Способ получения проволоки холоднойпрокаткой и устройство для егоосуществления

Сова Соаетскнх Сфциалистическнх РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1804039(23) ПриоритетОпубликовано 1502,81. Бюллетень ЙВ 6Дата опубликования описания 15,02,81 5 ЦМ, Кл. В 21 В 45/02 Государственный комитет СССР но дедам изобретениЯ и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Известен способ получения проволоки, основанный на многократнойдеФормации заготовки в прокатныхвалках с подачей в каждую зону деФормации СОЖ с последовательно уменьшающейся концентрацией смазочногокомпонента и зачистке после каждогопрохода путем оплавления металла вместах зачистки индукционными токами. Устройство, реализующее этотспособ, состоит из прокатных клетей,снабженных цнркуляционной системойподачи СОЖ в зону деформации, и установленных после каждой клети индукционных установок (2),Однако этот способ и устройствопозволяют получить лишь гладкую поверхность проволоки, но не удаляютмеханические загрязнения с ее поверхности после каждой эоны деформации и не предотвращают вкатываниезагрязнений в последующих клетях,Выход годного в этом случае составляет 60-801(ель изобретения - упрощение реализации способа, увеличение выходагодного и повышение чистоты поверхности, а также упрощение системыподачи моющей жидкости, обеспечение оптимальной и постоянной конИзобретение относится к способам и устройствам для получения проволоки холодной прокаткой и может быть применено, например в плющильных станах, состоящих из нескольких прокатных клетей для получения проволоки с высоким качеством поверхности под эмалирование.Известен способ получения проволоки, основанный на плющении в нескольких прокатных клетях с подачей в каждую зону смаэочноохлаждающей жидкости (СОЖ) и зачисткой проволоки за последней клетью двумя войлочными протирами. Устройство для осуществления этого способа состоит из плющильного стана с прокатными клетями, системой подачи СОЖ и двумя войлочными протирами, установленными после последней клети (1, 20 Недостатком этого способа и устройства является невозможность удаления с поверхности проволоки продуктов износа и разложения смазки после каждой прокатной клети, которые вкатываются в поверхность проволоки в последующих прокатных клетях. Выход годного в этом случае составляет 40-50. 30Концентрация СОЖ,Конечныйразмер,мм Моющийраствор Результатыпрокатки,визуально исход- через 4 чная работы Ф 4,5 1,бх 6,9 Вода 4-5 2-3 1-64 Разогрев валков и нагар на валках 33 бхб г 91,15T7,3 1, 16 х 7,31,0 х 7,4 2-3 2-28 3-15 Повышенный износ и вкатывание загрязнений в проволоку 0,7-1 ф 5,2 1-65 СОЖ 4-5 1,8 х 8,0 4-5 Стабильный процесс 3,5-4,5 4-5-,ной 2-3концентрации 0,7-1 2-33 3-10 1,2 х 8,51,08 х 8,6 1,8 х 8,0 Пробуксовки Пробуксовки 1,2 х 8,5 2-3 центрации СОЖ каждой клети и упрощение конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что зачистку осуществляют одно.временно с подачей моющей жидкости,уменьшающейся последовательно по 5проходам концентрации, а в качествемоющей жидкости используются СОЖ,концентрация которой соответствуетконцентрации СОЖ предыдущей клети.Устройство для осуществления.способа отличается тем, что коллекторы подключены к циркуляционнойсистеме, а коллектор каждой щеточномоющей машины (ЩИИ) объединен с коллектором подачи СОЖ в предыдущуюклеть, 15На чертеже показана схема способа,а также устройство для его реализации,Заготовку 1 круглого сечения направляют в первую клеть 2, где осу фществляется деформация с помощьюСОЖ оптимальной концентрации. Послепервой клети проволока попадает назачистку в первую ЦИИ 3, в которойв качестве моющей жидкости используется СОЖ той же концентрации,чтои для прокатки в первой клети. Далее проволока проходит вторую прокатную клеть 4, где деформацияосуществляется с помощью СОЖ меньшей концентрации, чем впервой клети, и поступает на зачистку во вторуюЩИМ 5. В качестве моющей жидкостиздесь используется СОЖ второй прокатной клети, Затем проволока проходити третью прокатную клеть. б, в которойдеформация осуществляется с помощьюСОЖ, имеющей меньшую концентрацию,чем СОЖ второй клети, После этогопроволока поступает на зачистку втретью ЩИИ 7, в которой моющей жидкостью является СОЖ третьей прокатной клети. Прокатная проволока наматывается на приемную катушку 8.