Установка для центробежной обработкисвободным абразивом

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАЙИ ЕИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 804395(5 )М. Кл. В 24 В Э 3./3.0 Гееу стваввй квмктеСССРм вэфбратенкйоткрытей. 3) Приоритет Опубликовано 15 81 бюллетен 53) УДК 621 .9.048.6.04 опублик Д ня описан 8.02.8 8.8 2) Авторы изобретен Тимохин, Л. Г. ОиА. И. нцов, 10. Атемов т 1 ",1 К, ц(54) УСТАНОВКАДЛЯ ЦЕНТРОБЕ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВИ и не может быть использована для обработки деталей типа рабочих крыльчаток центробежных насосов, у которых требуется шлифовать, полировать, а также упрочнять методом пластического деформирования внутренние полости, так как эти детали имеют значительный вес и во время обработки будут соударяться между собой, При этом рабочая среда недостаточно проникает в рабочие внутренние канады и не обес печивается обработка с требуемой интенсивностью и качеством. Для деталей такого типа необходим направленный поток рабочей среды в рабочую полость.Цель изобретении - обеспечение поштучной обработки крупных корпусных деталей типа крыльчаток центробежных насосов. Поставленная цель достигаетс что в установке на основании см ван привод вращения обрабатыва детали с приспособлением для е новки, а чаша установлена с возм тем, тироемой устао Изобретение относится к машиностроению, к механообрабатывающему производству, и может быть использовано дляотделочной обработки внутренних полостей центробежных крылъчаток закрытойго типа.Известна установка для центробежнойобработки свободным абразивом, содержащая основание, установленную вкорпусе основания рабочую чапту, устрой 10ство для нагнетания сжатого воздуха,наклонный лоток для выгрузки рабочейсреды и тару для ее сбора и загрузки,при этом чаша выполнена в форметороида, снабжена в верхней части цилиндрической насадкой с крышкой, в которой выполнены отверстия для выхода4воздуха, а в нижней части чаши на ее стенках выполнены отверстия для нагнетаниявоздуха, а на дне выполнено26окно для выгрузки рабочей среды 11,Установка предназначена для обработки мелких деталей свободным абразивом804 5 1 о 15 го 25 30 Э 5 40 45 50 55 стью подъема и опускания, и окно в еедне выполнено по диаметру обрабатываемой детали, при этом чаша снабжена кольцевой трубой, закрепленной внутри полости чаши при помощи пустотелых стоекс возможностью сообщения через них сустройством для нагнетания воздуха, приэтом на кольцевой трубе выполнены наклоненные к ее поверхности отверстиядля выхода воздуха, кроме того чашаимеет закрепленный над приспособлениемдля обрабатываемой детали накопительдля рабочей среды, выполненный в видеконической воронки, а в цилиндрическойнасадке размещен пневмоцилиндр, штоккоторого снабжен клапаном для перекрывания выхода рабочей среды из накопителя.На фиг. изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид установкипо стрелке А.,В основании 1 в нижней ее частирасположен редуктор 2, который приводит во вращение от электродвигателя 3через вал 4 обрабатываемую деталь 5.Вал 4 размещается в подшипниковойопоре 6. По направляющим 7 с помощьюмеханизма 8, выполненного в виде пневмоцилиндра, может подниматься и опускаться торообразная чаша 9, облицованная внутри износостойким материалвм,например полиуретаном 3.0. В нижнейчасти торообразной чаши 9 по его периметру расположены кольцевые трубки 11для сжатого воздуха, который к ним подводится от заводской пневмосети (непоказано). В центральной части торообразной чаши 9 имеется кольцевая труба 12, которая прикреплена к торообразной чаше 9 стойками 13. В кольцевуютрубу 2 подается сжатый воздух, который подводится внутрь по пустотелым:тойкам 13. К кольцевой трубе перегородками 14 прикреплен накопитель 15,выполненный в виде усеченного конуса,который внутренней частью образует емкость для сбора и направления рабочейсреды 16 (показано мелкими кружочками). В качестве рабочей среды могутиспользоваться абразивные гранулы илифарфоровые, стеклянные, стальные шарики. Верхняя часть торообразной чаши 9выполнена в виде цилиндра 17 с крьпцкой 18, в которой имеются отверстия 19для стравливания воздуха. Внутри цилиндра 17 установленаперегородка 20, накоторой укреплено устройство 21, выполненное в виде пневмоцилиндра для подъема и опускания штока 22. Шток 22 необходим для перекрывания горловиныусеченного конуса 15 в конце обработки,детали,В конце рабочей смены рабочие гранулы 16 высыпаются в мерную емкость23 по наклонной 24 с целью определения их количества после работы. Мернаяемкость представляет собой резервуаропределенного объема в виде усеченногоконуса. Наклонная площадка 24 выполняется из листового материала и подуглом приваривается к стенкам корпусаоснования 1.