Устройство для соединения трубопроводов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик 111 771405(53) УДК 62.643 (088.8) до делам изобретений и аткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 1Изобретение относится к области авиастроения, в частности к устройствам для соединения трубопроводов топливных магистралей, препятствующим вытеканию топлива при расстыковке трубопроводов.Известно устройство для соединения трубопроводов, содержащее корпусы, соединенные накидной гайкой, внутри которых размещены подпружиненные клапаны 11 .Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежного герметичного запирания стыка при разь единении трубопроводов.Известно также устройство для соединения трубоправодов, содержащее стыкуемые корпусы, соединенные накидкой гайкой, внутри которых выполнены направляющие для размещения клапанов со штоками и толкателями 12.Однако и это устройство обладает низкой надежностью, так как оно не обеспечивает исключения образования крайне нежелательной газовой пробки между запорными элементами.Целью изобретения является повышение надежности соединения трубопроводов, расположенных под углом друг к другу. 2Указанная цель достигается тем, что на одном из штоков установлен полый цилиндр с винтовым подпружиненным упором, а на другом выполнен бурт и установлена подпружиненная полая втулка, причем толкатели выполнены в виде вентилей, установленных в стыкуемых корпусах и контактирующих со штоками клапанов.На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для соединения трубопроводов содержит стыкуемые корпусы 1 и 2, стягиваемые накидной гайкой 3, внутри которых выполнены направляющие 4 для размещения запорных клапанов 5 и 6. В корпусе 1 установлены толкатель 7 в виде вентиля и шток 8 со сферическим буртиком 9, свободный конец которого размещен в глухом отверстии 10 клапана 5. На штоке 8 установлена подпружиненная пружиной 11 полая втулка 12.Запорный клапан 5 имеет уплотнительное кольцо 13, защищенное защитным кольцом 14, предохраняющим его от выдавливания из канавки 15. Кроме того,на клапане 5 имеется уплотнительная прокладка 16, которая совместно с уплотнительным кольцом 13 обеспечивает герметичность полости В устройства в расстыкованном состоянии.На клапане 6 закреплен с помощью резьбы один конец полого цилиндра 17, на другом конце которого, установленном в корпусе 2,. навинчен подпружиненный пружиной 18 упор 19. В полости цилиндра 17 размещен шток 20, одним концом проходящий сквозь клапан 6 и ввинченный в клапан 5, а другим концом, выполненным в виде квадрата 21 под ключ, контактирующий с толкателем 10 22 в виде вентиля, завинченного в корпус 2.Полость В корпуса 1 соединена с выходным трубопроводом 23. Полость В корпуса 2 соединена с входным трубопроводом 24. Запорный клапан 6 имеет уплотнительное кольцо 25 с защитным кольцом 26 и уп 13 лотнительную прокладку 27, за счет которых осуществляется герметичное соединение запорного клапана 6 с корпусом 2.Работает устройство следующим образом.При стыковке трубопроводов 23 и 24 2 ф затягивается гайка 3, вентиль 22 полностью вывинчивается из корпуса 2, втулка 12 отвинчивается до упора в гайку 28, установленную на конце штока 20, При этом пружина 18 освобождается, ослабляя притягивание цилиндра 17 с клапаном 6 к корпусу 2. ф Гайка 28 притягивает друг к другу запорные клапаны 5 и 6 через шток 20, закрепленный на клапане 5, и цилиндр 17, установленный на клапане 6.Вентилем 7 вывинчивается шток 8 на щ величину рабочего хода пакета стянутых клапанов 5 и 6, ослабляя пружину 11.После этого завинчивается вентиль 22 в корпус 2, толкая через шток 20 стянутый пакет запорных клапанов 5 и 6 в полость В на величину рабочего хода до упора во втулку 12 штока 8. При этом клапаны перемещаются по направляющим 4 корпусов.Направляющие 4 корпусов не выходят из зацепления с клапанами при перемещении их на величину рабочего хода.После выведения стянутого пакета запорных клапанов 5 и 6 в полость В рабочая среда (топливо) начинает перетекать из входного трубопровода 24 в выходной трубопровод 23 через образованные при этом перепускные каналы 29. 4Уплотнительное кольцо 30 исключает попадание рабочей среды в полость Г между клапанами при стягивании запорных клапанов 5 и 6 в пакет.Для отстыковки трубопроводов производят вывинчивание вентиля 22 полностью иввинчивание в корпус 1 вентиля 7 до упора,сжимая пружину 11. При этом производится механическое поджатие запорного клапана 5 к посадочной поверхности корпуса, канал 29 закрывается. Втулку 12 завинчиваютдо упора в корпус 2, при этом пакет запорных клапанов 5 и 6 притягивается к корпусу2. Далее с помощью ключа, надеваемого наквадрат 21, вывинчивается шток 20 с гайкой 28 и отвинчивается накидная гайка 3.При этом трубопроводы 23 и 24 оказываютсярасстыкованными на две герметичные части.Предлагаемое устройство обеспечиваетмногоразовую стыковку и расстыковку трубопроводов, расположенных под углом другк другу, исключая образование газовойпробки, приводящей к гидроудару, и попадание рабочей среды (топлива) в атмосферу после расстыковки, что повышает надежность устройства в целом и безопасность егообслуживания,Формула изобретенияУстройство для соединения трубопроводов, содержащее стыкуемые корпусы, соединенные между собой накидной гайкой, внутри которых выполнены направляющие для размещения клапанов со штоками, взаимодействующими с толкателями, отличаюиееся тем, что, с целью повышения надежности соединения трубопроводов, расположенных под углом друг к другу, на один из штоков установлен полый цилиндр с винтовым подпружиненным упором, а на другом выполнен бурт и установлена подпружиненная полая втулка, причем толкатели выполнены в виде вентилей, установленных в стыкуемых корпусах и контактирующих со штоками клапанов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка Японии4 - 697, кл. 65 А 33,1977.2. Авторское свидетельство СССР420847, кл. Г 16 1. 37/28, 1974.771405 А -4 фие 8 Ф БгговернугпоСоставитель В. Козуляев Редактор Н. Аристова Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста Заказ 6663/48 Тираж 095 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4