Устройство для осуществления способа состоит из 3-х прокатных клетей 2, 4 и б и трех ЩИИ 3, 5 и 7, расположенных после каждой клетиКаждая ЩИИ имеет с предыдущей прокатной клетью единую систему технологической жидкости, в данном случае СОЖ, которая одновременно является и моющей жидкостью. Система технологической жидкости состоит из резервуаров 9, 10 и 11, насосов 12, 13 и 14, фильтров 15, 16, 17 и разводки трубопроводов 18, 19 и 20, по которым СОЖ подается через коллекторы 21, 22 и 23 для прокатки и последующей за этой клетью зачистки. Предлагаемый способ и устройство обеспечивают оптимальную и постоянную. концентрацию смазочного компонента в СОЖ, необходимую для условий двформацаи,в каждой клети, нри этом одновременно производится зачистка проволоки от продуктов деформации и износа смазки после каждой клети, что предотвращает вкатывание загрязнений в поверхность проволоки, повышает чистоту проволоки и выход годного после эмалирования.Способ и устройство опробованы на модели, состоящей из трех клетей, трех ЩИИ и трех резервуаров, имеющих два отсека: один для СОЖ, другой для моющей .жидкости. При испытании отсеки для СОЖ заполняли жидкостью с последовательно уменьшающейся концентрацией смазочного компонента: 4-5 - на первую клеть 2, 2-3 на вторую клеть 4, 0,7-1 - на третью клеть б. Все отсеки для моющей жидкости заполняли сначала СОЖ 4-5-ной, затем 2-3-ной и 0,7- 1-ной концентрации.Результаты приведены в таблице.Концентрация СОЖ, Конечныйразмер,мм Исходный размер Результатыпрокатки,визуально сход- через 4 чая работы Нагар на валках, темные точки на полоСОЖ 2-3- 4-5ной кон- центра- ции 3-3,5 1-54 2,3 К 7,3 се 2-22 1,8 х 78 2,3 К 7,3 2-3 2-3 Стабильныйпроцесс 0,7-1 1,7 Х 7,85 3-5,5 1,8 Х 7,8 1-1,5 Отдельные.Разогрев валков, нагар на полосе и валках Вкатываниезагрязнений в поверхности Стабильный процесс 1,6 К 6,9 1,5 х 7,3 1,5-2,00,7-1 2-3 2-28 3-15 1, 15 х 7,31,0 х 7,4 0,7-1 4-5 1-65 4-5 1,8 Х 8,0 Стабильныйпроцесс СОЖ 4-5 2-3 2-33 3-10 1,2 Х 8,5 1,08 х 8,62,3 х 7,3 2-3 1,8 х 8,01,2 х 8,5 То же 0)7-1 р 0 0,7-1,0 0,7-1,0 СОЖ 10- 4-5ной кон- центрации 7-8 54 Нет захват 2,3 х 7,3 1,8 Х 7,8 1,8 х 7,81,7 х 7,85 22 2-3 Пробуксовка 0,7-1 5,5 Затруднен процесс прокаткиИз таблицы видно, что, когда на всех ЩММ используется СОЖ макси.мальной концентрации (4-5), наблюдается пробуксовка на второй и третьей клетях 4 и б из-за избыточного количества смазочных компонентов, процесс получения проволоки нарушается, появляется брак по геометрии. При использовании в качестве моющей жидкости СОЖ других концентраций (2-3 и 0,7-1) также отмечаются нарушения технологического процесса получения проволоки, в частности появление нагара на валках и вкатанных в проволоку загрязнений. Только в случае совпадения концентраций СОЖ и моющей жидкости процесс получения проволоки протекает стабильно, визуально не отмечается наличие вкатанных загрязненийформула изобретения1, Способ получения проволоки холодной прокаткой, включающий многократную деформацию заготовки в прокатных валках с подачей в каждую зону деформации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с последовательно;уменьшающейся концентрацией смазоч ного компонента и зачистку послекаждого прохода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличениявыхода годного и повышения чистотыповерхности, зачистку осуществляют 0 одновременно с подачей моющей жидкости уменьшающейся последовательно.по проходам концентрации.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения реализации, в качестве моющей Ы жидкости используют СОЖ,концентрация которой соответствует концентрат,ции СОЖ предыдущей клети,3. Устройство для осуществленияспособа по п. 1, содержащее прокат- бО ные клети, снабженные циркуляционнойсистемой подачи в зону деформацииСОЖ последовательно уменьшающейсяконцентрации, и установленные послекаждой клети щеточно-моечные машины 65 с коллекторами для подачи моющейль Ю, 3 Федорна остав ехред ктор Ю. Макаренко дактор А, Гу аказ 10757 9дарственног изобретений Ж, Рау Тираж 8 ВНИИПИ Гос по делам 3035, МосквПод комите откры кая написноета СССРтий 4 5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектна щжидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения системы подачи моющей жидкости, указанные коллекторы подключены к упомянутой циркуляционной системе,4, Устройство по и, 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимальной и постоянной концентрации СОЖ каждой клети и упрощения конструкции, коллектор каждой щеточно-моечной машины объединенс коллектором подачи СОЖ в предыдущую клеть.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе51. Инструкция по эксплуатациистана Токио, 1971, с. 24, рис, б.2, Авторское свидетельство СССРР 7840 б, кл. В 21 В 45/02, 1949,