При работе избыточное давление воздуха стравливается через отверстия 25, размещенные в перегородке 20, и отверстия 3.9, размещенные в крьшже 18. Воздух попадает в вытяжную вентиляцию заводской пневмосети (не показано).Сжатый воздух из кольцевых трубок 11 выходит через отверст 26, которые расположены так, чтобы он выходил по касательной к внутренней части торообраэной чаши 9,(показано тремя штрихами) .Сжатый воздух из кольцевой трубы 12 выходит через отверстия 27 расположенные в три ряда, чтобы он направлялся по касательной к трубе 12 (показано тремя штрихами) .На мерной емкости по внутренней ее части имеется риска-указатель 28, которая указывает необходимое количество рабочих сред для осуществления процесса обработки.Установка работает следующим образом.Перед началом работы снимается крышка 18 и через отверстия 25 в перегородке 20 засыпаются рабочие гранулы 16 в накопитель 15, при этом шток 22 находится в нижнем положении и перекрывает горловину накопителя 15 (показано пунктирными линиями)После этого крышка 18 устанавливается на место, закреплеяется и подается команда на включение механизма 8. Торообразная чаша 9 по направляющим 7 поднимается в крайнее верхнее положение. После поднятия торообразной чаши на вал 4 устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь 5, затем подаются последовательно команды на опускание торообразной чаши 9 в нижнее положение, вращение детали 5, подачи сжатого воздуха давлением 4-6 атмосфер иэ заводской пневмосети и на подъем штока 22 в верхнее положение, при этом рабочая среда 16 ссыпается на деталь 5. Сжатый воздух выходит5 80439через отверстия 26 и 27 и увлекаетэв собой рабочие гранулы 16. От действия центробежных сил при вращении детали 5 рабочая среда 16 устремляетсяот центра к периферии по рабочим каналам и воздействием своих режущих граней производит обработку последних(или пластическое деформирование вслучае применения стальных и стеклянных шариков) . 16По окончании обработки подается команда на опускание штока 22 в нижнееположение, при этом горловина перекрывается и рабочая среда 16 собираетсяво внутренней части накопителя, 1Затем подаются последовательно команды на прекращение подачи сжатоговоздуха, вращение детали и подъем торообразной чаши 9,Деталь снимается, устанавливается 26другая, и цикл переходов повторяется.После рабочей смены рабочую среду16 из усеченного конуса поднятиемштока 22 высыпают в мерную емкость,23 по наклонной площадке 24 и при необходимости добавляют до требуемогообъема до риски 28, избыточноедавление воздуха стравливается черезотверстие 25 и 1.9.Рабочая среда при выходе из внутрен- Зоней полости обрабатываемой деталиимеет большую кинетическую энергию, в связи с чем могут быстро изнашиваться стенки торообразной чаши, такквк среда скользит по этим стенками получает направление движения, ограниченное торообраэной чашей. Чтобыуменьшить износ стенок они имеют мелкие отверстия, через которые выходитсжатый воздух, образующий воздушную 4 вподушку непосредственно у стенок. Этавоздушная подушка препятствует непосредственному контакту рабочей среды со стенками и нредохраняет их отизноса. 5 6 формула изобретенияУстановка для центробежной обработки свободным абразивом содержащая основание, установленную в корпусе основания рабочую чашу, устройство для нагнетания с жатого воздуха, наклонный лоток для выгрузки рабочей среды и тару для ее сбора и загрузки, при этом чаша выполнена в форме тороида, снабжена в верхней части цилиндрической насадкой с крышкой, в которой выполнены отверстия для выхода воздуха, в нижней части чаши на ее стенках выполнены отверстия для нагнетания воздуха, в на дне выполнено окно о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения поштучной обработки крупных корпусных деталей типа крыльчвток центробежных насосов, на основании смонтирован привод вращения обрабатываемой детали с приспособлением для ее установки, чаща установлена с возможностью подъема и опускания, а окно в ее дне выполнено по диаметру обрабатываемой детали. при этом чаша снабжена кольцевой трубой, закрепленной внутри полости чаши при помощи пустотелых стоек с возможностью сообщения через них с устройством для нагнетания воздуха, при этом на кольцевой трубе выполнены наклонные к ее поверхности отверстия для выхода воздуха, кроме того чаша снабжена закрепленным нвд приспособлением для обрабатываемой ,детали накопителем для рабочей среды, выполненным в виде конической воронки а в цилиндрической насадке размещен пневмоцилиндр, шток которого снабжен клапаном для перекрывания выхода рабочей среды иэ накопителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Ь Авторское сивдетельство СССР Ь 518323, кл. В 24 В 31/10, 1973.