовление,Формула изобретенияУстройство управления станком, включающее связанные с горизонтально расположенной балкой подвесной пульт управления и помост, установленный с возможностью вертикального перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью удобства обслуживания и упрощения конструкции, устройство снабжено размещенными на балке с возможностью горизонтального перемещения каретками, одна из которых несет помост, снабженный откидным сидением, а другая - установленный с возможностью вертикального перемещения подвесной пульт управления, снабженный съемным пультом ручного управления рабочими перемещениями обрабатываемой детали и инструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Продольно-фрезерный двухстоечный станок модели 6640. - Рабочий проект Ульяновского головного специального конструкторского бюро тяжелых и фрезерных станков. 1962.810398 Составитель М. Кольбич Техред И. Пенчко Редактор Т. Клюкина Корректор Р. БерковИЧ Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 516/11 Изд.242 Тираж 1148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5