Устройство для центрирования ленточногоматериала

ОПИСАНИЕ Зщ 806466 Снов Советски Социалистических Республик(51)м. кл,зВ 29. Н 17/28 В 65 Н 23/26 0 06 С 3/Об,Государственный комитет СССР по дмвм изобретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к устройствам для центрирования движущегося ленточного материала и может быть использовано, например в резинотехнической промышленности.Известно устройство для центрирования ленточного материала, содержащее барабан, поверхность которогО образована планками, подвижными в осевом направлении и установленные на оси эра;ающиеся совместно с баргбаном поворотные диски 1 .В известном устройстве ось барабана вращается совместно с планками, что увеличивает вес вращающихся масс, 15 их инерционность и, следовательно, ухудшает динамику при пуске и остановке устройства.Наиболее близким по технической сутипредлагаемому является:уст ройство для центрирования ленточного материала, содержащее образованный подвижный в осевом награвлении планками барабан, смонтированный на с 1 си посредством установленных по еготор цам опорных подшипников, и взаимодействующий с планками копирный диск, смонтированный на оси с возможностью поворота в продольной плоскости барабана и снабженный механизмом пово рота в виде гайки и взаиьодействующего с ней винта, связанного с диском 21.В известном устройстве у второготорца барабана установлен дополнительный копирный диск, причем оба диска соединены между собой и с:планками резиновыми жгутами, из-эа остаточного удлинения материала которыхснижается надежность работы устройства. Кроме того, барабан имеет массивный корпус, на котором смонтированы планки, что обусловливает значительный вес устройства и ухудшает дина г мические качества бграбана, в результате чего снижается надежность работы устройства.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.Для достиженияпоставленной цели в устройстве для центрирования ленточного материала, содержащем образованный подвижными в осевом направлении планками барабан, смонтированный на оси посредством опорных подшипников, и взаимодейству 1 щий с плавками копирный диск, смонтированный на оси с воэможностью говорота в продольной плоскости барабана и снабженный механизмом поворота в виде гайРабота устройства осуществляетсяследующим образом.Движущийся ленточный материал 30(Фиг. 2) охватывает барабан 1, причемкромки материала находятся в зоне действия датчиков 23 и 24, сигналы откоторых поступают на сумматор 25 идалее на блок управления 26 электродвигателем 27,Если движущийся ленточный матери 10 ал 30 занимает заданное положение,от датчиков 23 и 24 на сумматор 25поступают одинаковые сигналы, электродвигатель 27 выключен, копирныйдиск б расположен перпендикулярно15 оси 4 и материал вращает барабан 1.При смещении движущегося материала 30 в ту или другую сторону от заданного положения датчики 23 и 24,следящие эа,его кромками, дают сигО нал на сумматор 25 и далее на блокуправления 26. Включается электродвигатель 27 и начинает вращаться всоответствующую сторону. Через муФту28 и редуктор 29 приводится во вращение гайка 22, При этом перемещаетсявинт 21 и через палец 20 поворачиваеткопирный диск 6, устанавливая.егопод углом к оси 4. Взаимодействующиеторовыми элементами 13 с копирнымдиском б планки 11 возвратно-поступа 30 тельно перемещаются вдоль оси 4 иперемещают материал 30 в направлении,обратном его смещению. При возвращении материала в исходное (эаданное)положение копирный диск б электродви 35 гателем 27 устанавливается опять перпендикулярно оси 4. Смещение материала прекращается. Формула изобретения ки и взаимодействующего с ней винта,связанного с диском, гланки посредством расположенных параллельно осибарабана стержней связаны с корпусами огорных подшипников, а между последними на оси установлен опорныйдиск с расположенными по его периметру подшипниками, взаимодействующимис внутренней поверхностью планок,На боковой поверхности копирногодиска выголнена кольцевая кан вка, апланки снабжены торцовыми копирнчмиэлементами, установленными в кольцевой канавке.Устройство снабжено управляемымдатчиками приводом, связанным с гайкой механизма поворота.Рабочая поверхность планок выполнена риФленой.На Фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на Фиг. 2 - разрез Л-Ана Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез В-Б наФиг, 1; на Фиг. 4 - узел соединениякопирного диска с механизмом поворота; на Фиг. 5 - Фрагмент планки; наФиг. 6 - торовый копирный элемент вкольцевой канавке копирного диска.Устройство содержит барабан 1,смонтированный на защемленной в щеках.2 и 3 оси 4 посредством опорныхподшипников 5 и копирний диск б,смонтированный на оси 4 при помощиштиФта 7 с возможностью поворота впродольной плоскости барабана,Подшипники 5 закреплены на оси 4и в корпусах 8 стопорными кольцами 9 и 10.Барабан 1 образован подвижными восевом направлении планками 11, рабочал поверхность которых выполненариФленой,(см. Фиг. 3). Планки 11 посрецством расположенных параллельнооси 4 барабана стержней 12 связаныс корпусами 8 опорных подшипников 5и сабжены торовыми копирными элементами 13 (Фиг, 6), установленными наподшипниках 14 на осях 15, закрепленных на концах планок 11.Иежду опорными подшипниками 5 наоси 4 на подшипниках 16 установленопорми диск 17 с расположенными доего периметру свободно вращающимисяподшипиками 18, взаимодействующимис внутренней поверхностью планок 13.На боковой поверхности копирного дис.ка 6 выполнены кольцевая канавка 19,в которой установлены копирные элеметы 13,Копирный диск 6 имеет механизмкворота в виде связанного с ним госрдетном пальца 20 винта 21 (фиг, 1и 41, взаимодействующего с закрепленной в щеке 2 гайкой 22, и привода.Прнвод слстоит из управляемого датками 23 и 24 через сумматор 25 и0 лок управления 26 электродвигателя27 и связанного с ним через муФту 28редуктор 29, соединенного с гайкой 22,предлагаемое устройство для центрирования ленточного материала прос то по конструкции и надежно в работе. 4 1. Устройство для центрированияленточного материала, содержащее образованный подвижными в осевом направлении планками барабан, смонтированный на оси посредством опорныхподшипников, и взаимодействующий спланками копирный диск, смонтированный на оси с возможностью поворота вПродольной плоскости барабана и снабженный механизмом поворота в видегайки и взаимодействующего с ней винта, связанного с диском, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения надежности работы устройства, планки посредством расположенныхпараллельно оси барабана стержней ЬО связаны с корпусами опорных подшипников, а между последними на оси установлен опорный диск с расположеннымипо его периметру подшипниками, взаимодействующими с внутренней поверх костью планок.806466 2. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что на боковой поверхности хопирного диска выполнена кольцевая канавка, а планки снабжены торовыми копирными, элементами, установленными в кольцевой канавке.3. Устройство ио п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено управляемым датчиками приводом, связанным с гайкой механизма поворота. 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что рабочая поверхность планок выполнена риФленой. Источники ннФормацин,принятые во внимание ири экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР м 350891, кл, 0 06 С 3/06, 1972.