Устройство для автоматическогоуправления сепаратором непрерывно-циклического действия

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ80290 Союз Советских Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования опис ударстеенный комитет ссср е делам изобретений(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯповышение произполучаемого проварий. 72) Авторыизобретения В. П. ГряколВ. В. АлешечкВ. П. Ми Изобретение относится к системам для автоматического управления сепаратором непрерывно-циклического действия и может Сыть использовано в микробиологической, медицинской и пищевой промышленности при концентрировании исходной суспензии.Известно устройство для автоматического управления циклом работы сепаратора, содержащее реле времени, управляющие клапаны, установленные на трубопроводах исходной суспензии, фугата и буферной жидкости, обеспечивающее автоматическое включение и отключение исходной жидкой смеси, отсепарированной фракции и буферной воды Щ.Недостатком такого устройства является то, что оно требует ручного вмешательства при переходе от сепарирования к промывке, не обеспечивает автоматического пуска, вывода на режим и останова сепаратора. Кроме того, отсутствуют стабилизация давления в линии фугата, автоматический контроль технологических и аварийных параметров, характеризующих качество процесса сепарирования,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для автоматического управления центробежным сепаратором непрерывного циклического действия, содержащее, контуры регулирования отвода фугата и подачи суспензии, блок переключения, блоки программного управления процессом подачи суспензии, буферной воды и отвода фугата, и ис полнительные механизмы, установленныена линии подачи суспензии, отвода фугата, промывочной жидкости, слива межтарелочной жидкости и вывода осадка, обеспечивающее заданную последовательность,ра- О боты исполнительных;механизмов в,циклеработы сепаратора и лоочерцное аовторение заданного числа раз циклов промываю в процессе между циклами сепарирования 21. Недостатком этого устройства являетсято, что оно не обеспечивает автоматический пуск, вывод на режим, останов, переход на другой продукт, контроль за герметичностью 2 О барабана сепаратора давлением в лкниифугата и другими аварийныки аарамепрами; что приводит х значительным нотеряи времени и ухудшению качества получаемого прод 1 укта, особенно при наличии не сколыких юдновременно работающих сепараторов, а также не исключает возникновения аварки.Цель изобретения -водительности, качестваЗО дукта и предотвращение а50 55 60 65 Для этого устройство снабжено датчиками температуры фугата и масла, ачзизаторами герметичности барабана сеп,.ягора н влагодержания масла в картере сепаратора, датчиками вибрации и числа оборотов, блоками подачи химических реагентов и счета циклов и взаимосвязанными между собой блоками программчого пуска и выО- да на режим и форм, мания сигналов о . а;ива и авярийнз,чтя.вя, при этомхо. последнего сов.пен с анализатор;ми и датчиками тем 1, ературы, скорости зраще и давления, а выход через блок пере,- чения подключен к блокам программного управления процессами подачи суспензии, буферной воды, химических реагентов, останова и аварийного останова и к выходу блока счета циклов, вход которого связан с выходами блоков программного управления процессами,На чертеже приведена функциональная схема автоматического управления центробежным сепаратором непрерывно-циклического действия.Устройство содержит сепаратор 1 с установленными на нем и подводящих линиях латчиком 2 и регулятором 8 расхода суспензии, датчиком 4 скорости вращения, анализатором б влагосодержания в масле в картере сепаратора, датчиком б температуры масла, анализатором 7 герметичности барабана сепаратора, датчиком 8 вибрации барабана сепаратора, датчиком 9 температуры фугата, датчиком 10 и регулятором 11 лавления фугата. Устройство содержит также блок 12 программного управления пуском и выводом на режим, входы которого соединены с датчиком 4 скорости вращения и анализатором 7 герметичности барабана сепаратора; блоки 18 - 17 программного управления процессами подачи суспензии буферной воды, химических реагентов, остапова и аварийного останова; блок 18 счета циклов, вход которого соединен с выходами блоков 12 - 17, а выход - с блоком 19 пе.реключения программных блоков; выход носледнего соединен с блоком 12 - 18; блок 20 формирования сигнала аварийного оста- нова, входы которого связаны с соответствующими датчиками и анализаторами, а выход - с блоком 19; исполнительные механизмы 21 - 28, установленные соответственно на линиях подачи суспензии, промывочной воды, химических реагентов, буферной воды, общего ввода сепаратора, выгрузки пасты в коллектор, выгрузки пасты в стоки, линии отвода фугата, и соединенные с выходами блоков 12 - 18.Устройство работает следующим образом, .