Фильтр с движущимся зернистымслоем

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Веспублик(22) Заявлено 160479 (21) 2756750/23-26с присоединением заявки Мо(23) Приоритет ГосударствеииыИ комитет С.СС Р оо делам изобретениИ и отирытийОпубликовано 2301,81,Бюллетень Йо 3 Дата опубликования описания 30. 01. 81(72) Авторы изобретения О.И,Тамбовцев, С.С.Забродский, И.Р.Москевич и И.Н,Бурачонок Ордена Трудового Красного Знамени институттепло- и массообмена им. А.В.Лыкова АН Белорусской ССР(54) ФИЛЬТР С ДВИ)ХУщЕМСН ЗЕРНИСТЫМ СЛОЕМ Изобретение относится к техникеочистных устройств, например дляобеспыливания запыленных газов мар"теновского и доменного производства и может быть применено в металлургической промышленности, гдетребуется очистка промышленных выбросов в атмосферу.Известен фильтр с движущимся зернистым слоем, состоящий из корпуса,внутри которого расположены наклонные верхние и нижние газораспределительные решетки, выполненные в видепакета пластин с щелями вдоль направления движения зернистого материала, причем корпус снабжен патрубками входа и выхода газа Щ .. Недостаток этого фильтра состоитв том, что в нем отсутствуют конструктивные элементы, обеспечивающиенамагничивание движущегося зернистого слоя, не позволяющие использоватьэлектромагнитную полградиентную сепарацию пыли, что повышает его гидравлическое сопротивление,Цель изобретения - обеспечениеболее высокой эФфективности сухойочистки запыленного газа в движущемся слое зернистого материала, приуменьшении энергозатрат на очистку указанная цель достигается тем,что газораспределительные решеткивыполнены в виде пакета чередующихся токопроводящих и электроизоляционных пластин, кроме того, электропроводящие пластины разделены электроизоляционными перегородками,выступающими над поверхностью ре шетки на высоту не менее половиныдиаметра частиц, причем токопроводящне пластины верхней и.нижней решеток соединены между, собой поперечными токопроводящими шинами с образованием токопроводящих контуров,которые при этом смещены относителвно друг друга таким образом, чтобыШирина щелей между ними была большедиаметра частиц зернистого слоя.На фиг. 1 дан Фильтр, общий вид;2 О на фиг, 2 - вид Ъ на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 2,Устройство состоит из корпуса 1,подводящего 2 и отводящего 3 патрубков. Корпус 1 образует с патрубком2 неразъемное герметичное соединение,Патрубок 2 снабжен Фланцем 4, к которому крепится двухступенчатая токопроводящая газораспределительнаяЗО решетка 5, состоящая из набора черо"Ф,ующихся токопроводящих б, 7 и электроизоляционных 8 пластин, собранных в пакет и стянутых шпильками 9. В свою очередь, шпилька 9 снабжена втулкой 10, имеющей скользящую посадку по отверстию в обрамлениях 11,и 12. Между электроизоляционными пластинами 8 расположены перегородки 13 с большим омическим сопротивлением. Пакет из набора пластин 6 - 8 монтируется в обраьутениях 11 и 22, при этом прокладками 14 и 15 обеспе чивается электроизоляция между токо- проводящими пластинами 6 и 7 и обрамлением 11 и 12. Верхнее 12 и ниж нее 11 обрамления разделены между собой газонепроницаемой стенкой 16.На верхней и нижней частях двухступенчатой токопроводящей гаэораспределительной решетки 5 расположены движущиеся зернистые слои материала 17 и 18, Частицы нижнего слоя имеют больший диаметр по сравнению с частицами верхнего слоя. Движение материала 17 и 18 обеспечивается наклоном решеток.5 под углом естественного откоса, соответствующего выбранному зернистому материалу слоя, Токопроводящие пластины б и 7 решет.ки располагаются вдоль направления движения материала 17 и 18, Пластины 7 и б верхней и нижней ступеней газораспределительной решетки соединены за пределами зоны улавливания пыли токопроводящими поперечными шинами 19 и 20, образуя замкнутый токо проводящий контур, генерирующий попу речное магнитное поле. Шины 19 и 20 смещены относительно друг друга по направлению двн;.ения материала с тем чтобы обеспечить свободный проход его между ними. Жрупная фракция зернистого материала 17 и мелкая 18 поступают на верхнию и нижнюю ступени газораспределительной решетки 5 соответственно из загрузочных бункеров 21 и 22, К верхнему обрамлению 12 и нижнему 11 крепятся соответственно стенки 23 и 24, направляющие движущийся зернистый материал по ка-, налу, образуемому этими стенками и корпусом 1. В конце канала установлей магнитный затвор в виде электромагнита 25, регулирующего расход зернистого материала 17 и 18. Внутри корпуса 1 установлены магнитопро. воды 26.