Вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка

О П И С А Н И Е 11772872ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцналистнческихРеспублик(51) М, Кл. В 28 В 21/24 Гооудорстввииый комитет по делам иэооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения М. Г. Дюженко и Н. Г. Костюк Харьковский институт инженеров коммунального строительстваИзобретение относится к строительнойтехнике, а именно к производству железобетонных и бетонных труб больших диаметров,Известна головка к трубоформовочномустанку радиального уплотнения, оснашеннаягруппой метателей и формуюшими роликами, установленными иа секционном цилиндрическом сердечнике.Наиболее близким техническим решениемк предлагаемому является вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка, Осодержащая закрепленные на нижнем конце приводного вала дисковый метатель скриволинейными лопастями и заглаживаюшее приспособление 1,Недостатки устройства - низкое качество формуемых изделий и большая энергоемкость процесса формования труб.Цель изобретения - повышение качества формуемых изделий и снижение энергоемкости,Указанная цель достигается тем, что ввертикально-подвижной головке трубоформовочного станка, содержащей закрепленныена нижнем конце приводного вала дисковый 2метатель с криволинейными лопастями и заглаживаюшее приспособление, приводной вал выполнен в виде бетоновода с распределительным конусом на раздаточном конце, дисковый метатель - составным из отдельных разделенных криволинейными лопастями и закрытых общим коническим кожухом попарно симметричных выпуклых и вогнутых секторов, последние из которых сопряжены с поверхностью распределительного конуса и наклонены под углом 10 - 15 к горизонтальной плоскости. При этом бетоновод снабжен кругом катания, на который посредством катков оперт дисковый метатель.На фиг. 1 изображена вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка с вспомогательным оборудованием, обший вид; на фиг. 2 - дисковый метатель, в плане; на фиг. 3 - разрезы А - А и Б - Б на фиг. 2.Вертикально-подвижная головка содержит закрепленные на нижнем конце приводного вала 1 дисковый метатель 2 с криволинейными лопастями 3 и заглаживаюшее приспособление 4.2 о и зо Формула изобретения и 40 43 Приводной вал 1 выполнен в виде бетоновода с распределительным конусом 5 на раздаточном конце и корпусом 6.Распределительный конус 5 соединен с приводным валом 1 посредством ребер 7. Дисковый метатель 2 состоит из основания 8, выполненного в виде вогнутого диска, поверхность Р которого отклонена от горизонтальной плоскости на угол 10 - 15 и является поверхностью секторов 1 и 111, криволинейных лопастей 3, разделяющих мета- тель 2 на секторы 1 - 17 и установленных на основании 8, вставок 9, являющихся основаниями секторов 11, 17 и которые неподвижно закреплены между лопастями 3 таким образом, что периферийная их часть соединяется с периферийной частью основания 8, а противоположные стороны плавно сопряжены с распределительным конусом 5. Рабочая поверхность М секторов 11, 17 выполнена по отношению к поверхности Р выпуклой и является частью поверхности усеченного конуса, образующая которого наклонена под углом 1 О - 15 к горизонтальной плоскости. Секторы 1 - И дискового метателя 2 закрыты общим кожухом 10 в виде усеченного конуса, имеющего в верхней части загрузочное отверстие и неподвижно прикрепленный к нему цилиндр 11. Корпус 6 бетоноотвода снабжен кругом 12 катания, на который посредством катков 13 оперт дисковый метатель 2, соединенный через цилиндр 11 с приводным механизмом 14. Внутри распределительного конуса 5 расположен хвостовик 15, на котором закреплено заглаживающее приспособление 4. Приводной вал 1 с помощью кольцевого монорельса 16 соединен с приводным механизмом 17.В состав вспомогательного оборудования входят форма 18 и питатель с ленточным транспортером 19.Вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка работает следующим образом. Головка устанавливается в исходное положение в форме 18, Включаются приводные механизмы 14 и 17, Бетонная смесь, подаваемая ленточным транспортером 19, сбрасывается в приводной вал 1 бетоновода и подается на распределительный конус 5 и дисковый метатель 2. Подхваченные лопастями 3 порции смеси под действием центробежной силы метаются на стенки формы 18. При этом кориолисова сила, возникающая при перемещении смеси вдоль лопасти 3, уравновешивается составляющей центробежной силы, направленной по нормали и метание смеси приближается к радиальному направлению, благодаря чему обеспечивается высокая степень уплотнения. Для того, чтобы обеспечить плотную укладку бетонной смеси между стержнями арматуры и за ними, частицам смеси необходимо задать направление движения с отклонением от горизонтали в вертикальной плоскости попеременно вверх и вниз на угол 10 - 15.Бетонная смесь, попавшая на метатель 2 в секторы 1 и 111 сбрасывается наклонно вверх, а в секторы 11 и 17 наклонно вниз (10 - 15) .Направленное таким образом по отно. шению к арматуре бетонирование препятствует налипанию смеси на стержнях армокаркаса и позволяет уплотнить заарматуренное пространство.Скорость сбрасывания частиц составляет 20 - 60 м/с. Достигнув формы 18, гранулы растворной части бетонной смеси образуют пластичный слой, в который втапливаются зерна крупного заполнителя, образуя, таким образом, стенки трубы. Ее внутренняя поверхность выравнивается заглаживаюшим приспособлением 4, вращающимся с частотой 2 - 10 об/мин.В процессе формования вертикально-подвижная головка перемешается вверх по мере готовности стенок трубы, По окончании формования подача бетонной смеси прекращается и головка выводится из формы 18.Конструктивные особенности вертикально-подвижной головки для трубоформовочного етанка позволяют повысить качество формуемых изделий и снизить энергоемкость,1. Вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка, содержащая закрепленные на нижнем конце приводного вала дисковый метатель с криволинейными лопастями и заглаживаюшее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий и снижения энергоемкости, приводной вал выполнен в виде бетоновода с распределительным конусом на раздаточном конце, дисковый метатель - составным из отдельных разделенных криволинейными лопастями и закрытых общим коническим кожухом попарно симметричных выпуклых и вогнутых секторов, последние из которых сопряжены с поверхностью распределительного конуса и наклонены под углом 10 - 15 к горизонтальной плоскости,2. Головка по п. 1, отличающаяся тем,что бетоновод снабжен кругом катания, накоторый посредством катков оперт дисковыйметатель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Швейцарии481732,кл. В 28 В 21/24, 1970.ИИПИ Гпо дел 35, Моск ППП П Составитель Л. ГончароваТехред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 635 Подписное комитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная