Способ выдавливания полых изделий

Союз Советсник Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина(54)СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для получения тонкостенных изделий типа прямоугольных коробок с замкнутым или незамкнутым контуром с переменной по периметру толщиной стенки, а также П-образных изделий с произвольным соотношением .толщин и высот полок. 1 ОПри выдавливании таких изделий сО свободным истечением металла в зазор между пуансоном и матрицей, из-эа большой неравномерности деформаций по сечению заготовки, они получаются недоброкачественными.Качественное изделие можно получить в том случае, если будут созданы условия, обеспечивающие необходимые скорости истечения металлана всех участках зазора между пуансоном и матрицей.Одним из способов обеспечения таких условий является приложение противодавления на торец выдавливаемого 25 изделия 11,Известен также способ, по которому противодавление,накладывают на торец по всему периметру иэделия кольцевым прижимным пуансоном, охватывающим формирующий пуансон, в течение всегопроцесса деформирования 2),Такой способ применим только длявыдавливания толстостенных изделий.В большинстве же случаев детали типапрямоугольных коробок с полостью,смещенной относительно наружного контура, имеют участки с незначительнойтолщиной стенки, В таких случаяхкольцевые прижимные пуансоны или практически невозможно изготовить, илиони будут неработоспособны.Известные способы не позволяютвыдавливать П-образные изделия с произвольным соотношением толщин и высотполок.Недостатком этих способов является также то, что они не позволяютприменять пуансоны и матрицы с калибрующими поясками, что приводит к значительному повышению усилия выдавливания.По этим причинам в настоящее вреМя упомянутые изделия получают путемвьщавливания полых деталей с одинаковой по периметру толщиной и высотойстенки и последующим удалением значительного напуска фреэерованием илидругим способом со снятием стружки,Цель изобретения - обеспечить воэможность получения тонкостенных изделий с переменной по периметру толщиной стенки, а также произвольным соотношением толшин и высот полок.Цель достигается тем, что противо- давление прикладывают на участке максимальной толщины стенки изделия, а прижимной пуансон перемещают в направлении истечения материала изделия с той же скоростью.На фиг. 1 и 2 изображены соответственно начальная и конечная стадии выдавливания коробки; на фиг. 3 и 4 примеры иэделий, выдавливание которых известным способом практически осуществить невозможно.Полученную любым способом сплошную заготовку 1 помещают в матрицу 2(фиг. 3) на выталкиватель 3, после чего деформирующий 4 и прижимной 5 пуансоны одновременно подводят к за. готовке.В момент начала истечения металла в зазор между пуансоном 4 и матрицей 2 к заготовке 1 на участке аЬсд максимального зазора(фиг.1 и 2) прикладывают необходимое противодавление Рп, передаваемое прижимным пуансоном 5, и одновременно сообщают ему движение со скоростью, равной заданной скорости Ч, истечения металла в зазор на участке приложения противодавления. Противодавление Р, достаточное для перераспределения потоков металла в очаге деформации может устанавливаться с помощью,например, регулятора потока жидкости в гидросистеме противодавящего устройства. Скорость истечения металла Ч в зазор между пуансоном 4 и матрицей 2 является величиной, известной при заданных геометрических параметрах изделия и скорости деформирования Ч ,и может сообщаться при,жимному пуансону любым известным способом.Выдавливание в таких условиях позволяет получить необходимую скорость истечения металла в зазор между пуансоном 4 и матрицей 2 при любых заданных геометрических параметрах изделия, так как, с одной стороны, благодаря противодавлению Рп скоростьистеченйя металла в зазор на участкеего приложения не может превыситьзаданную скорость Ч (фиг.4),а с другой - она не может быть меньше этойскорости по той причине, что прижимной пуансон 5 движется со.скоростьюЧ Ч, и действует закон наименьшегосопротивления.Предложенный способ не требуетточного доэирования усилия противодавления, достаточно лишь выполнитьусловие РЪ Р, что легко достигает ся с помощью регулятора потока жидкости в гидросистеме противодавящего устройства штампа,Предложенный способ может быть использован во многих отраслях промыш ленности ,для изготовления полых изделий с переменной по периметру толщиной стенки, а также П-образных иэделий с любым заданным соотношениемтолщин с, й и высот Н, Ь полок 25 (фиг.2). Формула изобретенияСпособ выдавливания полых иэделийс приложением противодавления от прижимного пуансона на торец выдавливаемого изделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью возможностиполучения коробчатых изделий с переменной по периметру толщиной стенки,И а также произвольным соОтношениемтолщин и высот полок, противодавление прикладывают на участке макси"мальвой толщины стенки иэделия, априжимной пуансон перемещают в нап,р равлении истечения материала иэделияс той же скоростью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3631706,кл. 72-354, опублик. 13.03.73.2, Патент Франции 9 1108725,кл. В 23 К, опублик. 10,07.75.Заказ 7600/13 Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х, Раумская наб., д. 4/5 Филиал ППП"Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,