Устройство для получения полых изделий из металла замораживанием

Е:Н:И Я ЗОБР ОПИСАН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К ЗАВИСИМ лезингер и М. П. Кирилл ЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХНАМОРАЖИВАНИЕМ 993/438678ых ма 1 ериалов СС Заявлено 21 ноября 1950 г, за.1 инистерство п)эо)н 1 шяс 1 коси строится г. на имя А. И. Вейника Основное авт, св, .4 77438 от )9 октября 19 В основном авт. св. М 77438 описано устройство для получения полым изделий нз металла намораживанием путем перемещенпя пс 1 рцни яандкого металла в крнсталлнзаторе двпжущпмся вверю пуансоном. В описываемом устройстве процесс залп 1 вкп Форм мека 1 нпз)гров;и примененном повэротного стола - для установки крпсгаллпзатора и неворотной траверсьг - для подв 1)да мсталлоп 1 лнемника с жпдкпм металлом,На Фнг. 1 пзооражен ве 1)тнкальнь)ц разрез устройства; на Фпг. 2 - последовате:п,ные стадпи ягзготовлн)гня полого изделия в крпсталлпзаторс.В предлагаемом устройстве 1)асплавленнгяй металл ;нз печи (ваг 1)анка, элсктропечь) )гоступает в обогреваемый копнльнпк (1), снабже)пный автоматпческнм затвором (2),На тр)версе (3) размещоны металлопрпемнпкн (4), расположенные таким образом, что ггри совмещении осп одного приемника с осью юоппльнпка ось другого прие)гн)гка совмегцается с осью крнстатпзатора (о). В момент совмещенгня осейкопильника (1) и металлопрнемнпка (1) пневматпческое устройство поднпмает цилиндр металлопрпемнгнка, открывая конусный кланн затвора (2). По заполнении прне)гнпка металлом последний опускается, а п 1)ужины затвора затрывают клапан,Приемник с металлом поворач)ьвается вместе с траверсой до тзк по 1 р, пона его ось не совместнтся с осью крпсталлпзатора , установленвсгз на вращающемся столе (6). В этот момент пневматическое устройство вновь поднпмает металлопрпемнпк, которы)г своен конусной частью плотно вкод)гг в конусну)о растогку крлгстал;пгзатора. Прп этом пластичная жаростойкая прокладка между металлопрнемником и крпсталлнзатором сжимается, ооеспечпвая ге 1 гметпчность соедпне 1 ння,Вслед з эт)гм шток (7) под давленпем доступа)о)цей под поршень (8) жпдкостп поднимается вверя, заставляя подниматься плунжер , служащнп подвпжным дном металлопряемннка.Прн движении плунжера металл, заполняющий прнемнпк, вытесняется лз последнего в крпсталлпзатор. Прн дальнейшем персдвпженпп плунжера металл заполняет зазор между плунжером и крнсталлпзатором, ооразуя тело отлзгвкп. Прошедшпй крпсталлпзатор плунжер отделяется от и)тока и возврагцается к месту подготовки металлопрпемнгнков. По возвращен)г)о )птока в псходнос положвнпе стол с кристаллпзаторамп поворачпвается, и прсц 1 гс отлпвкп повторяется в новом крпст;ш;гпзаторе.Прп пе 1 гнодпческом вращательном движении стола занятый крпсталлпзатор прокодпт зону оклажденпя п зону подготовкик следуощей отливке. В начале зоны подготовки из криста;слсзаторс с позсощью пневматического толкатоля (10) удаляется отливка, а жристаддцзатор подготавливается к следующей очередной заливке (очистка, смазка).В описываешй установке в зявс)мост 1 от ф 0)зсс 1 От,сивки и 1 редъ 5 вл 5 се.(ых к (нец треоований могут быть осусцеств;С)- ны: дополнительное поршнев(Г д(ск)ен)се на металл в,крстялдцзатор( поршнем (11) и в 1 ящение илу(нжеи,Предлагаемый спо(соб отливки ооеспечцвает наиоолее благоприятные усд(п)ця правильной кристаллизацссс, полное отсутствие перемещения частиц зс(т(п,ся в образуемой плунжором чястсс отлпп)ки нрп спокойной транспортпровке ььпп(;еж;)- щей массы )сотлд 1, направ;сснность кр 1- стаддизации снизу вверх при няли пп массы металла сверху.Затвердевание зсеталдя в (1 ор)сс,н;нсснается с момента соприкосновения Гтго со стенкой кристадтизаторя и пдунже 1 ю. Нри двпженисс плунжера (9) между зятвсрдеьшим с двух сторон металлом образуется полость, свободно сообщялошяяся с основной массой жидкого металла и. Следовательно, находящаяся в условиях пгбо)(ее ОлагопрцятнОГО пцт 1 ния 1 ц 5 Н);ся 10 психГ 51 в результате усадки пустот. По окончании кристаллизации металл подвергается доПОЛНИТЕЛ 151 ООСу уПЛОтНЕНИЮ (црссгояявИЮ) плунжером. Для деталей особого назначения, требующих повышенноц )ьт(утностсс. кристаллизация может оыть осущсствденя под давлением, создаваемым псршнсм.Необходиосяс скорость крссст(пп)ссзяцци может быть до(стивнута прпмен(нсием принудителнного охлаж,ения крцсталлцзягоря (водой) п псгунжеря (сжатым в(оздухом). Предлагаемай сцосоо;ппъя может быть срименен для изготовления полых деталей добого, пстоянного по высоте цро- (1 ссд)1: труоы (цилиндрические, квадратные, э;с;1 стсяссские), трубы многослойные, сто,тбы и колонки различной кон 4)51- г)рац)111, заготовки для колец ша 1 шкоподвсццников, дет(1,11 из сталя цдц пных сплавов ответе гвенного нзпсченсся, работащцссе н(уд оодьшим д)Исенисзс, изссожнпцы ддя пр(ХСлсгсе)сей установки с чистой )ссо) каденоц Ивутре)сией поверхностьв), бес)сечпвсОщей повышеину)о Г гопко(.ть в эксцссуатясИ.Ндунжерныс метсп литья позволяет ссссзсть те)ссор(Туру металла (до тестооб)у)зн(о(о Г(;ггоссн(ия его). Б)сг 1 а)с, наисшвленняя кяристаллизац)с)с прп дополнительной дтшрессовке зсетялд )пунжером дает плотную мелкокрпстялическую Однородную Гтруксуру. Детали, отлитые атис споспоом отичаются высокой ст(- пенью точности и чистоты, что позволят в( )сн(угих случсЯх отказ 1 тьс 51 От их сбряоотксп пдп же дс(вести црццуск на обра(о)тк(у до минимума. Возможность полной механизации ц автотпстпзяциц всего технологического 1 роцесса обеспечивает выс;кую производительность сян)ого )1("1 одс .пгтья.Пр(дмет изобретения:уссгройсво для цо(сучещся целых изделий цз металла на(мсраживанцсм по авт. (в. М 77438, О тл(цча оце е с я тем, чт(, с целью зсеханизац 1111 производства т(р)б крцстадли(затор установлен в гнездах поворотного стола, я металлопрцсмик - ця поворотнойс Т 1 аверсе.