Устройство для изготовления застежек “молния

Союз Соватскик Социалистически РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ о 11783 О 28(22) Заявлено 120478 (21) 2602143/25 "27 В 21 0 53/50 В 29 0 5/00 с присоединением эаявки Но ГцсуларственныЯ комитет СССР по делам изобретенкЯ и открытнЯДата опубликования описания 30,11,80 А. К. Подболотов, Л. А, Башев, П. М. Мачеркевич,В. ф. Иванов, Апель Алоис, Кольштедт Кристофи Бакхаус Хуберт(73) Заявитель Московский завод ."Молния"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕЖЕК "МОЛНИЯ" Изобретение относится к оборудованию для изготовления застежек "молния" и может быть использовано напредприятиях легкой промышленностипри получении застежек из текстильной ленты со звеньями из профиля, вчастности металлического профиля про"ката.Известно устройство для изготовления застежек "молния", содержащее тОсмонтированные на станине механизмы подачи профиля и текстильной ленты, узел отрезки звеньев иэ профиля,пуансоны для формования звеньеве закрепленные на траверсе, матрицы для 15формования звеньев, закрепленные вдержателе, в качестве которого служитревольверный диск, узел насадки звеньев на металлическую ленту. В этихустройствах звенья получают из профи йлей, поперечные сечения которых соответствуют форме звена застежки, не на.саженного на лентуИ,Основным недостатком этих устройствявляется то, что при изготовлении на 25них застежек "молния" со сложной формой профиля, обеспечивающей получение более прочных застежек, при приложении поперечных нагрузок не гарантируется прочная и качественная насадка З 0 звена на текстильную ленту. Звено может быть неравномерно зажато на текстильной ленте по толщине и установлено с перекосом. Кроме того, компановка известных автоматических устройств такого типа предусматривает установку только одного револьверного диска, что не обеспечивает высокой производительности и не создает благоприятных условий,для автоматизации дальнейшей сборки застежки "молния".Цель изобретения - улучшение качества и повышение прочности застежек путем обеспечения стабильного относительного расположения отрезанных звеньев на текстильную ленту.Для этого на боковой поверхности держателя матриц в зоне, прилежацей к зоне расположения рабочих поверхностей матриц, выполнены выемки, соответствующие профилю внутренней части звена застежки, а на торцовой поверхности держателя, обращенной к пуансонам, выполнено углубление, высота которого соответствует толщине ножки звена, а глубина - длине ножки.На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - держатель матриц в виде револьверного диска.Устройство для изготовления застежки "молния" содержит станину 1, накоторой смонтированы привод 2, связанный через клиноременцую передачу3 с коленчатым налом 4, траверса 5,несущая рабочие инструменты 6 (г(Уансоны) и расположенная между шатунами. 7, установленньыи на коленчатом налу 4, механизм подачи проФильногопроката, выполненный в виде расг 1 оложенных на привоДном валу 8 и цег(однижной оси 9 проФильных валиков 10,приводимых от храпового механизма 11через рычаг 12, установленный на коленчатом валу 4, узел отрезки проФильного проката, состоящий из закрепленных н полэуне 13 пуансонов 14 и сняэацный с коленчатым налом 4 черезрычаг 15 и коро(ксло 16 механизмподачи текстильной ленты, выполненный в виде вала 17,- ца котором установлець ри(кленые залки 18, получающиепрерывистое движение от храпоного механйзма 19 обеспечивающего постоянное натяжение текстильной ленть. приподаче ее В заку насадки звеньев,связанный (" коленчатьсм Валом 4 черезрычаг 20, 1 Зеличица натяжения текстильной ленты регулируется с помощью прижимного устройстна 21, закрепленногоЙа оси (не показана), расположеннойПараллельно валу храпоного механизма 19.