Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку

Номер патента: 787270

Авторы: Дударев, Козырева, Петров, Петько

ZIP архив

Текст

Сфез Сфеетснии Сецналистичесиих ресаубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11787270(51)М. Кл. В 65 В 1/14 Госуяврстввниив комнат СССР во дмвм нзобретевкв в открмткв(72) Авторы изобретения И.Р.Дударев, В.Н.Петров, В,Ф.Петько и Н.С.Коэырева Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯ ПЛЕНКУ Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для доэирования и упаковки сыпучих материалов,.Известно устройство для позирования 5 сыпучих материалов, содержащее приводимый во вращение дозировочный барабан с мерными емкостями и механизм упаковки 11 .Недостаток известного устройства 10 заключается в том, что с увеличением скорости вращения дозировочного барабана сыпучий материал не успевает полностью заполнять мерные емкости, что ведет к резкому снижению точности доэирования. Цель изобретения - увеличение производительности и повьтаение точностидозирования."Указанная цель достигается тем, что дозированный барабан выполнен полым для подачи в него дозируемого материала, а механизм упаковки содержит транспортер, огибающий доэиро вочный барабан и выполненный в виде ;ремня с ячейками, перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости, при этом каждая полость соединена с пневмосистемой и имеет клапан. 0 2На фиг. 1 изображено устройство для доэирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку с частичным разрезом, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит станину 1, на которой закреплен дозировочный барабан 2, имеющий мерные емкости 3. Барабан 2 выполнен полым для подачи в него доэируемого материала. Внутри барабана размещен отсекатель 4.Устройство также содержит механизм упаковки, включающий транспортер, выполненный в виде ремня 5 с ячейками 6, Ячейки 6 перекрыты эластичной пластиной 7, образующей полости 8, при этом каждая полость соединеиа с пневмосистемой (н:, чертеже не показано), имеет шаровой клапан 9. Транспортеру служат опорой зубчатые колеса 10, На станине 1 установлен электродвигатель 11 и редуктор 12 с цепной передачей 13.На станине расположены бобинодержатели 14 и 15 с рулонами термосклеивающейся пленки и механизмами 16 для раэмотки пленки, а также направляющие ролики 17 для пленки, нагревательные ролики 18, ролики 19 с отрезными ножами.На станине 1 смонтирован бункер 20 и вакуумраспределительное устройство 21, на валу 22 дозировочного барабана 2 закреплена приводная звездочка 23 и звездочка 24 промежуточной передачи.В теле вала. 22 "имеется канал 25. Устройство работает следующимобразом.Конец термосклеивающейся пленкис рулона 14 вводится между доэировочным барабаном 2 и ремнем 5 (фиг,1), 10Конец термосклеивающейся пленки срулона 15 вводится между роликами 17.В дальнейшем размотка термосклеивающейся пленки осуществляется механизмами 16. Продукт иэ бункера 20 1просыпается во внутрь дозировочногобарабана 2, который вращается отэлектродвигателя 11 через редуктор12, цепную передачу 13, приводнуюзвездочку 23. 20При вращении дозировочного барабана 2 сыпучий материал под воздействием центробежных сил попадает вмерные емкости 3, дном которых является полиэтиленовая пленка с рулона 14. При вращении доэировочногобарабана материал в мерной емкостиотделяется от материала в загрузочной камере отсекателем 4. После отсечения материала в мерной емкостииз внутренних полостей 8 отсасывается 30воздух, так как вал дозировочногобарабана вращается и канал 25 передвакуумраспределительным устройством21 соединяет внутреннюю полость 8с вакуум-насосом, не показанным на 35чертежах. Из-эа наличия отверстийв ремне транспортера под действиемвакуума термосклеивающаяся пленкадеформируется вслед за эластичнойпластиной ремня и образует вогнутуюполовинку пакета,Материал под воздействием центробежных сил и сил избыточного атмосФерного давления покидает мерную емкость и попадает в пространство,образованное при,г:,еформировании пластины 7 и термосклеивающейся пленки.В дальнейшем отдсэированный материалдвижется по горизонтальному участкууранспортера. Однако попадание атмосферного воздуха в ячейки ремнязатруднено в связи с наличием шарового клапана 9,при этом деФормация плас-,тияи 7 остается на всем протяжении горизонтального участка транспортера.Квбэжирату внутренней полости на позицию 55 дозированно происходит ее заполнениеатмосферным воздухом эа счет пропускания его через клапан и выравниванияэластичной пластины.Пленка с рулона 15 накрывает отдозированный материал и в таком состоянии термосклеивающиеся пленки с отдозированным материалом поступают поднагревательные ролики 18, которые образуют продольные швы по краям лентй йоперечные швы между дозаьж мате- .риала. Термосклеивающиеся пленки сматериалом в дальнейшем попадают подролики 19 с отрезными ножами, гдепроисходит разрезание пленки наготовые пакеты. Готовые пакеты удаляются из зоны выдачи транспортером,не показанным на чертеже. Приводтранспортера, нагревательных роликов и роликов с отрезными ножами осу",ществляется от звездочки 24 цепными передачами,Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет значительно повысить производительность упаковки сыпучих материалов мелкими дозамив 3-10 раз. Доэирование на большихскоростях происходит беэ сниженияточности выделяемых доэ. Под воздействием центробежных сил материал вмерных емкостях уплотняется, чтоснижает погрешность доэирования.Формула изобретенияУстройство для доэирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку, содержащееприводимый во вращение дозировочный барабан с мерными емкостями имеханизм упаковки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличенияпроизводительности и повышения точности дозирования при упаковке материалов в термосклеивающуюся пленку,дозировочный барабан выполнен полымдля подачи в него доэируемого материала, а механизм упаковки содержиттранспортер, огибающий доэировочныйбарабан и выполненный в виде ремняс ячейками, перекрываемыми эластичной пластиной, образующей полости,при этом каждая полость соединена спневмосистемой и имеет клапан.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2091766,кл. В 65 В 3/00, опублик. 1972.787270 Составитель Е.БоковаТеКред Н.Барадулина Корректор Н,Григору актор М. Дылн 5 илиал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 аж 914рственного ко зобретений и Ж, Раушс Заказ 8251/16 Тир ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск

Смотреть

Заявка

2648551, 24.07.1978

ОДЕССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА

ДУДАРЕВ ИВАН РОМАНОВИЧ, ПЕТРОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПЕТЬКО ВЛАДИМИР ФЕОДОСИЕВИЧ, КОЗЫРЕВА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B65B 1/14

Метки: дозирования, пленку, сыпучих, термосклеивающуюся, упаковки

Опубликовано: 15.12.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-787270-ustrojjstvo-dlya-dozirovaniya-i-upakovki-sypuchikh-materialov-v-termoskleivayushhuyusya-plenku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозирования и упаковки сыпучих материалов в термосклеивающуюся пленку</a>

Похожие патенты