Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна

Союз СоветскихСециапистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 753707(51)М. Кл.з с присоединением заявки Нов В 63 В 9/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 1,541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ НАБОРА С ОБШИВКОЙ КОРПУСА СУДНА Изобретение относится к области судостроения, а именно, к устройствам для сборки набора с обшивкой корпуса судна.Известно устройство для сборки набора с обшивкой секций судна, содержащее перемещающийся по рельсам портал с кареткой, снабженной прижимом для установки набора на разметочную линию обшивки секции 111 . Недостатки указанного устройства заключаются в необходимости иметь значительную площадь для размещения электромагнитных или вакуумных захватов, невозможности применения электромагнитных и вакуумных захватов на криволинейных участках обшивки, а также в невозможности применения электромагнитных захватов на маломагнитных или немагнитных сплавах и на тонких обшивках,Наиболее близким к изобретению является устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, содержащее траверсу с прижимом и цилиндрами, штоки которых соединены со сварочными головками, каждая из которых имеет клещевой захват с подтпружиненными токоподводящими губками для приварки стержней 121 .Недостатком указанного устройстваявляется необходимость частой перезарядки стержней, так как оно позволяет применять только короткиестержни с граненой головкой на верхнем конце, за которую производитсяих скручиваниеПри увеличении длины стержня происходит его закручивание по длине,а не скручивание у сварного соединения,15Целью изобретения является повышение производительности устройства.Указанная цель достигается тем,что на траверсе установлены приводные зажимы для закрепления стержней, причем пружины клещевых захватов снабжены регулирующими элементами, обеспечивающими усилие трениямежду губками и стержнем меньше, чемусилие цилиндра и больше, чем усилие подачи клещевым захватом стержнядо обшивки.Кроме того, стержень может бытьвыполнен в виде проволоки, а приводные зажимы могут быть снабжены кассеЗО тами для проволоки.5 10 15 2 О 25 ЗО 35 45 55 6 О 5 О Сущность изобретения пс сняетсячертежом.На фиг. 1 дан общий вид устройствадля сборки набора с обшивкой корпусасудна на фиг, 2 - разрез А-А фиг,1на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг, 2 по клещевому захвату сварочной головки итокоподводуУстройство для сборки набора с обшивкой корпуса криволинейных секцийсудов содержит траверсу 1, навешиваемую на грузоподъемном приспособлении (не показано). На траверсе 1 установлен прижим 2, по обе стороны откоторого закреплены приводные зажимы3 для электродной проволоки 4, намотанной на кассету 5. По краям траверсы 1 на выдвижных вертикальных штангах б смонтированы сварочные головки7 с цилиндрами 8 для их подъема иопускания. Приводной зажим 3 содержитцангу 9 с цилиндрами 10,Сварочная головка 7 состоит из корпуска 11, клещевого захвата 12 укрепленного на подвижном якоре 13 электромагнита 14, осадочной пружины 15,электромагнита 16 с якорем 17, несущим толкатель 18,проходящий черезсердечники электромагнитов 14 и 16.Подача защитного газа в зону сварки осуществляется через полость 19 исопло 20.Захват 12 состоит из цвух токоподводящих губок 21 и 22, подпружиненныхпосредством пружин 23, установленных на резьбовых шпильках 24. Усилиесжатия электродной проволоки 4 токоподводящими губками 21 и 22 регулируется посредством гаек 25.Подача сварочного тока от источни -ка питания (не показан) на электродную проволоку 4 предусмотрена черезтокоподводящие губки 21 и 22 захвата 12,Для укрепления выдвижных штанг бв траверсе 1 предназначен винт 26,Для удобства ручной наводки устройства при его установке на набор27 с обшивкой 28 предназначена рукоятка 29, закрепленная йа траверсе 1.В зависимости от толщины применяемой электродной проволоки 4 и ее жесткости в устройстве возможно применение как прямых длинных стержнейиз электродной проволоки, так и электродной проволоки, намотанной на кассету 5.Для приведения устройства в рабочее положение его подключают к электрическому шкафу управления источнику подачи защитного газа, источнику питания сварочной дуги и к пульту управления (не показаны). Приэтом включается электромагнит 16 иудерживает якорь 17 с толкателем 18в нижнем положении.