Узел насадки звенвен на текстильНуо ленту Выполнен В ниде прижимныхкулачков 22.расположенные на с 1 анице 1 револьверные дигки 23 имеют рабочие позициисс (Мат(ЭИЦЫ) ПОИ ЭМаТИЧРС(иЕ ВсасЕМКсд25 и углубления 26 на верхней плоскосТИ ДИСКОВ,вует толщине ножки звена, а глубинан радиальном направлении - ее длине.С приводом 2 револьверные диски 23связаны через систему шестерен 27.Устройстно работает следующим образом.При выполнении рабочего цикла подача проФильного проката с катушек(це показаны) н зону резкк загстонкизвена осуществляется двумя потеками спомощью прОФильцых наликов 10 механиз"ма подачи проФиля, получающих прерывистое вращение от храпоного механизма 11 через рычаг 12, связанный сприводом . через коленчатый Вал 4,Отрезка. заготовки звена осуществляется с помощью закрепленных в полэуне 13 пуансонов 14, имеющих размеры,соответствующие толщине звена, Затемэти же пуансоны подают отрезанноезвено в зону штамповки револьверного диска 23, Пуансоны 14 получают движение от коленчатого вала 4через рычаг 15 и коромысло 16,Подача текстильной ленты осуществляется с помощью риФленных валков18 механизма подачи текстильной ленты, установленных на валу 17 и полу-,чн 1 ощх эзрыз 1(,"тое движен 11 е От храпового меэсаниэма 19, ксторьн; Обоевпечинает постоянное натяжение текстильной ленты гри подаче ее н зонунасадки звеньев, Реличина натяжениятекстильной лент;-. регулируется с помощью прижимного устройства 1,Ог(новремеццо с: подачей звена нарабочую позицию 24 (матрицу) револьверного диска 3 происходит опускание транерсы 5 с рабочими инструментами 6 (пуансонами) и сци Формуют заготовки звена, находящиеся В рабочихпозициях 24.Б то же время прижимныекулачки 23 узла насадки звеньен натекстильную ленту насаживают звенона ленту, находящуюся В призматической выемке 5 револ 1;Верного диска.3 цсалее меэсс,11 э Голсси текст(ль -ной ленты с помощью р 11 фл(нь 1( Валков18 и храпопого ме .анизма 19 пролвиГ.Т РР 11"., С;(1.111 СЗГЦикл многокг:ат 1 О г(ОВ гс 1 эяется дозаданного устройством для отмериванияЦЛИНЫ Зао;ТЕЖКИ 1 И.ЛОМ С(1 а( ОВ (НЕ ГтОКазано) .4 мсэю(Иесг( н: рс гэоль 1 эер 1 Ом дискеПркэИаткс(ЕС(ИЕ ВЬ;ЕИКИ 25 СОХраНГПОтточную Ориентацию текстильной лентыОт 1 гос;тегьцо насажинаемых звеньеВа выполнение Верхней плоскости 26револьверного д 11 С 1 а за(.иженцой натолщину ножки знена, а В радиальномнаправлении на ее длину, Обе(;печинает равномерное зажатие по всей толщи.НЕ З 1 ЭЕНа,-,1 ЭИКИМНЬВ 1 И с(угасКсМИ 22у ла насадки зВеньеВ,Формула изобретенияУстройство для изготов. ения застеК;ЕК "МОЛс 111" . СодеЬожащЕЕ СМОСТИООБаННЫЕ Ца Ст. аНИНЕ;Сэ(ацк 31 Н ПОДаЧИПРОФИЛЯ И ГЕКСТИГсЬНОй г(.11:Ы, УЗЕЛотрезкк звеньев о. (1 роФиээя, пуанссгы,Цг Формонания 3 Всзнье Б 3 сскреплРН.цые 1 са ранерсе матрицы для ФормоВаНИЯ Зэ с:.Н эЕГЭ С " 1(РЕЛЕСЬР В ДСсР -жателе, В частносгк на рэвольвсрцом диске узел на 1;адни Отрезанны:сЛ и Ч. Ю Щ СЗ Е;1 ТГ 1:, ЧТС, СЦЕЛЬЮ УЛУС(1 ГЭЦИЯ КПЧЕСТ;Э и ГСЭВЬПЕния прочности застежек путе: Обеспечения стабильного Относительного расположения тс.кстильной ле,(ты и насаж 11 Ваемых згеньев ца боковой поверхности держателя матриц В зоне, прилежащей к зона расположения збочих поверхНОСТРЙ М:ТРИЦ ВЫПОЛНЕНЫ ВЫЕМКИс СООТ -Бетству 1 ощие г 1 ОФНЛ 1 о В:у -ОС 1 П 1 ей частизвена застежки а иа торцовой поверхНОСТИ г,ЕР 1 КаРЛЯ ЭОРР 1 ЗЕ 11-О. К ПУаНСОцамвыполнено угг(убленг(з, ВысотаКОТОСЭОГО СООТВЕтСГВУЕТ тОЛЩКНЕ Цожкк звена,. а глуби г - дпи 1 е ножки,П(.;тОЧЦИКИ .с 1.ссЭО(Э:сЦИНприняты; во внимание при з 1(спертизеи одписн СССРд, 4/5 ент", г. Ужго Филиал П Проектная едактор Г. Улыби акаэ 8442/16 ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв, тирам ударствен изобрете Ж, Р