Комбинированный инструмент

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБР ТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 23 С 5/10 с присоединением заявки 89 Государственный комитет СССР по лелам изобретений н открытий(54) КОМБИНИРОВАННИЙ ИНСТРУМЕНТ 1Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при комбинированной обработке поверхностей.Известен комбинированный инстру мент, содержащий основной концевой инструмент и подпружиненный, подвижный вдоль оси инструмент с регулируЕмым упорным элементом (11.Недостатком этой конструкции явля ется невозможность обработки сложных поверхностей разной глубины.Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем,15 что подвижный инструмент снабжен дополнительными упорными элементами, чередующимися по окружности с режущими, причем все режущие и дополнительные упорные элементы связаны 20 между собой кольцевой перемычкой.Такое выполнение расширяет технологические возможности инструмента, позволяя вести обработки сложных поверхностей. 25На фиг. 1 представлен. комбинированный инструмент разрез; на фиг. 2 инструмент с деталью в изометрической проекции; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - режущий зуб ин струмента с упорным выступом; на фиг. 5 - вариант исполнения режущего зуба подвижного инструмента с упорным выступом, выполненным на режущем зубе.Комбинированный инструмент состоит иэ основного режущего инструмента 1, устанавливаемого хвостовиком 2 в шпиндель с=анка, и подвижного инструмента (зенковки) 3, расположенного вокруг основного режущего инструмента 1. На корпусе подвижного инстру мента 3 выполнен паз 4, в который входит штифт 5 инструмента 1. Направление паза совпадает с направлением канавок инструмента 1. Это обеспечивает неизменность положения зубьев инструментов 1 и 3 в поперечном сечении при перемещении подвижного ин" струмента 3 вдоль оси. Под действием пружины 6 инструмент 3 постоянно под" жимается к детали 7. Величина поджима регулируется сменной прокладкой. Втулка 8 закрывает пружину 6 и одновременно является направляющей пружины 6. Зубья 9 подвижного инструмента 3 выполнены в виде наклонных в радиаль" ных плоскостях консольных выступов. Края этих выступов заходят в пространство 10 между зубьями инструмента1 обеспечивая перекрытие обрабатываемой поверхности. Для обеспечения выхода стружки иэ зоны резания связь зубьев с корпусом инструмента 3 осуществляется через тонкие продольные перемычки 11. Для увеличения жесткости зубья соединены между собой коль(евой перемычкой 12. Продольные и кольцевые перемычки отстоят на некотором расстоянии от инструмента 1, обеспечивая лучшие условия для выхода стружки из эоны резания.Перед каждым режущим зубом 9 распОложен упорный выступ 13, также заходящий консольно э пространство 10 между зубьями основного режущего инструмента 1. Упорный выступ 13 мо жет быть выполнен, отдельно от режущего зуба 9 ( фиг, 1, 3, 4 ) или может быть совмещен с режущим зуб(м (см. фиг. 5) . Упорный выступ 13 в отличие от режущего зуба 9 имеет щ гладкую конусную поверхность, контактирующую с острой кромкой 14 обрабатываемой поверхности детали 7. Сторона упорного выступа 13, обращенная к зубу 9, имеет радиусэую выемку для лучшего выхода сторожки. образующейся при притуплении острой кромкй 14 режущими зубьями 9.Рабочая (скругленная) поверхность упорных выступов 13 э зоне контакта с острой кромкой 14 детали отстолт пО отношению к режущей кромке зубьев 9 в направлении, параллельном осл инструмента, на размер - величину притупления кромки 14 детали.Положение режущих зубьев 9 и упор- З 5 Мых выступов 13 относительно режущего инструмента 1 показано на фиг. 3. Количество зубьев 9 подвижного инструмента 3 и их расположение зависит от конструкции режущего инструмента 1 40 (количества пазов, их размеров и фор- ьИ). Упорный выступ 13 располагается как можно ближе к режущей кромке зуба 9 Это обеспечивает более точное пере- - ФМеднение зуба 9 вдоль кромки 14 детали 7 (более равномерную величину притупления кромки) при расположении кромки 14 на неровной поверхности.