Зубоотделочный станок

по декам нэобретеиий и открытий(54) ЗУБООТДЕЛОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению.Известен станок дпя отделки зубчатых колес, в котором расположенные на параллельных осях инструмент и изделие связаны кинематической цепью, снабженной механизмом синхронизации, включающим эталонную зубчатую передачу, взаимодействующие между собой зубчатые колеса которой соответственноразмешены на шпинделях инструмента и изделия Я.Недостатки этого устройства - низкая точность обработки в связи с малой жесткостью кинематической цепи обката, обу 5 словленной включением в кинематическую цепь дифференциального механизма, и повышенный расход электроэнергии. Последнее связано с тем, что замыкание зубьев этапонньо; колес в процессе обработки осуществляется тормозным устройством и на преодоление тормозного момента при вращении шпинделей потребляется мощность, пропорциональная про 2изведению числа оборотов и крутящегомомента.Цель изобретения - повышение точности обработки.Указанная цель достигается тем,что в механизм синхронизации введенынеподвижно установленные на шпинделеинструмента по обе стороны эталонногоколеса обоймы, снабженные каждая регулируемыми упорами с ограничителями,соосно помещенными в них упорами скомплектом тарельчатых пружин и пальцами, а расположенное на шпинделе инструмента колесо выполнено из двух соосно установленных с возможностью углового перемещения частей с запрессованными в них пальцами, входящими соответственно в одну из обойм и контактирующими с подпружиненными упорами,причем в одной из обойм пружин установлено в несколько раз больше, чем вдругой и расположены они в обоймахтак, что крутящие моменты направленыв противоположные стороны,В процессе обработки изделия 9 настанке реализуются следуюц 1 ие движения: вращение шпинделей 1 и 8 припдотном двухпрофильном зацепленииэталонной пары (3,4, 10), возвратнопоступательные перемещения каретки 7,с высокой частотой, радиальная подача1 Окаретки 1,1Усидия пружин 15 регулируются винтами 16 таким образом, что, крутящиймомент на колесе 4 больше суммы крутящих моментов на части 3 и шевере 215нагруженного сидами резания. Поэтомупри радиальном перемещении каретки 11часть 4 остается неподвижной относительно шпинделя 1, а часть 3 эталонногоколеса будет относительно него повора 20чиваться со скоростью, определяемойвеличиной радиальной подачи и угломзацепления, Поскольку между профилямизубьев неподвижных относитедьно шпиндедей 1 и 8 части 4 эталонного колеса25и эталонного колеса 10 сохраняетсянепрерывный контакт, изменение межосьвого расстояния вызывает появлениеотносительного угла поворота шпинделейи тем самым реализуется прицудитедьзоцая окружная подача изделия,Таким образом, с профилей зубьевиздедия 9 будет снят припуск, ведичина которого определяется зазором Ймежду торцами подпружиненного и регу 35дируемого упоров 14 и 18. После выбора зазора Й часть этадонного колеся 3 станет неподвижной относительно шпинделя 1 и начинает поворачиваться часть эталонного колеса 4. При этом40изменяется направление окружной подачи изделия 9 и будут обработаны прсьтивоподокцые профили его зубьев,Станок содержит шпиндель 1 инструмента с установленными на нем инструментами, например прямозубым шевером2, эталонным колесом, состоящим издвух частей 3,4 и обоймами 5, 6. Опоры шпиндепя 1 расположены на каретке7, снабженной механизмом возвратнопоступательного движения,(на чертежене показан),На шпинделе 8 изделия установленыизделие 9 и эталонное колесо 10, взаимодействующее с зубьями эталонного колеса, состоящего из двух частей. Каретка11 шпинделя издедия снабжена механизмом радиальной подачи.В частях 3 и 4 эталонного колесазапрессованы пальцы 12 и 13, которыесвободно входят в отверстия обойм 5 и 6,неподвижно установленных на шпинделе 1.Пальцы 12 и 13 взаимодействуют с подпружиненными упорами 14 и таредьчатыми прукипами 15, расположенными вотверстиях обойм 5 и 6, Усилия прукин15 регулируются винтами 16, относительное положение колес 3 и 4 опред:.ляется установкой винтов 17 в обойме 5,Величина зазора Ь между торцамиподпружиненного упора 14 и регулируемого упора 18 соответствует величине.припуска, снимаемого с одной сторонызубьев изделия 9.В обойме 5 установлены два комндекта пружин 15, в обойме 6 - четырекомплекта, поэтому крутящий моментна части эталонного зубчатого колеса4 больше, чем ца чагти эталонного колеса 3, Пружины 15 по отношению к папьМам 12 и 13 расположены так что крутя 1 цие моменты на частях 3 и 4 зубчатого колеса направлены в нротивопопожцые стороны.Устройство работает следующим образомВ исходном положении пальцы 1350пружинами 15 прижаты к боковым поверхностям отверстий обоймы 6, пальцы 12 -к торцам винтов 17, Установкой винтов17 обеспечивается такое взаимное угловое положение частей 3 и 4, нри кото 55ром в момент касания обоих профилейзуба колеса 10 соответствуюших профилей зубьев чагтей 3 и 4 зубчатого эталонного колеса в зацеплении шевера 2 45 Формула изобретения На фиг. 1 изображен зубоотдедочныйстанок, общий вид, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Вна циг. 2; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 3 с изделием 9 имеется боковой зазорми нимадь ной велич и ны. Зубоотдедочцый станок, в котором расположены на пареддедьных осях инструмент и изделие связаны кинематической цепью, снабженной механизмом синхронизации вкдючаюшим эталонную зубчатую передачу, взаимодействующие между собой зубчатые колеса, которье соответственно разм шены на шпинделях инструмента и изделия, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышенияи я точ нОстив механизм си нхрО- низации введены неподвижно устацовден 5 / с. ные на шпинделе инструмента по обе стороны эталонного зубчатого колеса обоймы, снабженные каждая регулируемыми упорами с сграничителями, соосно помещенными в них упорами с комплектом тарельчатых пружин и пальцами, а расположенное на шпинделе инструмента колесо выполнено из двух соосно установленных с возможностью углового перемещения частей. с запрессованными в них пальцами, входящими соответственно 37 ОЯ 6в одну из обойм и контактирующими с подпружиненными упорами, щц чем в одной из обойм пружин установлено в несколько раз больше чем в другой и расположены они в обоймах тек, что крутящие моменты направлены в противоположные стороны.Источники информации,прииятые во внимание при экспертизе 1 о 1, Авторское свидетельство СССР189287, кл. В 23 Г 19/02, 1966,743798 Ъ Составит епь .13, Сп отыпь Техред С). Исгезанова торре Редак И. Жу каз 3749 И11 НИИПИ писное 4/В Филиап ППП "Патент" г. У;кгород, уп ектнал, 4 Тира яс 1 Л 8 государственного по дедам изобретений 13035, Москва, Ж 35, ко,итета С открытий Раукнская н