В сварочные головки 7 устанавливают сопла 20. На траверсу 1 устанавливают кассеты с электродной проволокой 4, которую пропускают через приводной зажим 3, клещевой захват 12и сопло 20 так, чтобы конец электродной проволоки выходил за срез сопла20,Регулирование усилия сжатия электродной проволоки 4 токоподводящимигубками 21 и 22 клещевого захвата 12производят путем вращения гаек 25 так,чтобы усилие трения между губками иэлектродной проволокой было меньшеусилия цилиндра 8, и не больше усилия сматывания электродной проволоки с кассеты 5 и ее подачи до обшивки захватом 12.При установке устройства на набор27 (полособульб, тавровую балку ипр,) ослабляют винты 26 и подвижныештанги б выдвигают вниз до упора вобшивку 28, При этом сварочные голов.ки 7 подняты цилиндрами 8 в крайнееверхнее положение. Закрепление штангб на траверсе 1 производят посредством винтов 26,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.При нажатии на пульте управлениякнопки "сварка" включаются цилиндры8, сварочные головки двигаются вниз,клещевые захваты 12 перемещают электродную проволоку 4 до обшивки 28,сматывая ее с кассеты 5. После тогокак электродная проволока 4 упретсяв обшивку 28, клещевой захват 12 вместе с электродной проволокой 4 останавливается,пока якорь 13 не упретсяв толкатель 18, удерживаемый электромагнитом 16,при этом осадочная пружина 15 сжимается затем клещевой захват 12 проскальзывает по электроднойпроволоке 4 и двигается вниз до упорасварочной головки 7 в обшивку 28.Подают защитный газ и производятпродувку системы защитным газом.Отключают электромагнит 16 и включают электромагнит 14. Якорь 18 перемещает клещевой захват 12 .вверх, который открывает электродную проволоку4 от обшивки 28 на величину дуговогопромежутка. Одновременно на токоподводящие губки 21 и 22 подается сварочное напряжение, загорается сварочнаядуга, оплавляющая конец электроднойпроволоки 4 и образующая ванну расплавленного металла в обшивке 28. Поистечении заданного времени горениядуги электромагнит 14 отключаютуаэлектромагнит 16 включают, электродная проволока 4 погружается в сварочную ванну и приваривается к обшивке28. Включают цилиндры 8 и сварочныеголовки 7 поднимаются в крайнее верхнее положение, при этом токоподводящие губки 21 и 22 проскальзывают поприваренной к обшивке 28 электроднойпроволоке 4 и перемещаются в верхнее исходное положение.При нажатии на пульте управлениякнопки "обжатие" включают цилиндры10, которые перемещают цанги 9 приводных зажимов 3 вниз, последние зажимают электродную проволоку 4 и этим стопорят ее относительно траверсы 1. Включают прижим 2, который своим штоком нажимает на набор 27 и производит его сближение с обшивкой 28.После прикрепления набора 27 к обшивке 28 с помощью электроприхваток электродную проволоку 4 отсоединяют от обшивки 28 известным образом, например посредством кусачек отрезанием проволоки у обшивки посредством армированного абразивного диска и т.п. после чего устройство перемещают на следующую позицию.Такое выполнение устройства позволяет применить в качестве стержней электродную проволоку, намотанную на кассету, осуществить ее подачу простыми средствами по мере 20 расходования, обеспечить длительную работу устройства без замены стерж.ней и этим повысить производительность.25Формула изобретения 1. Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна, преимущест 30венно криволинейных секций судов,содержащее траверсу с прижимом и цилиндрами, штоки которых соединены сосварочными головками, каждая иэ которых имеет клещевой захват с подпружиненными токоподводящими губкамидля приварки стержней, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, на траверсеустановлены приводные зажимы для закрепления стержней, причем пружиныклещевых захватов снабжены регулирующими элементами, обеспечивающимиусилие трения между губками и стержнем меньше, чем усилие цилиндра ибольше, чем усилие подачи клещевымзахватом стержня до обшивки.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, стерженьвыполнен в виде проволоки.3. Устройство по пп. 1 и 2 о тл и ч а ю щ е е с я тем, что приводные зажимы снабжены кассетами дляпроволокиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 189702, кл. В 63 В 9/06, 18.08.65.2, Авторское свидетельство СССРР 335147, кл. В 63 В 9/06, 03.02.69