Способ получения расширяющей добавки

ОПИСА ИЗОБРЕТ 003 Союз Советских Социалистических Республик(22 присоединением явки Государственный комите СССР3) Приоритет Опубликовано 07 1,80. Б 66,92.015088,8) ло делам изобретеии ткрытии(45) Дата опубликова я опи Авторыизобретени зе и К. С, Кутател Г. Габ Е. Схвитари(71) Заявите Знамени рудового Красноим, В. И. Ленин и орден институ ИЯ РАСШИРВКИ ОБ ПОЛУЧ ДО54) Е рузинский ордена Ленин пол итехническИзобретение относится к области производства строительных материалов и, в частности, к способу получения расширяющей добавки.Известен способ, получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой породы с минеральным веществом ипоследующего обжига при бОО - 1000 С.Недостатком этого способа является то,что получаемые на базе этой добавки цементы схватываются быстро, а замедлениесхватывания веществами замедлителямиприводит к замедлению скорости твердения и к понижению прочности. Все это ограничивает применение этого способа.Цель изобретения - удлинение сроковсхватывания расширяющегося цемента.Поставленная цель достигается тем, чтов способе получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой породыс минеральным веществом и последующегообжига при б 00 - 1000 С, перед обжигомсмесь алунитовой породы и минеральноговещества размалывают до удельной поверхности 3000 в 100 см 2/г.Кроме того, может достигаться еще итем, что алунитовую породу смешивают сдиатомитом, или трепелом, или опокой, илитуфом, или глиной, или шлаком, или нефелиновым шламом, или золой-уносом, иликлинкером или известняком,В качестве минерального вещества используют или диатомит, или трепел, илп опоку, или туф, или глину, или шлак, или нефелиновый шлам, или золу, или клинкер, или известняк.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения расширяющей добавки путем смешивания алунитовой породы с минеральным веществом и последующего обжига при б 00 - 1000 С, перед обжигом смесь алунитовой породы и минерального вещества размалывают до удельной поверхности 3000 - 10000 см/г.Способ осуществления подтвержден сле. дуютцими примерами. П р и м е р 1. Расширяющую добавку получают следующим образом: дробленую алунитовую породу смешивают с золой ТЭЦ при соотношении (вес. ч,) 100; 100, затем эту смесь размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г и подвергают обжигу при б 00 С в течение 2 ч. При обжиге этой смеси сернистые газы не выделяются, так как составляющие золы поглощают их. Введение этой расширяющей добавки в состав портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент с удлиненными сроками схватывания (см. табл. 1). Расширяющийся цемент получают смешиванием 20 в. ч. рас.о а.о ХО щ , о х Э а о О СО ф ЮООхСЧРхфДоЭ ЯоМ65 ххо о.оД 1 а О Ю Я о о Ю Ф Е ф х Щ о х М ф Щ Ю о 5 Я й о х а Ф а х М а о ф о й х о 2 х Ч х х Ф х й х 2 е Ох.ахох ххоао оЯо БФ сд о,3д, 1.оо ха - ЭхЭ К фх э оох Яаа = о и0ф "о 1 У фЭ х ахО1 Ю М"Рхд1 о хо эМоЩ оООЩ 1со 2о,ю хэфххохох йСМ 777003. о ,о а- о Е д 63 ОХ ОЭ -и х" хс:д о С(ООф а.х фх йо хЭ хРф щОХхО;Р 4 оМдфЭОоЯэ оФ ЕщооС";а а оС777003 Таблица 2 в морской Состав цемента 1% 5% 3% 1% воде 0,40 нет иет иет иет 0,88 0,65 0,90 0,40 0,83 0,91 0,92 0,85 0,98 1,02 0,90 0,91 0,88 0,90 0,87 0,90 0,96 1,00 0,98 0,89 ширяющей добавки с 100 вес. ч. портландцемента.Пример 2. Расширяющую добавку получают следующим образом: дробленую алунитовую породу с размерами зерен 5 - 5 20 мм смешивают с гранулированным шлаком при соотношении (вес. ч.) 100:100, затем эту смесь размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхностп 3000 см/г и подвергают обжигу при темпе ратуре 800 С в течение 30 мин, При обжиге этой смеси сернистые газы не выделяются; введение этой добавки в состав портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент с удлиненными сроками 15 схватывания, остальные свойства (см, в табл. 1 и 2). Расширяющийся цемент получают смешиванием 20 вес. ч. расширяющей добавки с 100 вес. ч. портландцемента,П р и м е р 3. Расширяющую добавку получают следующим образом: дробленую алунитовую породу с размером зерен 5 - 20 мм смешивают с диатомитом при соотношении (вес. ч,) 100:100, затем эту смесь размалывают до такой тонины, когда остаток на сите008 не превышает 10% (примерно 10000 смв/г - в случае диатомита) и обжигают при температуре 1000 С в течение 10 мин. При обжиге этой смеси сернистые газы не выделяются; введение этой добавки в состав портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент с удлиненКлинкер 75%, гипс 10%, алуиит 10%, известь 5% Клинкер 85%, гипс 5%, обожжениый алунит 10% Портландцемеит 100 в. ч. обожжеииая смесь алуиита и золы ТЭЦ 20 вес, ч,Портландцемеит 100 в. ч. обожжеииая смесь алуиита и шлака 20 в, ч. Портлаидцемеит 100 в. ч. обожжеиная смесь алуиита и диатомита 20 в. ч. Формула изобретения 1. Способ получения расширяющей до бавки путем смешивания алунитовой породы с минеральным веществом и последующего обжига при 600 - 1000 С, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью удлинения ными сроками схватывания и с остальными свойствами, приведенными в табл. 1.(Расширяющийся цемент получают смешиванием 20 вес. ч, расширяющей добавки с 100 вес. ч. портландцемента).После обжига молотой смеси алунцтовой породы и добавок сернистые соединения не выделяются, Тонкодисперсная минеральная добавка при обжиге погпощает сернистые газы и подвергается активации. Введение полученной расширяющей добавки в состав цементов удлиняет сроки схватывания без замедления процесса твердения, что очень важно. Также полученные на основе этих добавок расширяющиеся и напрягающие цементы характеризуются высокой сульфатостойкостью, так как введение в состав расширяющей добавки (затем и в состав цемента) активированной минеральной добавки доводит до минимума к моменту начала гидратации в цементе количества свободной окиси кальция.Предложенный способ также позволяет защитить окружающую среду от загрязнения и уменьшает стоимость цемента.Сульфатостойкость цементов определяли без ограничения расширения на малых прессованных образцах из раствора состава 1; 3,5 с нормированной фракцией песка. Результаты стойкости расширяющихся цементов в агрессивных средах приведены в таблице 2. Коэффициент стойкости в растворе сроков схватывания расширяющегося цемента, перед обжигом смесь алунитовой породы и минерального вещества размалывают до удельной поверхности 3000 -10000 смв/г.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алунитовую породу смешивают с777003 Составитель И. Леонидзе Редактор И, Квачадзе Техред И. Пенчко Корректор О. Тюрина Заказ 2424/1 Изд. Мо 562 Тираж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 7лийтомитом, или трепелом, или опокой, или туром, или глиной, или шлаком, или нефелиновым шламом, или золой-уносом, или клинкером, или известняком,8 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 452548, кл. С 04 В 7/02, 1973 (прототип),