Фильтр с движущимся зернистым сло ем работает следующим образом.Зернистый материал 17 и 18 из загрузочных бункеров 21 и 22 поступает на верхнюю и нижнюю ступени токопроводящей газораспределительной решетки, движется под действием силы тя-, жести и пересекает восходящий поток очищаемого газа. При подключении токопроводящих пластин газораспределительной решетки 5 к источнику постоянного тока на поверхности частиц зернистого слоя возникает значительная сила магнитного поля, многократно превосходящая силу внешнего магнитного поля. В результате резко псвышается эффективность улавливанияэлектромагнитной пыли. Пыль концентрируется на поверхности насадки нормальной к направлению магнитногополя, что при движении зернистогоматериала не препятствует его перемещению вдсль направляющих токопроводящих пластин б и 7, создающихпоперечное магнитное поле. Для равномерного газораспределения" желательно иметь наименьшие зазоры между пластинами. А для обеспечения 3 уменьшения гидравлического сопротивления зернистого слоя и предотвращения быстрого забивания его пыльюнеобходимо применять крупную ферромагнитную насадку. Но при выпол- Щ нении этих двух условий возникаетвоэможность замыкания зазора междупластинами даже одной частицей. Дляпредотвращения этого явления токопроводящие пластины б и 7 разделены электроизоляционными перегородками 13, выступающими над поверхностью решетки на высоту не менееполовины диаметра частиц, При низком напряжении источника тока такаяперегородка обеспечивает достаточное сопротивление, исключающее короткое заьикание между токопроводящими пластинами. Расположение крупной фракции зернистого материала17 под мелкой 18 обеспечивает послеЗ 5 довательное улавливание крупной имелкой фракции пыли.После зоны улавливания зернистыйматериал 17 и 18 вместе с уловленнойпылью через канал между корпусом 4 О 1 и стенкой 24 проходит через магнитный затвор 25, который позволяетрегулировать расход зернистого материала. После прохождения через магнитный затвор,25 зернистый материал17 и 18 поступает на регенерацию.Эффективность улавливания пылифильтрами достигается тем, что газораспределительные решетки выполнены в виде пакета чередующихся токопроводящих и электроизоляционных 5 О пластин с токомвдоль направлениядвижения зернистого материала, в результате чего возникает поперечноемагнитное голе и осуществляется полиградиентная магнитная сепарация пы ли на поверхности насадки, не препятствуя качению ее вдоль направляющих пластин. Разделение токопроводящих пластин электроизоляционными перегородками, выступающими над поверхностью решетки на высоту по крайнеймере половины диаметра частиц, обеспечивает равномерное газораспределение и позволяет работать с крупнойферромагнитной насацкой. Смещение 65поперечных токопроводящих шин относи"о друг друга обеспечивает неОбходимую скорость движения зернисто го материала.Формула изобретейияФильтильтр с движущимся зернистымф рр магнитного материала, вклю- слочающийпатрубки входа и выхода газа, корпус, внутри которого расположены наклонные верхняя и нижняя ступени газораспределительной решетки, вы:полненной в виде пакета пластин с щелями, вдоль направления движения зернистого материала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эФФективности очистки при пониженнином гидравлическом сопротивлении фильтфильтра, пакет содержит чередующиеся токопроводящие и электроизоляционные пластины, электроиэоляционные перегородки, разделяющие токо- проводящие пластины и выступающ ад оверхностью решетки на выие авн.а высоту, р ую, половине диаметра частиц нистого слояслоя, и поперечные токопро- зерводящие шины, соединяющие токопроводящие пластины верхней и нижней стунопеней решетки и смещенные относителдруг друга на расстояние большьд аметра частиц зернистого слоя. иеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции Р 1361923,15 сл. В 01 д 1961,макова Корректор Н.Швыд По пис Заказ Тираж 717 д ударственного ам изобретений сква, Ж, Р Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4872 б ВНИИПИ Гос по дел 113035, Мокомитета СССРи открытийаушская иаб., д. 4/5