Трубогибочный станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУс Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 02. 0677 (21) 2491806/25-27 51)М Кз В 21 О 9/12 с присоединением заявки Но -(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР Оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г.Н. Тимошинский, П.Ф, Казанцев и А.Г. Бошков Бийский котельный завод(54 шестерне связана риаправ. ред 5 т 5 е Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик станкам, осуществляющим многоколенную гибку труб в холодном состоянии по принципу наматывания с применением дорна и кареткии может бытьиспользовано на котельных заводах,а также на предприятиях судостроительной промышленности и химического машиностроения,Известен трубогибочный станок,содержащий установленные на станине гибочную головку, направляющуюс кареткой, дорновытаскиватель, атакже механизм настройки на радиусгиба 11 1 .Недостаток станка заключаетсяв том, что не обеспечивается надежность его работы.Для повышения надежности и удобства обслуживания механизм настройки на радиус гиба снабжен установленной на шлицевом конце винта кулачковой полумуфтой и плунжерно-реечным двигателем, шестерня которогорасположена на гладком участке винтаи входит в зацепление своими торцовыми зубьями с полумуфтой, а такжесвязанной с винтом рукояткой для поджима полумуфты к и этом гайка шарнирно с н ляющейНа фиг,1 схематично изображен п лагаемый станок; на фиг. 2 - то же, внд в плане;на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1;на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг,1.К гибочной 1 оловке 1, имеющей гибочный шаблон 2, механизм зажима 3 и прижима 4, примыкает направляющая 5, несущая каретку б и дорновытаскиваель 7.Передняя часть наПравляющей 5 при помощи цапфы-гайки 8 шарнирно соединена с.салазками 9 переднего суппорта 10. Основанием 11 передний суппорт 10 крепится к стойке 12, ко торая соединена с корпусом 13 гибочной головки 1. На основании 11 установлен корпус подшипника 14 и плунжерно-реечный двигатель 15. Плу жерно-реечный двигатель 15 состоит из плунжерно-реечной пары 16, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 17, свободно надетой на ладную часть винта 18. Конец винта б имеет шлицевую поверхность для олумуфты 19, которая при поджатом взинт 20 своими торцовыми кулачками45 входит в зацепление с соответствующими торцовыми кулачками шестерни 17. Цапфа 8 в нижней части имеет резьбовое отверстие, взаимодействующее с винтом 18.Задняя часть направляющей 5 жестко связана с салазками 21 заднего суппорта 22, установленного на стойке 23. Направляющая 5 и салазки 21 при помощи цапфы-гайки 24 соединены с винтом 25, ввернутым в резьбовое отверстие последней. Свободный конец винта 25 проходит через корпус 26 подшипников, который осью 27 шарнирнб связан с основанием заднего суппорта 22 и стойкой. 23.Вращение гибочного шаблона осуществляется с помощью гидроцилиндра и цепной передачи; привод механизмов зажима И прижима - гидроцилинд- ров на чертеже не показаны.Станок работает следующим обра зом.Трубу 28 вводят между губкой механизма 3 зажима и лотком механизма 4 прижима с одной стороны и гибочным шаблоном 2 с другой стороны в ручей последнего и, надевая ее на дорн 29, проталкивают в зажим каретки б. Закрепив трубу 28, каретка б двигается в сторону дсрновытаскивателя 7, затягивает трубу 8 на дорн 29 на необходимую длину и останавливается. Механизм зажима прижимает трубу 28 к прямолинейному участку гибочного шаблона 2. Одновременно лоток, механизма прижима перемещается до касания трубы 28. Дорновыталкиватель 7 досылает дорн 29 в исходное положение для гибки трубы. Поворотом гибочного шаблона осуществляется процесс гибки путем наматывания трубы на гибочный шаблон. 40При достижении заданного угла гиба вращение гибочного шаблона прекращается. Дорн 29 выводится из зоны гиба, механизм зажима 3 освобождает трубы, лоток механизма прижима 4 отводится от трубы, которая, спружинив, выходит иэ желоба гибочного шаблона 2, который возвращается в первоначальное положение и увлекает за собой механизм зажима. Одновременно плунжерно-реечный двигатель 15, поворачивая шестерню 17 торцовыми кулачками последней и полумуфтой 19, вращает винт 18 и, тем самым двигая салазки 9, отводит переднюю часть направляющей 5 с кареткой б от 55 гибочного щаблона 2. В результате, отвода направляющей 5 и каретки б между трубой 28 и желобом гибочного шаблона 2 образуется зазор, достаточ ный для свободного проталкивания трубы 28 в осевом направлении. Затем каретка б с трубой 28 подается на величину прямолинейного участка и цикл повторяется.Вследствие шарнирного соединения цапфы-гайки 24 с направляющей 5 и салазками 21 заднего суппорта 22, а также корпуса подшипников 26 с основанием заднего суппорта 22 и станиной 23 и конструктивном зазоре между салазками 21 и направляющей заднего суппорта 22 возможно требуемое качание направляющей в момент отвода-подвода ее передней части.Перестройка трубогиба на другой радиус гиба осуществляется перемещением салазок 9 и 21 соответствен- но переднего 10 и заднего 22 суппортов в нужном направлении. Для чего ослабив винт 20, выводят торцовые кулачки полумуфты 19 из за-, цепления с соответствующими кулачками зубчатого колеса 17 и вращают полумуфту 19 в желаемую сторону.После установки необходимо радиусагиба винт 20 закрепляют.Поперечное перемещение задней части направляющей 5 осуществляется при помощи вращения винта 25.Формула изобретенияТрубогибочный станок, содержащийустановленные на станине гибочнуюголовку, направляющую с кареткой,дерновыталкивателЬ, а также механизмнастройки на радиус гиба, имеющийвинт с гайкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью пбвышения на-дежности и удобства обслуживания,механизм настройки на радиус гибаснабжен установленной на штацевомконце винта кулачковый полумуфтойи плунжерно-реечным двигателем,шестерня которого расположена нагладком участке винта и входит взацепление своими торцовыми зубьями с полумуфтой, а также связанной свинтом рукояткой для поджима полумуфты к шестерне, при этом гайка шарнирно связана с направляющей,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 183034, кл. В 21 О 7/02, 1965.764781 Составитель Н. ЧернилевскаяРедакто Т. Шагова Тех ед М.Левицкая Корректо Н, Стец а ПодписСССР 5 наб. д. 4 5филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПпо11303 ТиражГосударственного комитетделам иэобретений и открМосква ЖРа шская