Гибочный штамп для изготовления скоб с отогнутыми полками

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 310578 (21) 2622090/25-27 Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликн 117591 77 М (ЛЗВ 21 0 22/02 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийОпубликовано 300880 Бюллетень ЙВ 32 Дата опубликования описания 300880(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ С ОТОГНУТЫМИ ПОЛКАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к .оснастке для листовой штамповкиИзвестно устройство для гибки де талей типа скоб, содержащее верхнюю плиту с закрепленными на ней пуансоном и копирами, нижнюю плиту с раз- . движной матрицей с копирными канавками и прижимом,а.также прижимные элемент ты в виде гидроцилиндров, закрепленные на подвижных частях матрицы 11,Недостатком известного штампа является сложность конструкции. Наиболее близким решением из из вестных является гибочный штамп для изготовления скоб с отогнутыми полками иэ листовых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них неподвижно матрицей и с возО можностью осевого перемещения пуансоном, снабженным симметричными рычагами с выступами цилиндрической формы, размещенными .в ограничителяхт 1 ереме;щения рычагов 21.25 Однако в известном штампе из-эа малой контактной площади трущихся по-, верхностей рычагов существует опасность их быстрого износа, . 30 Цель изобретения - улучшение работы штампа и обеспечение изготовления ,деталей различной высоты.Для достижения этой цели пуансон установлен на нижней плйте и снабжен толкателями, а на каждом рычаге между выступами выполнена цилиндрическая поверхность диаметром,соответствующим диаметру выступов, а на пуансоне - соответствующие опорные поверхности.Кроме того, штамп снабжен набором накладок, установленных на пуансоне с зазорами, соответствующими ширине и толщине заготовок,На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, общий вид; на фиг, 2 - то же, в конечном положении; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 пуансон, на фиг. 5 - рычаг.Штамп содержит нижнюю плиту 1 с закрепленными на ней упорами 2, между которыми размещен пуансон 3 с толкателями 4, связанными с буфером пресса (не показан), В цилиндрических опорных поверхностях 5 пуансона 3 между ограничительными буртиками 6 размещены рычаги 7, имеющие на одном конце цилиндрические выступы 8 и цилиндрическую опорную поверхность 9, ана другом на оси 10 втулку 11.На пуансоне с помощью винтов 12закреплен многоярусный щелевой прижим,состоящий из стойки 13 и несколькихярусов, накладок 14, образующих по вер.тикали как между собой, так и междунижней накладкой 14 и пуансоном 3пазы 15, в одном из которых устанавливается заготовка 16. Накладки 14имеют эаходные части для удобства ввода заготовки 16, Длина паза равна. разОмеру детали между вертикальными полками, Верхняя часть штампа содержит верхнюю подвижную плиту 17 с закрепленны-) 15ми на ней секциями матрицы 18.Штамп работает следующим образом,Заготовку вставляют в один иэ пазов 15 и фиксируют относительно вертикальной оси известным способом, например с,помощью съемного упора (начертеже не показан), При опусканииверхней плиты 17 штампа .секции матрицы 18 производят окончательную гибкувертикальных полок и предварительнуюгибку горизонтальных полок, завершающуюся в момент, когда нижняя плоскость верхней плиты 17 коснется плоскости верхней накладки 14,После этого, преодолевая усилиебуфера, пуансон 3 начинает движение ЗОдо упора в нижнюю плиту 1, а свобод ные концы рычагов 7,оснащенные втулками 11 расходятся в стороны, перекатываясь по упорам 2, при этом происходит поворот рычагов 7 на необходимый угол и завершается окончательнаягибка горизонтальных полок. При обратном ходе ползуна пресса штамп раскрывается и готовая деталь иэ него удаляется.Щелевой прижим при обратном ходе полэуна пресса выполняет роль съемника деталиФормула изобретения1. Гибочный штамп для изготовленияскоб с отогнутыми полками иэ листовыхзаготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них неподвижно матрицей и с возможностьюосевого перемещения пуансоном, снабженным симметричными рычагами с выступами цилиндрической формы, размещенными в ограничителях перемещениярычагов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения работы штампа,пуансон установлен на нижней плитеи снабжен толкателями, а на каждомрычаге между выступами выполнена цилиндрическая поверхность диаметром,соответствующим диаметру выступов, ана пуансоне - соответствующие опорныеповерхности,2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью обеспечения изготовления деталей. различнойвысоты, штамп снабжен набором накладок, установленных на пуансоне с зазорами, соответствующими ширине итолщине заготовок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 425699, кл. В 21 О 22/02, 1971.2. Авторское свидетельство СССРУ 567529, кл. В 21 О , 1971.Составитель Л,Ткаченкдактор И.Ковальчук ТехредТ.маточка рректор М.Коста Подписи Филиал ППЛ Патент , г. Ужгород, ул. Проектна каэ 5956/4 . Тираж 986 ЦНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушскаи наб., д; 4/