Инструмент для развальцовки труб

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совхоз СеветскикСоциалистическихРеспублик 11 804108(23) Приоритет -Гасударственные квмит СССР ла делам изобретений и еткрытийБюллетеньания 25.02.81 Опубликовано 15.02.81. Дата опубликования опи В. И. Лепехов, "-Е. Ббжко Д. И. Чашников, А. Х. Пашневич, Н. Ю. Сосновский и(54) ИНСТРУМЕН Изобретение относится к изменению диаметра концов труб обработкой давлением, а именно развальцовкой.По основному авт. св.732053 известен инструмент для развальцовки труб, содержащий хвостовик и рабочую часть, выполненную в виде входного, формирующего и калибрующего участков. Для плавной развальцовки труб на угол в пределах от 10 до 90 формирующий участок имеет форму усеченного конуса, боковая поверхность которого на длине дуги, равной половине длины окружности большего основания конуса, наклонена к оси инструмента под постепенно увеличивающимся от 10 до 90 углом и плавно сопряжена с поверхностью калибрующего участка, при этом калибрующий участок расположен в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, а входной участок выполнен в виде выемки, размещенной между калибрующим и формирующим участками 1,Недостатком данного инструмента яв о ляется то, что он не обеспечивает увеличения толщины. развальцованной части трубы, а наоборот - происходит утонение стенки тем большее, чем больше отношение наибольшего диаметра развальцованнои части к диаметру трубы, что в итоге может правести к появлению трещин со стороны торца деформируемого участка. К тому же, толщина отбортованной стенки у большинства изделий (например, фланец) в два, три раза больше стенки трубы, что невозможно получить на данном инструменте.Цель изобретения - обеспечение получения необходимого распредейения толщины развальцованной части трубы путем предварительного набора металла.Поставленная цель достигается тем, что известный инструмент для развальцовки труб дополнительно снабжен наборным элементом, выполненным в виде двуплечего откидного рычага, расположенным в зоне входного участка непосредственно перед началом подъема поверхности формирующего участка, расположенным по оси инструмента и малым усеченным конусом, большее основание которого совпадает с меньшим основанием усеченного конуса рабочей части. Применение наборного элемента позволяет производить предварительный набор металла по форме и объему отвечающимтребованиям, предъявляемым к форме развальцованного участка.На фиг, 1, 2, 3, 6 и 8 показан инструмент при различных технологических стадиях; на фиг. 4 и 5 - наборный элемент; на фиг. 7 - разрез А - А на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез Б - Б на фиг. 8.Предлагаемый инструмент (фиг. 1 и 2) содержит в зоне входного участка перед началом подъема поверхности формирующего участка наборный элемент 1, выполненный в виде откидного двуплечего рычага, а также малый усеченный конус 2, который выполнен заодно с рабочей частью и расположен по оси инструмента. Большее основание малого конуса 2 совпадает с меньшим основанием усеченного конуса рабочей части. 31 о15 Наборный элемент (фиг. 4 и 5) состоит из наборной части 3 и хвостовика 4 для крепления в пазу 5, который выполнен в переходной цилиндрической части инструмента при помощи оси 6. Рабочая поверхность наборной части определяет форму и о размеры наборного ручья Ь 1, Ьа, Й 1, Ь, Ьз (фиг. 4) н развальцованной части заготовки, соответственно. С целью исключения возможности образования стружки во время набора металла, рабочая поверхность набор-ного элемента плавно сопряжена с боковой.Заготовка 7 (фиг. 1) зажата в цанговом зажиме-матрице 8 станка и нагрев ее производят при помощи нагревательного устройства 9.Инструмент для развальцовки труб работает следующим образом.Предварительно закрепляют заготовку 7 в цанговом зажиме-матрице 8, а отбортовываемую часть (с учетом предварительного набора металла) оставляют свободной. Отбортовываемую часть нагревают до температуры 1000 - 1100 С нагревательным устройством 9 при скорости вращения заготовки 50 об/мин (при достаточной пластичности материала заготовки нагрев не обязателен). Затем отводится нагревательное устройство, 4 о а заготовке сообщают скорость 600 об/мин. Ось вращения инструмента смещают относительно оси заготовки таким образом, чтобы при введении инструмента в заготовку он касался ее по линии 0 - О, находящейсяаю в одной вертикальной плоскости с осью симметрии К - К наборного элемента (фиг. 1 и 2/. Затем инструмент медленно подают вперед, заготовка вступает в контакт с поверхностью 10 наборного элемента и после этого начинает деформироваться, в результате зо чего происходит набор металла в соответствии с формой наборного ручья (фиг. 1 и 3), образованного поверхностями наборного элемента и рабочей части инструмента. Вследствие того, что при наборе возникают значительные осевые усилия, которые могут5 привести к изгибу (смятию) нли срезу оси 6, при помощи которой фиксируется положение наборного элемента, на последнем предусматривается опорная поверхность 11 (фиг. 4), которая контактирует при наборе с поверхностью 12 цилиндрической переходной части инструмента и препятствует его смещению.После окончания предварительного набора металла инструмент медленно поворачивают против вращения заготовки и производят плавную отбортовку трубы (фиг. 6 и 7 - момент поворота инструмента на 90, фиг. 8 и 9 - на 225 и показан профиль формующей поверхности в очаге деформации и отбортованной заготовки) В результате производят полную отбортовку заготовки на 90 с требуемой толщиной бурта, Для исключения затекания металла внутрь заготовки во время развальцовки по оси инструмента заодно с рабочей частью выполнен малый усеченный конус 2 (фиг. 1). Во время развальцовки металл заготовки разворачивает наборный элемент и полностью откидывает его на 90 по отношению к оси при повороте инструмента на 180. Для обеспечения поворота наборного элемента с внешних сторон паза к внешней поверхности цилиндрической переходной части выполнена выемка 13 радиусом К от оси винта и общей шириной В 1, превышающей ширину наборного элемента Во. В общем случае В, = = Во + (3 - 4) мм (фиг, 3 и 4).Предлагаемый инструмент позволяет обеспечить развальцовку на любой угол с требуемым распределением по толщине развальцованного участка, что позволяет получать необходимые бурты и фланцы взамен сварных конструкций. Технологический процесс легко механизируется и автоматизируется, что обуславливает высокую культуру производства и производительность труда,Формула изобретенияИнструмент для развальцовки труб по авт. св.732053, отличающийся тем, что с целью получения необходимой толщины развальцованной части путем предварительного набора металла, он дополнительно снабжен наборным элементом, выполненным в виде двуплечего откидного рычага, расположенным в зоне входного участка непосредственно перед началом подъема поверхности формирующего участка, и расположенным по оси инструмента малым усеченным конусом, большее основание которого совпадает с меньшим основанием усеченного конуса рабочей части.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2536237/27, кл. В 21 0 39/10, 25.10.77.едактор А. Лежннна аказ 10353/12 ВНИИПИ Го по делам 113035, Москва филиал ППП Па