Автомат для изготовления пружинных шайб

О П И С А Н И Е 11 ц 71483ИЗОБРЕТЕНИЯ сокзз СОВетских Социалистических Республик(43) Оп, блике ано (45) Дата опублцк 07.80. Бюллетень2 ялам изобретали и отрытий анця описания 30,07.854) АВТОМАТ ДЛЯГОТОВЛЕНИ УЖИННЫХ Ш Изобретение относится к .технике изготовления винтообразных колец и может быть использовано при производстве пружинных шайб.Известно устройство для прерывистой подачи материала, содержащее смонтированные на станине приводной вал и связанный с ним исполнительный орган, включающий в себя возвратно-поступательно перемещающийся ползун со смонтированным на нем клещевым зажимом, рычаг с зажимцыми губками и роликами 1.Недостатком устройства является низкая производительность.Известен также шайбонавивочный автомат, содержащий два правцльно-роликовых устройства, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, механизм подачи проволоки, состоящий из ползуца с установленными на цем клещами зажима проволоки и управляемыми посредством кулака через рычаг-рамку и кулак, установленный на валу привода ползуна, с приводом ползуца от кривошипно-шатунного механизма с бесступенчатой регулировкой хода ползуна, что позволяет регулировать длину развертки шайбы с большой точностью. Механизм навивки спирали закреплен неподвижно на станине и состоит из направляющего ролика, диаметрозадающего ролика, свооодно вращающецся оправки, неподвижного ножа ц плавающей проводки, предотвращающей потерю устойчивости материала в момент подачи. Механизм рез кц имеет привод подвижного ножа от кривошипно-рычажного механизма с заходом ножа внутрь спирали 2.Величина хода ползуна, т. е. длина развертки шайбы, регулируется перемещением 10 ползушкц, на осц которой устанавливаетсякамень шатуна, в пазах станины, в результате чего меняются плечи шатуна, Такая регулировка позволяет выдерживать длину развертки шайбы с большой точностью, 15 Однако этот автомат также малопроцзводителен. Это обусловлено тем, что ползун механизма подачи совершает рабочий ходтолько в одном направлении. А повышение производительности автомата за счет увеличе ния числа рабочих скоростей механизмовимеет определенный предел, так как возникающие прп этом инерционные усилия будут превышать усилия прц навивке спирали, что недопустимо.25 Цель изобретения - повышение производительности автомата.Цель достигается тем, что автомат дляизготовления пружинных шайб снабжен другим механизмом навивки спирали, рас- ЗО положенным противоположно первому меха50 55 60 65 низму, причем два механизма навивки спирали смонтированы на ползуне механизма подачи проволоки, имеющем цанговые зажимы, а лезвие неподвижного ножа выполнено на оправке механизма навивки спирали, механизм зажима проволоки выполнен в виде двух пар зажцмных элементов, кицематцческц связанных с кулаком ц установленных ца станице по обе стороны от механизма подачи проволоки,Такое конструктивное решение поззоляет использовать прямой и обратный ход подачи ползушки, т. е, за один цикл получать две шайбы.На фиг. 1, 2 изображена кицсматцческая схема предложенного автомата; на фцг. 3 - часть схемы предложенного автомата в момент реза, когда ползун находится в левом положении; на фиг. 4 - то же, когда ползун находится в правом положении; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 2.Автомат содержит станину 1, привод 2, приводной вал 3, содержащий маховик 4, электромагнитную муфту 5 и цилиндрическую шестерню 6, вал привода ползуна 7, содержащий цилиндрическую шестерню 8, двойной кулак зажима 9 и кривошип 10 подачи, эксцентриковый вал 11 и правильные ролики 12.Механизм подачи содержит ползун 13, на котором установлены два цанговых зажима 14 с пружинами 15 и два противоположно направленных цавивочных инструмент;:, каждый из которых состоит цз поддерживающего ролика 16. Упор-проводка 17 используется как проводка и как упор для предварительной навивки проволоки. На осях 18 ползушек 19 установлены диаметрозадающие ролики 20 и 21, Упоры 22 воспринимают через винт 23 усилия навивки проволоки и реза, Оправка 24 является одновременно ножом и задает шаг спирали. Зубчатая муфта 25 служит для регулировочцого проворота оправки. На станине установлены также плавающие проводки 2 бсвозвращающими пружинами 27, упоры 28 и направляющая 29 для пружин, нож 30 с регулировочным винтом 31 и проводка 32. Два механизма зажима проволоки состоят из верхнего неподвижного зажимцого элемента 33 с регулировочным винтом 34, ,нижнего подвижного зажимного элемента 35, рычага Зб, способного проворачиваться вокруг неподвижной оси ц контактирующего с кулаком 9 и них(ним подвижным зажимным элементом 35 посредством роликов 37. Ползун подачи и навивки спирали 13 через шатун 38, кулису 39, тягу 40 и эксцентриковый вал 11 связан с кривошипом 10 подачи. Величина хода ползупа 13 регулируется винтом 41 посредством перемещения камня 42.