Устройство для выгрузки сыпучихматериалов

Сеез СоветскихСоцивпистмчесиихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 805014(22) Заявлено 07,07.77 (2.1 ) 2505932/24-06с присоединением заявки Лвао делам нзвбрвтеннй н аткрнтнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствам длявыгрузки сыпучих материалов и может бытьиспользовано, например, в котлах-утилизаторахдля металлургических печей.Известны устройства для выгрузки сыпучихматериалов, содержащие бункер и установлен.ные над его днищем горизонтальные шнекис приводом их вращения 11). Однако известные устройства не обеспечиваютэффективной разгрузки тяжелых, кусковыхматериалов, например, настылей, образующихсяв котлах.утилизаторах в процессе их эксплуа.тации, Кроме того, механизированная уборкакускового материале беэ демонтажа устрой.ства практически невозможна.Целью изобретения является повышение на.дежности путем обеспечения возможности раз.грузки крупнокускового материала.Указанная цель достигается тем, что днищебункера выполнено иэ отдельных по числушнеков поворотных лотков, шарнирно прикреп.ленных к бункеру и снабженных автономнымимеханизмами возвратно.поступательного пере мещення, а каждый шнек жестко скреплен с расположенным под ннм лотком.На фиг. 1 схематически изображено предла. гаемое устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - внд по стрелке А на фиг, 1,Устройство содержит бункер 1 и шнеки 2, установленные горизонтально под днищем бункера 1 и снабженные приводом 3 их вращения. Днище бункера 1 выполнено из отдельных по числу шнеков поворотных лотков 4, шарнирно прикрепленных к бункеру и снабженных авто. номнымн механизмами 5 возвратно.поступа. тельного их перемещения, а каждый из шне. ков 2 жестко скреплен с расположенным под ним лотком 4. Лотки 4 прикреплены с помощью шарниров 6 к бункеру 1, а с помощью кронштейнов 7 к механизму 5 их перемещения, Между собой лотки 4 скрепляются (в рабочем положении) с помощью замков 8, в качестве которых могут использоваться откидные болты, эксцентрнковые зажимы или кти. новые соединения, Для зашиты шнеков 2 от повреждения падающими крупными кусками над ними установлены съемные решет.805014 4ки откатьвают и с помощью, например, кранаперемещают к месту разгрузки, Чистку съемных решеток 9 и внутренних стенок лотков 4производят в последнюю очередь, после чеголотки с помощью механизма 5 возвращаютв исходное положение, где их закрепляютзамками 8, а течку 15 поднимают. Затем нро.изводят пуск шнеков 2 для обеспечения работы котла.утилизатора в нормальном режиме.о-Технико-зкономический эффект, обуслов.ленный преимуществами предлагаемого устройства, достигается за счет обеспечения возможности раздельной по крупности и механизированной уборки продуктов очистки котловутилизаторов, в частности крупнокусковогоматериала в виде настылей во время чисткикотла и пылеобразного, сыпучего материалав процессе работы котла-утилизатора; сокраще.ния затраты времени, необходимого на переводкотла с одного рабочего режима на другой(режим капитальной чистки), а также времени,я затрачиваемого на очистку от настылей и ихуборку,3ки 9, Залы шнеков 2 снабжены лопастями10 и выполнены полыми и охлаждаемыми(не показано), С приводом 3 вращения шне.ков они соединены с помощью цепной пере.дачи 11. Для транспорта крупного кусковогоматериала устройство снабжено передвижными(например, на катках) поддонами 12 коробчатой формы, На концах лотков, противоположных приводу 3, выполнены выходньипатрубки 13, под которыми установлен шлакприемник с приемной воронкой 14, опускнойтечкой 15, горизонтальной трубой 1 б и распо.ложенным в ней шнеком 17. Опускная течка 15 шлакоприемника стыкуется с выходными патрубками 13 лотков 4 с помощьюподъемных приспособлений 18 (винтового илиэксцентрикового типа),Предлагаемое устройство работает следующим образом.В процессе работы котла-утилизатора очистными устройствами (виброочистка и обдувповерхностей нагрева с помощью вращающихсвоздушных сопел не показаны на чертеже)пылеобразный .материал стряхивается, сдувает.ся и собирается в бункере 1, откуда поступаетв лотки 4 со шнеками 2, которые переме.шают его к шлакоприемнику. Из последнегоматериал шнеком 17 направляется но трубе16, образуя движущуюся пробку и, тем самым,обеснещвая полную герметизацию полостикотла-утилизатора. При останове котла-утилиза.тора иа капитальный ремонт и очистку следует открыть замки 8, опустить течку 15 вворонку 14 с помощью приспособлений 18 ивключить механизм 5 возвратно-поступательного действия, который поворачивает лотки 4со шнеками 2 на 90. В результате этого лотки 4 перейдут из горизонтального положенияв вертикальное, образуя при этом борты.Первоначально производят очистку ширм истенок котла-утилизатора от настылей, затемочищают стенки бункера. Сбиваемый илискалываемый кусковой материал поступает впередвижные поддоны 12, которые периодичесФормула изобретения Устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее бункер и установленные надего днищем горизонтальные шнеки с приводомих вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности путемобеспечения возможности разгрузки крупнокускового материала, днище бункера выполнено из отдельных по числу шнеков поворот 3 ных лотков, шарнирно прикрепленных к бункеру и снабженных автономными механизмамивозвратно-поступательного перемещения, акаждый шнек жестко скреплен с расположенным под ним лотком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР И 415208,кл. В 65 б 33/18, 1974.. Назаро ректо актор К. Воло акаэ 10847/5 Тираж 617 Государственного лам изобретений осква, Ж -35, Ра дписн илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ВНИИП но 113035комитета СССР и открытий ущская наб д. 4/5