Установка для определения прочности огнеупорных материалов при высоких температурах

ОПИСА-НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 1 773476 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.10.80. Бюллетень 39Дата опубликования описания 27.10.80 по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения А. Я. Перас Институт физико-технических проблем энергетики АН Литовской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХГеоУдаРстоеиный комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, а более конкретно к методам испытаний огнеупорных материалов и изделий;Известна установка для испытания огнеупорных материалов на сжатие при высоких температурах, содержащая станину, силовое устройство, регистрирующую аппаратуру, нагревательную печь и устройства для нагружения образца 1.Недостаток известной установки состоит в том, что в ней за один цикл испытания испытывается лишь один образец.Наиболее близкой к предложенной является установка для определения прочности огнеупорных материалов при высоких температурах, содержащая станину, нагружающее устройство с верхним и нижним пуансонами, нагревательную печь, загрузочное устройство в виде пластины с гнездами для образцов материала и устройство ее перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях 2.Однако в этой установке нет приспособлений, которые предотвращали бы припекание образца к рабочим поверхностям нагружающих устройств или обеспечивали уда 2ление с них прилипших частей, а также нет приспособлений для фиксации с высокой степенью точности рабочего положения образцов. 5 Цель изобретения - повышение точности при испытании материалов на сжатие. Цель достигается тем, что установка дляопределения прочности огнеупорных материалов при высоких температурах, содержащая 1 о станину, нагружающее устройство с верхними нижним пуансонами, нагревательную печь, загрузочное устройство в виде пластины с гнездами для образцов материала и устройство ее перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, регистрирующую аппаратуру, снабжена прокладками для установки их на верхние торцы образцов материала, загрузочная пластина снабжена фиксаторами, выполненными в виде полуколец с внутренним диаметром, равным диаМетру нижнего пуансона нагружающего устройства, и расположенными соосно гнездам для образцов материала, а нижний пуансонснабжен съемником, выполненным в виде скобы.3На фиг. 1 изображена установка, общийвид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1,Установка содержит станину 1, нагружающее устройство 2 с верхним 3 нижним 4пуансонами, нагревательнчю печь 5 с шибера5ными дверками 6, загрузочную пластину 7с гнездами 8 и фиксаторами 9, прокладки 10.Верхний и нижний пуансоны соединены с регулировочным винтовым механизмом 11, закрепленным на станине.На нижнем пуансоне 4 закреплен съем- оник 12, выполненный в виде скобы полузакрытого профиля. Загрузочная пластина снабжена направляющими роликами 13, подьем и опускание которых производят с помощью рачажного подъемного мехайизма 14.Стержни 15, несущие ролики 13, снабженыпружинными муфтами 16, обеспечивающимиподатливость роликов в вертикальном направлении. Рукоятка 17 предназначена дляперемещения загрузочной пластины в горизонтальном направлении, а указатель 18определяет ее положение по нанесенным наней меткам, загрузочная пластина снабженатакже прижимным механизмом, действующим от подвесного груза 19, перемещаемогов вертикальном лотке 20. Для контроля температуры и регистрации разгружающей нагрузки предназначена измерительная аппаратура 21.Установка работает следующим образом,Загружают образцы 22 и нагревают дотемпературы испытания, включают рабочий30ход верхнего пуансона 3 (стрелка Р) и разрушают первый (считая слева направо нафиг. 1) образец 22. При обратном ходе верхний пуансон 3 поднимается вверх, и еслипрокладка 10 прилипла к торцу верхнегопуансона 3, съемник 12 сбрасывает ее на Зюостатки образца.После этого груз 19 закрепляют в лотке 20и открывают обе шиберные дверки 6. С помощью роликов 13 подъемного механизма14 поднимают загрузочную пластину 7 дотакого уровня, чтобы фиксаторы 9 находились выше нижнего пуансона 4, Затем загрузочную пластину 7 плавно перемещаютв горизонтальном направлении (стрела П),и, руководствуясь метками, останавливаютв положении, когда второй образец 22 не- дмного не дошел до своего рабочего положения между верхним 3 и нижним 4 пуансонами. После этого ролики 13 опускают и загрузочная пластинасадится на нижний пуансон 4.,Далее загрузочную пластину 7 продвигают в направлении стрелки П до тех пор, пока второй (считая слева направо на фиг. 1) фиксатор 9 не займет свое рабочее положение и остановит перемещение пластины, При этом второй образец окажется в рабочем положении между верхним 3 и нижним 4 пуансонами. После этого освобождают груз 19 и прижимной механизм фиксирует рабочее положение второго образца 22. При этом центровка образца 22 обеспечивается с высокой степенью точности, так как внутренний диаметр фиксатора 9 совмещается непосредственно с диаметром нижнегс пуансона 4.После этого закрывают шиберные двер ки 6, проверяют температуру и проводят нагружен ие и разрушение второго образца,Цикл повторяют при нагружении всех последующих образцов.Формула изобретенияУстановка для определения прочностиогнеупорных материалов при высоких температурах, содержащая станину, нагружающееустройство с верхним и нижним пуансонами,нагревательную печь, загрузочное устройство в виде пластины с гнездами для образцов материала и устройство ее перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, измерительную аппаратуру, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения точностипри испытании материалов на сжатие, онаснабжена прокладками для установки их наверхние торцы образцов материала, загрузочная пластина снабжена фиксаторами, выполненными в виде полуколец с внутреннимдиаметром, равным диаметру нижнего пуансона нагружающего устройства, и расположенными соосно гнездам для образцов материала, а нижний пуансон снабжен съемником, выполненным в виде скобы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Перас А. Я. и др. Прочность огнеупорной керамики и методы ее исследования. Вильнюс, Мокслас, 1977, с, 99, 128,2. Авторское свидетельство СССР485354, кл. б 01 М 3/18, 1968.твенно го комитетабретений н откры- 35, Раушская на г. Ужгород, ул. 113035,лиал П Редактор Н. КешелЗаказ 7491/54ВНИИ ПИ Государ делам из Москва, Ж П Патент