Сепаратор запускается и выводится на режим, При этом сигналом от блока 19 управления программными блоками включается блок 12 программного управления пуском и выводом на режим, посредством которого осуществляется ряд последова 5 15 9 о 25 30 35 40 45 тельных операций согласно заданному а тгоритму, причем переход к следующей операции происходит либо по истечении определенного промежутка времени, либо по сигналам готовности от датчиков. После выполнения цикла операций по командам блока 12, обеспечивающих вывод сепаратора на режим, т. е. после набора барабаном . ",Ответствующего числа оборотов за определенный промежуток, времени и по достижении герметичности заярытия барабана, сепаратор 1 готов к работе по следующей программе. В случае ненабора барабаном заданного числя сборотоз или в случае не- герметичности барабана после проведения ряда выгрузок при подаче в сепаратор воды соотвегствуОщпй сигнал пз блока 12 поступает В блок 20 фо;.ирОВания сГаля авзрийпого остаповя, Откуда сформиро очный сипал поступал в блок 19 и измест его сосояние так, что 1:омапда, поз,га цая в блок 12, снимается, а в бло; г 7 ,"О:ряммпого аварийного остаяова поступас вновь сформированная команда и сепарато; останавливается по сокращенной программе аварийного останова, В случае достижения всех условий готовности бло ом 12 формирусся сигнал, поступающ.й через блок 18 счста циклов в блок 19 переключения программных блоков, и в соответствии с зало. женным в этот блок алгоритмом переключения программных блоков сепаратор переводится в следующий режим. При этом сепаратор управляется одним из соответствующих программных блоков 12 - 17 управления. Выходы программных блоков выходят на шины управления исполнительными механизмами 21 - 27 и регуляторами 8 и 11 Количество циклов, выполняемых при том или ином режиме, определяется заданием, поступающим от блока 19 переключения программных блоков в блок 18 счета циклов. При необходимости в любой момент времени подачей внешнего сигнала может быть осуществлен автоматический останов сепаратора с выполнением определенной последовательности операции, заложенной в блоке 1 б программного останова. При возникновении аварийной ситуации; отклонении числа оборотов от нормы, наличии воды в масле, повышении температуры масла, разгерметизации барабана, наличии вибрацииповышении температуры фугата, повышении .давления фугата, - сигналы от соответствующих датчиков 4 - 10 поступают в блок 20 формирования сигнала аварийного останова, после чего блок 19 переключения программных блоков прекращает выполнение предыдущего цикла и включает блок 17 программного аварийного останова,Использование предлагаемой. системы для автоматического управления сепаратором непрерывно-циклического действия по810290 сравненмю с известной системой обеспечивает следующие преимущества:- сокращение потерь времени при пуске и выводе на режим сепаратора или при переходе с одного режима на другой на .50 - 80 и, как следствие, повышение производительности;- повышение качества получаемого продукта за счет исключения разбавления ,последнего в случае частичной или полной разгерметизации барабана сепаратора при .нарушении уплотнения или работы выгрузочного устройства на 5 - 14, что,равнозначно снизит расход энергоресурсов при сушке пасты за счет уменьшения количества испаряемой влаги;- автоматический безаварийный останов сепаратора при минимальных потерях .целевого продукта по сигналам от датчиков аварийного контроля. Формула изобретения Устройство для автоматического управ.ления сепаратором непрерывного циклического действия, содержащее контуры регулирования отвода фугата и подачи суспензии, блок переключения, блоки программного управления процессом подачи суспензии, буферной воды и отвода фугата, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества получаемого продукта и предотвращения аварии, оно снабжено датчиками температуры фугата и 5 масла, анализаторами герметичности барабана сепаратора и влагодержания в масле в картере сепаратора, датчиками вибрации и числа оборотов, блоками подачи химических реагентов и счета циклов и взаимосвя занными между собой блоками программного пуска и вывода Ба режим и формирования сигналов останова и аварийного останова, при этом вход последнего соединен с анализаторами и датчиками темпера туры, скорости вращения и давления, а выход через блок переключения подключен к блокам программного управления процессами подачи суспензии, буферной воды, химических реагентов, останова и аварийного 20 останова и к выходу блока счета циклов,вход которого связан с выходами блоков программного управления процессами. Источники информации, принятые во 25 внимание при экспертизе:1. Лысковцев И, В., Разделение жидкостей на центробежных аппаратах. М., Машиностроение, 1968, с. 94 в 1.2, Авторское свидетельство СССР 30 Мо 518234, кл. В 04 В 13/00, 1974.810290 фсавнзая Редактор Т, Зубков Корректор С, фай Заказ 345/352 Изд, 0 з 226 Тираж 661 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и, Харьк. фил. пред. Патент Хцн реа Составитель Г, Богачева Техред А. Камышников