Устройство для формования трубчатых деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 17. 05. 78 (21) 2617435/25-27 (51) М КЛ3 В 21 0 22/10 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государственный комитет СССР ио делам изобретений,и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ТРУБЧАТЬИДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением.,Известно устройство для формования трубчатых деталей эластичной средой, состоящее из соосно установленных оправки и формующей эластичной втулки, а также клинового привода перемещения оправки 11 .Недостатком устройства являетсяотносительная сложность (наличие двух гидроцилиндров и одного пневмоцилиндра), а также ограниченные технологические возможности и низкое качество формуемых деталей. На нем невозможно получить длиномерные трубЧатые детали, а также трубчатые детали, с внутренней рихтовкой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной соосно формующей эластичной втулке обоймой, а оправка выполнена в ви. де неподвижно закрепленной в обойме втулки и расположенной знутри последней на штоке и соосно с ней дополнительной втулки с хвостовиком в виде усеченного конуса, а также эакрепленных на нем зубчатых секторов, а привод перемещения оправки выполнен в виде приводимой от клина каретки, с которой жестко связан один конец штока, и установленного на другом конце штока упругого элемента, взаимодействующего с зубчатыми секторами.Устройство выполнено съемным, обеспечивается набором формирующих элементов и штоков различной длины, что дает вОзможность Формировать трубчатые детали различной длины.На. Фкг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг, 1 нв фиг. 4 - образец отформованной трубчатой детали.Устройство содержит нижнюю плиту 1 с вертикальными опорными плитами 2 и 3 , устанавливаемую на стол пресса, обойму 4, в которой закрепляется неподвижная часть оправки - втулка 5, шток б, на котором насажена подвиж-, ная часть оправки - дополнительная втулка 7, имеющая хвостовик 8, выполненный в виде усеченного конуса, на котором посредством пазов типа ласточкин хвост 9 закреплены зубчатые секторы 10, стянутые упругим элементом 11, взаимодействующим с зубчатыми секторами посредством клина 12 и каретки 13. Устройство содержит также эластичную формующую втулку 14, помещенную в наружное кольцо 15, и нажимной элемент 16, взаимодействующий посредством тяг 17 и каретки 13 с клином 12.Между кареткой 13 и вертикальной опорной плитой 2 установлен упругий элемент 18, воздействующий через каретку 13 и шток б на дополнительную втулку 7. 10Расстояние между зубцами сектора равно или меньше толщины стенки обрабатываемой детали.Работает устройство следующим образом. 15При установке заготовки трубы внутрь нажимного элемента до соприкосновения с обоймой включается пресс, на нижнем столе которого закреплено устройство. 20При движении ползуна пресса с клином 12 вниз отодвигается каретка 13, которая взаимодействует через шток 6 с закрепленной на нем втулкой 7, В момент соприкосновения выступов хвостовика 8 со втулкой 5 начинает сжиматься упругий элемент 11 и раздвигать зубчатые секторы 10.При дальнейшем движении клина вниз происходит воздействие посредством тяг 17 нажимного элемента 16 на эласти гную формующую втулку 14, которая деформируется в закрытом объеме, образуя на трубчатой детали внутреннюю рихтовку. При движении ползуна пресса с клином 12 вверх операции осуществляются в обратной последовательности.формула изобретенияУстройство для формования трубчатых деталей, содержащее соосно установленные оправку и формующуюэластичную втулку, а также клиновойпривод перемещения оправки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей и повышения качества,оно снабжено расположенной соосноформующей эластичной втулке обоймой,а оправка выполнена в виде неподвижно закрепленной в обойме втулки ирасположенной внутри последней наштоке и соосно с ней дополнительнойвтулки с хвостовиком в виде усеченного конуса, а также закрепленныхна нем зубчатых секторов, а приводперемещения оправки выполнен в видеприводимой от клина каретки, с которой жестко связан один конец штока,и установленного на другом концештока упругого элемента, взаимодействующего с зубчатыми секторами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кузнечно-штамповочное производство. М., 1976, ГГ 2, с. 25.7591781 УЗ А-АЩг.ФСоставитель Н. Чернилевская Редактор Н. Суханова ТехредН, Ковалева, Корректор В. Синицкая Заказ 5789/3 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва КРаушская наб. д. 4 5Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,