Трубчатая печь

(щ 764713 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 16.10. 78 (21) 2699158/23-26 (51) М. Кп,с присоединением заявки М В 01 Ю 8/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 1Изобретение относится к трубчатым печам, предназначенным для проведения процессов высокотемпературной конверсии углеводородов, крекинга аммиака, и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической й других отраслях промышленности.Известна трубчатая пучь, включающая цилиндрический корпус с источни О ком тепла в центре и .пучок вертикальных труб, заполненных катализатором ИНаиболее близкая к предлагаемой трубчатая пучь содержит цилиндричес кий корпус с источником .тепла в центре и размещенные вдоль стенки корпуса .в ряд по окружности вертикальные реак ционные трубы, заполненные катализатором, внутри которых коаксиально 20 установлены газоотводящие трубки 1.2.1.Чедостатками известной трубчатой, печи является низкая эффективность ее работы и низкая надежность, что .обусловлено односторонним подводом тепла к реакционным трубам. Так как обогрев катализатора происходит, главнЫм образом, за счет лучистой энергии, распространяющейся в печи .в радиальном направлении от цент- ЗО рального тепла к периферии, то за газоотводящей трубкой, размещенной в реакционной трубе коаксиально, образуется затемненная зона, в которой катализатор и реакционная смесь прогреваются.недостаточно, что и приводит к снижению эффективности работЫ аппарата.Разность температур частей стенки реакционной трубы, обусловленная тем, что.часть стенки расположена в затемненной зоне, а часть обращена к источнику тейла, приводит к деформации трубы и снижению надежности печи.Невозможность проводить вакуумный отсос катализатора из реакционных труб с помощью опускных шлангов из-за наличия коаксиально расположенных газоотводящих трубок усложняет обслуЖдвание трубчатой печи.Цель изобретения в , повышение эффективности работы печи и ее надеж-ности/ Для достижения указанной цели газоотводящие трубки установлены со смещением к обращенным к внутренней поверхности корпуса стенкам реакцион- ных труб и прилегают к ним. Газоотводящие трубки могут иметь в сечении Форму сегмента.Применение изобретения позволяет повысить эффективность работы труб" чатой печй, так как установлейие газоотводящих трубок эксцентрично относительно оси труб с катализатором и смещение их к периферии обуславливает расположение всего катализатора в" зоне йрямого воздействия лучистой энергии, что приводит к его более равномерному прогреванию и созданию оптимальных условий для протекания реакцииВыполнение газоотводящих трубок, по которым идет горячий реакционный гаэ, в непосредственной близости кпериферийной части стенок реакционных труб способствует выравниваниютемператур стенок реакционных трубпо сечению, что исключает деформацию труб и повышает надежность трубчатой печи.Выполнение газоотводящих трубоксмещенными к периферии позволяетпроводить вакуумный отсос катализатора за счет увеличения ширины зазоров между гаэоотводящими трубкагя иреакционныгли трубагли, что упрощаетэксплуатацию аппарата.На Фиг. 1 схематически изображенатрубчатаяпечь, общий вид, на Фиг,2то же поперечный разрез; на Фиг. 3и 4 - реакционнь 1 е трубы с двумя .вариантами исполнения гаэоотводящихтрубок, поперечный разрез.Трубчатая печь состоит иэ цилиндрического корпуса 1, внутрикоторого размещены источник тепла 2 и "реакционные трубы 3 с катализатором4, в слое которого установлены газо- "отводящие трубки 5, Реакционные трубы 3 и газоотводящие трубки 5 в верхней части объединены коллекторами 6и 7, имеющими штуцера 8 и 9. В корпусе, 1 предусмотрено отверстие 10для"выходадымовых газов. В случае использования для высокотемпературйой конверсии углеводородов печь работает следующим образом.Парогазовая смесь через штуцер 9и коллектор 7 распределяется по реакционным трубам 3, обогреваемии спомощью источника тепла 2 (горелка)и вступает в реакцию в слое разогретого катализатора 4. Продукты реакции (конвертированный газ) поступаютв газоотводящие трубки 5, собираются 1 в коллекторе 6 и через штуцер 8 выводятся иэ печи. Дымовые газы выходятчерез отверстия 10.15Формула изобретения1,Трубчатая печь, включающая цилиндрический корпус с источникомтепла в центре и размещенные вдоль 20 стенки корпуса по окружности вертикальные реакционные трубы, заполненные катализатором, внутри которых установлены газоотводящие трубки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 5 целью повышения эффективностр работыгречи и ее надежности, газоотводящиетрубки установлены со смещением к,.обращенным к внутренней поверхностив.орпуса стенкам реакционных труб и ЗО прилегают к ним.2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что газоотводящие трубки в сечении имеют форму сег мента,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР4 О Р 119174, кл. С 01 В 1/18,Г 27 в 3/00, 19592.Патент Англии Р 1257680,кл. С 5 Е, 1971 (прототип).764713 УГ ска 09 Подписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4 6863 2 Тираж 8 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж,ака Составитель Н,Цетовичедактор А.Маковская Техред К, Шуфрич .Корректор