Пропарочная камера

Союз Советских Социалистических 1 зеспублик(22) Заявлено 021277 (21) 2549475/29-33с присоединением заявки йо(5)М, Кл,з С 04 В 41/30 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 666.97.03.55(088 8) Дата опубликования описания 15,1180 А.А. Лях, Э.М. Долгий, В.И. Горшков, А.А. 3 ях .:и В.П. ТкачукКиевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно="строительный институт(54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА 1Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для термообработки строительных изделий.Известна пропарочная камера для 5 тепловлажностной обработки строительных изделий, в рабочий объем которой подается насыщенный.или перегретый пар, вырабатываемый в стационарных котельных 11. 10Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пропарочная камера, включающая стенки, крышку и диагонально расположенные паро подводящие коллекторы с соплами 121.Недостатком этих камер является повышенная конечная влажность изделий и длительный цикл термообработ-, ки, рЦелью изобретения является интенсификация тепловой обработки и понижение конечной влажности иэ 4 елий.указанная цель достигается тем; что пропарочная камера, включающая 25 стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, снабжена пакетами двухфазных:термосифонов, участки отвода тепла которых установленыпо верти 2кальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими.На фиг. 1 представлен план камеры; на фиг. 2 в .поперечный разрез камары; на фиг. 3 - продольный разрез пакета двухфазных термосифонов; на фиг. 4 - поперечный разрез пакетафВ пропарочной камере 1 установлены стойки 2 с упорами для форм с обрабатываемыми изделиями 3. По длине камеры собеих сторон установлены пароподводящие коллекторы с соплами 4 и 5. Истечение иэ сопл 4, расположенных на коллекторе, происходит снизу вверх, а из сойл 5 - наоборот. Кроме того, камера снабжена пакетами двухфазных термосифонов 6, установленными по одной вертикали с осями сопл,.предназначенных для подсушки потока греющей среды (пара). Участки отвода тепла пакетов снабжены направляющими 7, предназначенными для регулирования циркуляционных потоков внутри камеры. Участки подвода тепла пакетов двухфазных термосифонов расположены в камере 8 подвода теплаУчитывая аэродинамику движения потоков водяного Касыцейного пара,истекающего из сопл 4 и 5 (например, сопл Лаваля), расположенных на пароподводящих коллеКторах, и их эжектирующее действие на среду пропарочной камеры, участки отвода тепла двухфазных термосифонов установлены по одной вертикали с осями сопл, что обеспечивает сохранение скорости ядра потока, то есть увеличивает эжекционную способность данной струи. Эжектирующая способность струй значительно ослабевает у поверхности нижних изделий. Для предотвращения этого на участках отвода тепла пакетов двухфазных термосифонов установлены направляющие, позвопяющие увеличить скорость среды в зазорах между нижними изделиями. Установка таких направляющих, с одной стороны, способствует полной ликвидации застойных зон.пропарочной камеры, значительно повышая скорость греющей среды в зазорах между изделиями, с другой стороны, они значительно развивают поверхностЬ нагрева, что способствует снижению перепада температур по любому сечению камеры,Устройство работает следующим образом. Насыщенный водяной пар из котельной по паропроводам подается в коллекторы верхней и нижней разводки пара. В момент начала истечения пара включаются в работу пакеты двухфазных термосифонов 6, расположенные, как указано на фиг 1 и 2, с установленными на них направляющимиОписываемое устройство позволяет создать единый циркуляционный контур движущейся греющей среды,способствующей полной ликвидации застойных зон в камере, а также повысить качественные показатели изделий,подверженных тепловлажностной обработке за счет повышения степенисухости влажного насыщенного пара,особенно в период изотермическойвыдержки при обработке Изделий излегких бетонов.В результате применения описываемого устройства уменьшается удельный расход пара на 25 - 30%, сокращается цикл тепловлажностной обраф ботки на 1,5 - 2,0 часа в зависимости от марки бетона и толщины изделий), а также повышаются качественные показатели обрабатываемых изделий из легких бетонов.Формула изобретенияПропарочная камера, включающаяр стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы ссоплами, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью интенсификациитепловой обработки и понижения конечной влажности изделий, она снабженапакетами двухфазных термосифонов,участки отвода тепла которых установлены по вертикальной оси сопли снабжены горизонтальными направляющими.30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Вознесенский А.А.Тепловыеустановки в производстве строительных материалов и изделий. И.,35 Стройиздат, 1964, с, 347-350,2, Вознесенский А.А, Конструктивные элементы пропарочных камер синтенсивной циркуляциеи греющей среды, - "Бетон и железобетон", 9 б,4 р 1968, с. 10 (прототип),779359 Фиг 4 Составитель .3 . РябоваТехред Н,ГрабКорректор И. Муска Редактор Т. Лошкарева филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9292/3 Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, З, Раушская наб., д. 4/5