Автомат для изготовления пружинных шайб работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Привод 2 передает движение маховику 4. Посредством включсцця муфты 5 движение передается на приводной вал 3. От приводного вала 3 через шестерни б и 8 движение передается на вал прцвода ползуна 7. От вала привода ползуца 7 движение передается в двух направлениях: от сдвоенного кулака 9 двця(сцце посредством рычагов 36 через ролики 37 передастся нижним подвижным зажимцым элементом 35; через кривошип 10 подачи, эксцецтрцковый вал 11, шатун 38, кулису 39, тягу 40 - ца ползуц 13 подачи ц навивки спирали. Проволока трапецисдального илн прямоугольного сечения заводится с обеих сторон через правильные ролики 12, между зажцмцыми элементами 33 и 35 механизма зажима, через проводку 32, плавающую проводку 26, цацговый зажим 14, цавивочцый инструмент до упора. Отрсгулпровав усилие зажима при помощи регулировочных винтов 34, включают привод 2 и элсктромагццтцую муфту 5. При этом ползуц начинает перемещаться, например, влево. Левый цавивочцый инструмент находит ца проволоку, левый цанговый зажим 14 - в нерабочем положении, левый механизм зая(има фиксирует проволоку, и происходит цавивка витка спирали в левом цавивочцом инструменте, В это время правый механизм зажима находится в разведенном состоянии, а правый цанговый зажим в рабочем состоянии удерживает проволоку, цс позволяя ей выскользнуть из правого цавцвочцого инструмента ц таким образом происходит подача проволоки в правой части автомата. Несколько раньше, чем ползуц 13 дойдет до левого крайнего положения (в момент, когда нож 30 подойдет к наружному диаметру спирали), левый зажцмцой элемент 35 посредством кулака 9, рычага Зб и роликов 37 отпускает проволоку, а по достцжеццц этого положения, т. е. в момент, когда ползун 13 практически цсцодвцжец. правый зажцмцой элемент 14 с помощью кулака 9, рычага 36 ц роликов 37 фиксируют проволоку правой ветви. Дальше ползун 13 перемещается вправо, ц виток спирали завивается в правом цавцвочцом инструменте, тогда как в левой части автомата происходит подача проволоки левой ветви. Прц цавивкс необходимого числа витков, когда передний виток находится против ножа 30, при подходе ползуца 13 в крайнее положение, перед соприкосновением ножа 30 со спиралью происходит отключение механизма зажима, цавцвка проволоки прекращается, ползуц 13 продолжает двигаться в крайнее полон(сцис, спираль наталкивастся ца нож 30 (вторым ножом является опраи(а 24), и происходит отрезка шайбы. При рсзе усилие от реза передается от оправки 24 через спираль, ролик 20, ось 18, ползушку 19, винт 23 ца упор 22. Цанговые зажимы 14 работают только в начальноевремя навивки спирали, так как в дальнейшем сопротивление в правильных роликах 12, проводке 32 и плавающей проводке 26 намного меньше усилия раскручивания спирали и составляет от последнего 10 - 12%, 5Такое копструктивцое исполнение предлагаемого автомата для изготовления пружинных шайб позволяет увеличить производительность в два раза за счет использования це только прямого хода ползуна, цо и обратпого.Формула изобретенияЛвтомат для изготовления пружинных шайб, содержащий устацовлеццые ца станине механизм подачи проволоки с ползуцом, механизм зажима проволоки, кицематически связанный с кулаком, механизм навивки спирали с оправкой и механизм резки с подвижным и цеподвижцым ножами, 2 д отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью повы. шеция производительности, оц снабжен другим мехаццзмом навивки спирали, расположенным противоположно первому механизму, причем оба механизма навивки спирали смонтированы ца ползуне мехаццзма подачи проволоки, имеющем цацговые зажимы, а лезвие неподвижного ножа выполнсцо ца оправке механизма навивки спирали, механизм зажима проволоки выполцеп в виде двух пар зажцмных элементов, кццематцческц связанных с кулаком и установленных ца станине по обе стороны от механизма подачи проволоки.Источники информации,принятые во вццманце прц экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР М 515555, кл. В 21 Г 23/00, 1971.2. Лвторское свидетельство СССР4 б 5257, кл. В 21 Г 37/04, 1972.Заказ 1465/1311 ПО : Поиск Изд. М 381 Тираж 995осударственного комитета СССР по делам из 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5