Упорный выступ 13 может располагаться и за режущей кромкой 9. Но О в этом случае можно обрабатывать только такие детали 7, у которых кромка 14 располагается: иа плоской поверхности и эта поверхность перпендикулярна оси инструмента 1.Работает инструмент следующим об разом.При всех перемещениях режущего инструмента 1 в процессе обработки (вдоль и поперек оси инструмента) подвижный инструмент 3 врезается под действием пружины б режущими кромками 9 в кромку 14 детали 7. При максимально допустимом вреэании зуба 9 в деталь 7 упорный выступ 13 упирается в кромку 14 детали 7 и не позволяет подвижному инструменту 3 перемещаться по оси э сторону детали 7, при подъеме кромки 14 детали 7 в сторону инструмента 3 упорный выступ 13, опираясь на кромку 14, отжимает подвижный инструмент 3, Режущие зубья 9 инструмента 3 отходят от детали 7 и тем саьим исключают врез зубев 9 в деталь 7. В том случае, когда кромка 14 удаляется от инструмента 9, упорный выступ 13 под действием пружины б перемещается на деталь 7 и приближает режущие зубья 9 к кромке 14, Так как режущие зубья 9 удалены вдоль оси инструмента 3 от упорных выступов 13 на величину притупления О, а упорные выступы 13 повторяют положение кромки 14 детали 7, то режущие зубья 9 будут снимать равномерный припуск по всей кромке 14 на указанную величину притупления.В момент подхода инструмента 1 к поверхности (сверху и сбоку) рабочие поверхности режущих зубьев 9 подвижного инструмента 3 должны лежать на верхней кромке 14 обрабатываемой поверхности.Приобработке открытых прямолинейных участков фрезами, когда два соседних зуба 9, ближайшие к обрабатываемой поверхности, находятся на одинаковом расстоянии от нее, происходит резкое западание инструмента 3 дниэ, однако достаточная длина упорных выступов 13 и режущих зубьев 9 не позволяют инструменту 3 провалиться полностью на деталь 7, а упорные выступы 13 исключают сверхдопустимое врезание зубьев 9. После такого западания инструмента 3 при последующем вращении инструмента 1 один из упорных выступов 13 приближается к обрабатываемой поверхности и кромка 14 детали 7 будет отжимать инструмент 3 от детали 7, а вместе с ним отходить от детали 7 и режущие зубья 9.Конструктивно предложенный ком-. бинированный инструмент может быть :набжен вместо пружины б грузом, который также обеспечит постоянное прижатие подэикного инструмента 3 к детали 7. Тем более, что при притуплении острых кромок 14 не требуется больших усилий резания.Таким образом, предлагаемый комбинированный инструмент позволяет производить основную обработку и одновременную обработку кромок 14, ис" пользуя в качестве основного режущего инструмента 1 не только центровой инструмент (сверло, зенкер), но и любой другой инструмент, как, например, фреэы. Это расширяет технологические воэможности инструмента. При этом притупляемая кромка 14 детали 7 может располагаться на любых криволинейных поверхностях (симметричных и несимметричных), Обрабатываеме поверхности могут быть как замкнутые, 747628так и разомкнутые, круглые и некруглые. Это делает комбинированный инструмент универсальным.Формула изобретенияКомбинированный инструмент, содержащий основной концевой инструмент и подпружиненный, подвижный вдоль оси инструмент с регулируемым упорным элементом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, подвижный ин"струмент снабжен дополннтелными упор.ными элементами, чередующимися поокружности с режущими, причем всережущие и дополнительные упорные элементы связаны между собой кольцевойперемычкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СНА 9 2797421,кл. 10-140, опублик. 19537476 28 Фи Составитель А.Грибковктор Н,Аристова Техред О. Андрейко Корректо шетн илиад РИП фПатент, г. ужгород, ул . Проектная аказ 4136/7 ЦНИИИИ ХОс по делам 113035, МоскТираж 116дарственногоизобретенийа, ЖРаув Подписноеомитета СССРоткрытийкан наб., д. 4/5