Устройство для бесцентрового магнитно-абразивного полирования деталей

Номер патента: 749645

Авторы: Атанас, Борис, Иван, Стефан

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е749645ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокзз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5)М. Кл. В 24 В 31/10 фс присоединением заявки М Гвоударствеииый комитет(23)Приоритет во делам изобретений и открытий(53 ) Уд К 621. 9, .048. 3(088. 8) Иностранцы Борис Георгиев Македонски, Атанас Димитров Кочемидов,Иван Минков Думанов и Стефан Георгиев Паяков(72) Авторы изобретения Иностранное предприятие БНИИТМАШ"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСБЕНТРОВОГО МАГНИТНО- АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относится к машиностроению и может применяться при бесцентро" вом полировании деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле.Известно устройство для магнитно- абразивного полирования деталей типа тел вращения, располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой, выполненной, .по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков с рас 1 О положенной между дисками электромагнитной катушкой и ведущим валиком, ось которого скрещивается в пространстве с осью вращения детали 1. 15Известное устройство не позволяет обрабатывать детали типа валов, роликов, которые обрабатываются методом бесцентрового полирования, иэ-за притяжения обрабатываемых деталей к электромагнитной головке, приводящего к заклиниВаниюеБель изобретения - повышение производительности обработки. 2Для этого в предлагаемом устройствена наружной поверхности электромагнитнойкатушки установлено предохранительноекольцо из немагнитного материала, накотором смонтировано упорное кольцоиз фрикционного упругого материала снаружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство с одной электромагнитнойголовкой и ведушим валиком, разрезе нафиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -устройство с двумя электромагнитнымиголовками,Устройство состоит из электромагнтегной голокки 1, закрепленной на оси 2,ведущего валика 3 и направляющей 4(фиг. 2). Головка набирается нз комплекта дисков 5 от одной до несколькихпар. В цилиндрических полостях, образованных двумя соседними дисками 5,расположены электромагнитные катушки6. На катушки 6 надеты предохранительные кольца 7, выполненные нз немагнит749645 4шихся соответственно со скоростями Ч 4и /, то, соотношение их скоростей будет о- определять скорость вращения детали ЧЛ 7а также скорость резания. Обработка происходит только в зонах между упорнымикольцами, гдв находится ферромагнитный ь- . порошок, который под действием магв нитного поля прижимается к обрабатываемой поверхности. В процессе работь 110 в зону обработки подается соответствующая смазывающе-охлаждающая жидкость, сток на чертежах не показана). Защитныйкожух устраняет распыление ферромагнитного порошка и разбрызгивание смазочноцм 5 охлаждающей жидкости. 3ного материала и предназначенные для защиты катушек от внешних воздействий. На предохранительные кольца 7 напресс ваны упорные кольца 8, изготовленные из резины или другого фрикционного упругого материала.Торцовые поверхности дисков тщател но подгоняют с целью устранения зазоро между дисками, нежелательных для составных магнитных сердечников.Электромагнитные катушки 6 смонтированы так, что направление их обм попеременно изменяются для каждой по ледующей катушки, Так, например, если левый диск 5 является северным полюс электромагнита, то правый - южным, и эта полярность реверсируется в последующей группе. Упорные кольца 8 выступают над цилиндрической наружной поверхностью дисков 5 (налример на 1-2 мм), при-о чем между каждыми двумя смежными упорными кольцами 8 образуются цилиндрические рабочие зазоры, заполненные ферромагнитным порошком 9, Упорные кольца 8, поддерживая необходимый зазор между обрабатываемой деталью 10 и электромагнитной головкой, являются также направляющими, передавая вращение детали. Деталь 10 установлена между электромагнитной голов 30кой 1, ведущим валиком 3 и ножеобразной направляющей 4, которая может быть выполнена также, в виде свободно вращающегося валика. При этом ось детали расположена над осями электромагнитнойголовки и ведущего валика. Для обеспечения возможности осевого перемещения детали 10 ось ведущего валика 3 расположена под определенным40 углом к оси электромагнитной головки 1. Поверхность ведущего валика 3 может быть профилирована с учетом обработки заготовок специальной формы. Электромагнитная головка 1 и ведущий валик45 3 снаружи окружены цилиндрическими защитными кожухами 11. Кожух расположенна расстояниж от электромагнитной головки, превышающем рабочий зазор, При выполнении защитного кожуха 3.1 из ферро 5 О магнитного материала экранируется электромагнитное поле и уменьшается поле рассеяния.При обработке деталь 10, расположенная между электромагнитной головкой55 1 и ведущим валиком 3, приводится во вращение. При этом, поскольку ей передается вращение и от электромагнитной головки и от ведущего валика, вращаюНа фиг. 3 показан другой вариант выполнения устройства для бесцентрового электромагнитного полирования, В нем в качестве ведущего элемента используют вторую электромагнитную головку 12. В этом случае головки устанавливают так, чтобы полярность дисков одной электромагнитной головки была противопоставлена полярности расположенных напротив дисков другой головки, Использование одновременно двух электромагнитных рабочих головок позволяет повысить производительность обработки. формула изобре гения Устройство для бесцентрового маг-, нитно-абразивного полирования деталей, типа тел вращения, располагаемых между цилиндрической электромагнитной головкой, выполненной, по крайней мере, из одной пары закрепленных на оси дисков, с расположенной между ними электромагнитной катушкой и ведущим. элементом, например, валиков, ось которого скрещивается в пространстве с осью вращения детали, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, на наружной поверхности электромагнитной катушки ус-тановлено предохранительное из немагнитного материала кольцо, на котором смонтировано упорное кольцо из фрикционного упругого материала, с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр дисков. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 3 Авторское свидетельство СССР И 526496, кл, В 24 В 31/10, 1972.749645 Тираж 943 Поосударственного комитета См изобретений и открытийМосква Ж, Раушсквя на ддисное СР20/11 ЦНИИПИ по дела 113035, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 филиал ППП Пате Составитель И. Малхазоваедактор В. Дибобес Техред Т, Певадская Корректор Г. Решетн

Смотреть

Заявка

2019059, 22.04.1974

ЦНИИТМАШ

БОРИС ГЕОРГИЕВ МАКЕДОНСКИ, АТАНАС ДИМИТРОВ КОЧЕМИДОВ, ИВАН МИНКОВ ДУМАНОВ, СТЕФАН ГЕОРГИЕВ ПАЯКОВ

МПК / Метки

МПК: B24B 31/10

Метки: бесцентрового, магнитно-абразивного, полирования

Опубликовано: 23.07.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-749645-ustrojjstvo-dlya-bescentrovogo-magnitno-abrazivnogo-polirovaniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для бесцентрового магнитно-абразивного полирования деталей</a>

Похожие патенты