Многошпиндельная головка

ццИИ 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ййа Йееинн 11 Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30,07.80 51) М. л.зВ 23 В 39/ сударствеииыи комите 3) УД 621,952-229.(71) Заявитель анин и В, Н, Смолкин 4) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в машиностроении.Известны многошпиндельные головки, включающие расположенные в корпусе инструмецтальцые шпиндели, связанные посредством зубчатой передачи со шпинделем станка и механизм поступательного перемещения шпинделя 1.Недостатком головки является сложность перенастройки шпинделей с одного дцаметра ца другой. Нельзя осуществлять сверленце отверстий во взаимно перпендикулярных плоскостях, невозможно применять различные подачи при одновременной обработке отверстий различных диаметров,Цель изобретения - обеспечение одновременной обработки отверстий в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.С этой целью описываемая головка снабжена установленными в корпусе резьбовыми валиками, связывающими ее инструментальные шпиндели с зубчатой передачей, смонтированными на этих валиках гайками и кинематически связанными с ним установленными с возможностью поворота копирными направляющими.На фиг. 1 изображена многошпиндельная головка, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (соединение резьбового валика с рабочим шпинделем для радиального сверления); на фиг. 3 - то же, (при торцовом сверлении); на фиг. 4 - вариант исполнения кинематической связи зубчатых колес 5 с шестернями посредством водила; на фцг.5 - вид по стрелке Л на фцг. 1.Многошппндельная головка содержитприкрепленный к револьверной головке цли шпинделю сверлильного станка переход ный фланец 1, кцнематическц связанныйпосредством вала 2 с размещенными в корпусе 3 зубчатымп колесами 4 ц шестернями 5, 6. Последняя цз шестерен скреплена с резьбовым валиком 7, кцнематпчески свя зывающцм инструментальные шпиндели 8с зубчатыми колесами ц шестернями, На резьбовых валиках 7 размещены гайки 9, несущие смонтированные на нпх ролики 10.С роликами связаны копирные направляю щие 11, каждая цз которых смонтированана закрепленной в секторе 12 оси 13 и снабжена пазом 14, причем сектор смонтирован на корпусе 3 с возможностью фиксируемого радиального перемещения по ца правляющим (не показаны).С резьбовыми валиками 7 кццематцческцсвязан смонтированньш с возможностью относительного осевого перемещения подпружиненный в осевом направлении зубча тый конический валик 15 с поводком 16,Поводок может быть многогранной формы и предназначен для соединения зубчатого валика 15 с инструментальным шпин.делем 8 прп торцовом сверлении. Соедвенце инструментального шпинделя 8 с зубчатым коническим валиком 15 обеспечивается посредством конической шестерни 17,смонтированной в подннпнках 18. С шестерней 17 посредством шлицевого соединения связан инструментальный шпиндель 8,который смонтирован в обойме 19 и гильзе20 на кронштейне 21, Обойма 19 снабженаухом 22 для взаимодействия посредствомсмонтированного в нем фиксирующегопальца 23 с пазом 14 копирной направляющей 11. В секторах 12 и кронштейнах 21смонтированы предохранительные механизмы 24, предназначенные для ограниченияперемещения гаек 9 в крайних положениях. Кронштейны 21 скреплены планками 25 20с секторами 12.Зубчатые колеса 4 и шестерни 5 и 6 могут быть соединены посредством водила 26для обеспечения радиального перемещенияотносительно корпуса 3 резьбового валика 257 и связанного с ним инструментальногошпинделями 8, Для такого радиального перемещения резьбового валика 7 водило 26скреплено с валпком 27, смонтированнымв направляющей 28, выполненной в корпу- ЗОсе 3.Гильза 20 с кронштейном 21 соединенапосредством осей 29.Для соединения кронштейна 21 с поводковым патроном револьверного станка (не 35показан) предназначен кулачок 30,Установленная на револьверном станкемногошпиндельная головка работает следующим образом.Вращательное и поступательное движкения инструменту при радиальном сверлепии передается от револьверной головки(не показана) через вал 2, зубчатые колеса4 и шестерни 5 и 6, резьбовой валик 7, зубчатый конический валик 15 и зубчатую ко. ническую пару 16 - 17 на инструменталь. ный шпиндель 8, при этом поступательное движение инструментальный шпиндель получает от обоймы 19, скрепленного с ней уха 22 через фиксируощий палец 23, с которым взаимодействует через наз 14 копнрная направляющая 11, приводимая роликом 10 от резьбового валика 7.При торцовом сверлении особенность псредачи вращательного движения состоит в кинематической связи соосно с резьбовым валиком 7 уста овленного инструментального шпинделя 8 поводка 16 многограннои, например четь;рехгранной в поперечном сечении, формы с гнездом ответной ему формы в инструментальном шпинделе 8.Как при радиальном, так и при торцовом сверлении поводковый кулачок 30 патрона соединен с кронштейном 21. Формул а изобретенияМногошпиндельная головка, вклочающая расположенные в корпусе инструментальные шпиндели, свзаые посредством зубчатой передачи со шпинделем стака, и механизм поступательного исрс.Чепени шпинделей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременной обработки отверстий в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, головка снабжена установленными в корпусе резьбовыми валиками, связывающими ее инструментальные шпиндели с зубчатой передачей, смонтированными на этих валиках гайками и кинематически связанными с ними, установленными с возможностью поворота коиирными направляющими.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Лнсеров М. Л. Приспособления для металлорежущих станков, М., Машиностроение, 1966, стр. 463.ВидА га гя и Корректор Н. Федоров Улыби Редак аказ 1474/9 НПО Поис Составитель А. Матве Техред Л, КуклинаИзд.426 Тираж 1160осударствепного комитета СССР по делам из 113035, Москва, %-35, Раушская паб д. 4 ппография, пр. Сапунова,Подписноетений и открытий