Оправка для навивки пружин

(23) Приор.итет -ударственнын комитет елам изобретений и открытий. Г. Ерма 1) Заявител РАВКА ДЛЯ НАВИВКИ П Н Изобретение относится к области изготовления пружинных изделий, конкретнее -к оправкам для наружной навивки проволоки, отделяющимся от готовых изделий,и может быть использовано в различныхотраслях машиностроения,В современном машиностроении известны оправки для навивки, пружин Ц, имеющие цилиндрическую или же коническуюформу с радиальными надрезами со стороны меньшего диаметраделящими оправкуна несколько секторовИзвестные оправки имеют ограниченные технологические возМожности, так какне позволяют использовать их для изготов-ления пружинных изделий сложного профиля, например, прямоугольного, трехгранного, шестигранного, овального и других форм в поперечном сечении.Известна также принятая за прототипоправкадля навивки пружин 21 некруглого сечения, содержащая навитую на нееподложку, например, бумажную ленту,выжигаемую после навивки пружины путем.нагрева в термостате до температуры+40 О С.Эта оправка позволяет расширить ассортимент изготовляемых. пружинных изделий, однако обладает тем недостатком, чтоснижает производительность процесса изготовления изделии из-за необходимости навивать подложку (бумажную ленту), а затем ее выжигать для обеспечения отделения изделия от оправки, а также из-за не обходимости очистки изделия и оправки отостатков сгоревшей подложки,Целью изобретения является повыше- ние производительности при навивке пру.жин сложного профиля за счет снижения 1 О трудоемкости и длительности процесса снятия готовой пружины с оправки путем обеспечения временного обратимого уменьшения площади поперечного сечения оправки.15 Эта цель достигается тем, что оправкадля навивки пружин выполнена с возможностью обратимого уменьшения площади поперечного сечения при нагреве, восстанавливаемой до первоначальной при ох лаждении, при этом оправка изготовленаиз термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, например, из титаноникелевого сплава.Такое техническое решение обеспечи вает уменьшение, поперечных размеров оправки и свободное снятие навитой пружины с оправки при ее незначительном нагреве внешним источником тепла до температуры +70 С без снятия самой оправки со ЗО станка, а также обеспечивает последующее восстановление размеров оправки при охлаждении ее до температуры ниже +40 С, например, путем есТественной теплоотдачи в окружающую среду.На фиг. 1 изображен общий вид оправки; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Оправка для навивки пружин состоит, например, из квадратного стержня 1, лмеющего в поперечном сечении исходную форму 2, трансформируюйуюся при нагреве до вторичной формы 3, имеющей меньшую площадь поперечного сечения. Стержень 1 изготовлен из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, например, из титаноникелевого сйлава (состав: 54 в 56% никеля, остальное - титан; предел прочности 87 кгс/мм, предел выносливости на базе 10 циклов .49 кгс/мм), т. е. свойствами многократного обратимого изменения формы при многократном термоциклировании за счет обратимых пластических деформаций в сплаве, претерпевающем обратимое мартенситное превращение в упорядоченньх фазах, при нагреве и охлажденви соответственно выше (температура срабатывания +70 С) и ниже (температура возврата +40 С) интервала температур мартенситноГо превращения,Высокая стабильность параметров многократного изменения формы проявляется вплоть до +450 С. Генерируемые напряжения при этом превышают 30 кгс/млР, а степень деформации 10 - 15%Конструктивный признак, обеспечивающий решение поставленной задачи, заложен при изготовлении оправки и получен способом высокотемпературной пластической деформации стержня 1 до вторичной формы 2 с отжигом при форме 3 в закрытом штампе при температуре +500 С в течение 1 ч. Затем стержень 1 охлажден вместе со штампом до температуры возврата (+40 С), вынут из штампа и пластически деформирован (при температуре ниже +40 С), например, продольным осаживанием до получения формы 2 поперечного сечения. Позицией 4 обозначена навиваемая пружина.Устройство работает следующим обра. зом,Стержень 1 с исходной формой 2 попе.речного сечения при вращении навивает на себя пружинную проволоку, образуя пружину 4. После навивки пружины 4 стержень 1 нагревается внешним источником тепла (на чертежах не показан) до температуры срабатывания (+70 С) и изменяет при этом размеры поперечного сечения до получения вторичной формы 3, При этом готовая пружина 4 освобождается и легко снимается с оправки, т. е. со стержня 1.За счет естественного теплообмена сокружающей средой стержень 1 охлаждается до температуры возврата (+40 С) и восстанавливает свою исходную форму 2 - оправка готова к следующему циклу О навивки пружины 4.Использование изобретения обеспечитзначительное повышение производительности при навивке пруиин сложного профиля за счет снижения трудоемкости и длительности процесса снятия готовой пружины с оправки, расширит технологические возможности изготовления различных сложных пружинных изделий из проволоки и ленты, создаст широкие перспективы в 20 части автоматизации процесса изготовления сложных пружинных изделий при,высокой надежности работы оправок в течение длительного времени с обеспечением долговечности работы оправок свыше 10 25 циклов,Использование предложенной оправкидля навивки пружин только в общем машиностроении позволит существенно снизить металлоемкость вспомогательных устройств, применяемых при обработке металла без снятия стружки, что дает значительный экономический эффект в народном хозяйстве.35Формула изобретенияОправка для навивки пружин, выполненная в виде стержня с поперечным се чением, соответствующим форме навиваемой пружины, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности при навивке пружин сложного профиля, стержень выполнен из термочувстви тельного материала, обладающего свойствами памяти формы и обеспечивающего возможность обратимого уменьшения площади поперечного сечения при нагреве и восстанавливаемой до первоначальной 50 при охлаждении, например, из титано-никелевого сплава.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:55 1. Авторское свидетельство СССР523745, кл. В 21 Г 35/00, 19762. Авторское свидетельство СССР598676, кл. В 21 Р Зб/00, 1978.751482 Бужински рректор С. файн Серя убларов дакто Изд.468 осударственного комитета 113035, Москва, Ж, ип. Харьк. фил. пред. Патен аказ, 1231/12НПО Поиск Составител ТехредТираж 995 Подписное СР по делам изобретений и открытий шская наб., д. 4/5