Устройство для наполнения тары сыпучим материалом

Сфюз Соеетскнх Сецнаектнческнх Ресеублнк(23) Приоритет В 65 В 1/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявитель 541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИММАТЕРИАЛОМ Изобретение относится к устройствам для фасовки легко-и среднесыпучих продуктов в тару и может бытьиспользовано преимущественно на предприятиях парфюмерно-косметической 5промышленности,Известно устройство для наполнениятары сыпучим материалом, содержащеебункер, расположенный под ним диск сотверстиями и приспособлениями для 10псдачи тары к отверстиям диска 111 .Данное устройство являетсясложным эа счет наличия в нем меринков скопиром,вибраторз, а также копирадля прижимов. 15Целью изобретения является упрощение конструкции,Укаэанная цель достигается тем,что каждое приспособление для подачитары к отверстиям диска содержит приводной механизм, включающий кронштейн,жестко установленную на последнемопорную плошадку для тары, перекрывающую отверстия диска, и захват, шарнирно смонтированный на кронштейне 25и связанный с опорной площадкой посредством пружины.На фиг. 1 изображено устройстводля наполнения тары сыпучим материалом, вид в плане; на фиг. 2 - разрез 30 2А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован бункер 2 для материала, под бункером установлен диск 3 с отверстиями 4. Бункер 2 установлен неподвижно и относительно диска 3 уплотнен пластинами 5. На диске 3 имеются опорные пластины 6. Под диском смонтировано приспособление для подачи тары 7 к отверстиям диска, содержащее приводной механизм, включающий неподвижно закрепленный на направляющих скалках 8 кронштейн 9. На кронштейне жестко закреплен столик 10 для тары, а также подвижно относительно оси 11 установлен захват 12 для тары, связанный со столиком пружиной 13. Правильное положение захвата 12 устанавливается винтом 14. Направляющие скалки 8 подвижно установлены в опорных втулках 15. На противоположных концах направляющих скалок 8 закреплена планка 16, несущая опорный ролик 17. Опорный ролик упирается в кулачок 18 и прижимается к нему пружиной 19. Устройство также снабжено ротором для пустой тары, состоящим из досылающего диска 20, эакрепленного на оси двигателя на чертеже не показан). К досылающему диску 20 подведен лоток 21 для тары 7.Необходимое направление подачи тары7 под диск 3 обеспечивается шинами22 возле которйх смонтирован датчик23 наличия тары. На выходе иэ устройства смонтирован ротор для наполненной тары, состоящий из диска 24, несущего захваты для тары (на чертежене показаны). Диск 24 с диском 3 имеет общий привод (на чертеже не пока чз ан),Устройство работает следующимобразом.По лотку 21 к .диску 3 подается сориентированная тара 7. Благодаря 15вращению диска 3 захваты 12 отбирают поштучно тару 7 и неподвижным копиром заводят ее на столики 10, После завода тары 7 под,отверстия 4,осуществляется ее подъем до соприкос- щновения с диском 3. Подъем осуществляется пружиной : 19 по траектории,определяемой проФилем кулачка 18.На участке бункера 2 тара 7, подведенная к диску 3, заполняется материалом. Далее заполненная тара 7 выводится диском 24 из устройства.В случае отсутствия тары 7 поддиском 3 происходит дополнительныйподъем столика 10 и захвата 12 в соответствии с проФилем кулачка 18.Вначале происходит соприкосновениезахвата 12 и опорной пластины 6.Благодаря тому, что пружина 19 большей силы чем пружина 13, захват 12Ф35начинает поворачиваться относительнооси 11, сжимая пружину 13. Это происходит до тех пор, пока столик 10 неперекроет соответствующее отверстие4 диска 3. Фасуемый материал не будет высыпаться иэ бункера 2. Такое блокирующее действие столиков 10 происходит автоматически при отсутствии тары 7 на них беэ выдачи каких-либо сигналов. Однако, при подходе, тары 7 к диску 3 установлен датчик 23 наличия тары. В случае отсутствия тары 7 датчик 23 выдает сигнал реле времени (на чертеже не показано), которым устанавливается оптимальное время работы устройства без подачи тары 7. По истечении установленного времени устройство автоматически выключается.Таким образом, одиночные случаи отсутствия подачи тары на работу устройства не влияют, что позволяет повысить надежность работы устройства, а также упростить его конструкцию,Формула изобретенияУстройство для наполнения тары сыпучим материалом, содержащее бункер, расположенный под ним диск с отверстиями и приспособлениями для подачи тары к отверстиям диска,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждое приспособление для подачи тары к отверстиям диска содержит приводной механизм, включающий кронштейн, жестко установленную на последнем опорную площадку для тары, перекрывающую отверстия диска, и захват, шарнирно смонтированный на кронштейне и связанный с опорной площадкой посредством пружины.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР Р 171308, кл. В 65 В 1/22, 1963.орук 914рственного комиизобретений иЖ, Раушск Заказ Филиал ППП"Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4/16 Тираж ВНИИПИ Госудпо делам 13035, Москв Подписноетета СССРткрытийя наб., д,