Механизм подачи труб к отрезномустанку

Союз Советскик оциалистическик Республик 764 ТЕНИ ВИДЕ ТЕЛЬСТВ ЗОЗР АВТОРСКОМУ(22 23 Р 33/О 26 Р 7/06 21 Р 43/00 при ударстееенык кемнтет СССР двим нзебретений и открытий) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ Т К ОТРЕЗНОМУ СТАНКУ Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в машиностроении для подачи труб к обрабатывающим станкам.Известен механизм подачи труб к отрезному станку, содержащий основание, подьемный рольганг, центрирующие ролики 1.Недостатком известного механизма является то, что он не,.приспособлен для подачи труб различного диаметра к отрезному станку, так как центрирующие ролики установлены неподвижно.известен также механизм подачи труб к отрезному станку, содержащий основание, подъемный рольганг и ограничитель его подъема, взаимодействующий с трубой и связанный с подъемным рольгангом 2,Недостатком известного механизма подачи являются ограниченные технологические возможности. Механизм предназначен для подачи труб к отрезным станкам, в которых в процессерезки труба неподвижна, и не приспособлен для подачи труб различного диаметра к станкам, в которых имеется зажимной вращающийся патрон.Цель изобретения - расширение технологических возможностей. 51 О1520 Указанная цель достигается тем, что механизм снабжен приводными рычагами, шар-нирно установленными на основании, и центрирующими роликами, размещенными наих концах, а ограничитель подъема выполнен в виде шаровой опоры,На фиг. 1 изображен механизм подачи, общий вид; на фиг; 2 - разрез А - А на фиг. 1.Механизм подачи содержит основание 1,подъемный рольганг 2 и ограничитель подьема 3, взаимодействующий с трубой 4 и кинематически связанный с подъемным рольгангом 2, приводные поворотные рычаги 5,шарнирно установленные на основании 1,центрирующие ролики 6, размещенные наконцах рычагов 5,Подъемный рольганг 2 выполнен в видеподвижной рамы 7 с приводными подающими роликами 8. Вращение роликам 8передается от привода 9 через цепную передачу 10, Привод подъема рольганга состоит из электродвигателя 11, ходовых винтов 12, связанных с электродвигателем иклиньями 13, перемещающимися по направляющим 14 основания 1 и взаимодействуюшими с роликами 15, расположенными наподвижной раме 7.На подвижной раме 7 жестко закреплена рейка 16, которая связана посредствомшестерни 17 с рейкой 18,На рейке 18 жесткозакреплен кронштейн 19 со штоком 20, подпружиненный относительно кронштейна 19пружиной 21. На конце штока 20 установлен ограничитель подъема 3, взаимодействующий с трубой 4 и выполненный в виде шаровой опоры.Автоматизация процесса центрированиятрубы обеспечивается конечными выключателями 22 и 23, взаимодействующими с упором 24, установленным на штоке 20. Механизм подачи расположен у отрезного станка 25, имеющего зажимной патрон 26 длязажима и вращения трубы 4 и ползун 27с режущим инструментом 28. Для отмерадлины отрезаемой заготовки на основании 1установлен подвижный упор 29.Механизм работает следующим образом.Труба 4 укладывается на подающие приводные ролики рольганга и подается до подвижного упора 29. Включается привод 11подъема рольганга, который перемещаетклинья 13 навстречу друг другу. При перемещении клинья поднимают подвижную раму 7 рольганга на заданную высоту, при которой ось заготовки находится ниже оситрубоотрезного станка,При подъеме подвижной рамы 7 рольганга 2 происходит подъем рейки 16 вверхна такую же высоту, которая через шестерню 17 сообщает перемещение рейки 18 натакую же величину вниз. Совместно с рейкой 18 вниз перемешается ограничитель подьема,3. При соприкосновении поверхноститрубы 4 с шаровой опорой происходит подьем штока 20 с упором 24, При нажатии упором 24 конечного выключателя 22 происходит отключение привода подъема рольгангаи включение привода центрирующих роликов 6. Ролики 6, сближаясь друг с другом,производят дополнительный подъем трубы 4до совпадения ее оси с осью станка. Этосоответствует положению, при котором упор24 нажимает на конечный выключатель 23и отключает привод центрирующих роликов,Труба 4 зажимается в патроне 26 трубоотрезного станка 25. С помощью ползуна 27 4режущий инструмент 28 подводится к трубе, Труба 4 с помощью патрона 26 получает в ра ща тельное движение. После вымол нения реза вращение заготовки прекращается.С помощью привода поворотные центрирующие ролики 6 отжимаются и труба 4 опускается на подающие ролики 8. Включается привод 9 подачи труб и цикл повторяется,Наличие опорных центрирующих роликов 6 на рольганге позволяет применить механизм подачи труб как для трубоотрезных станков, выполняющих резку неподвижной заготовки и вращающегося режущего инструмента, так и на станках с вращаю- шейся в процессе резки заготовкой.Выполнение ограничителя подъема в видешаровой опоры позволяет выполнять подачу заготовки без предварительного опускания подъемного рольганга и отвода ограничителя подъема, что повышает производительность трубоотрезного станка на 5 - 10%.Наличие датчиков, регулирующих вели чину подъема и опускания рольганга, атакже его отключения, позволяет автома тизировать процесс резки заготовок на трубоотрезных станках. Формула изобретенияМеханизм подачи труб к отрезному станку, содержащий основание, подъемный роль- ганг и ограничитель подъема, взаимодействующий с трубой и кинематически связанный с подъемным рольгангом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен приводными поворотными рычагами, шарнирно установленными на основании, и центрируюЗз щими роликами, размещенными на их концах, а ограничитель подъема выполнен в виде шаровой опоры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР554091, кл, В 23 Р 21/00, 1976.2. Авторское свидетельство СССР42577, кл. В 23 0 33/02, 1971.795764А-АСоставитель В.Морозов Редактор Н. Кузнецова Тсехред А. Бойкас Корректор С. Шомак Заказ 9427/1 2 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4