Устройство для формовки спиральношовных труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Соаетсккк Соцкаямсткческкк Республик(53) М. Кл. В 21 С 37/12 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 1506,80. Бюллетень лв 22 Дата опубликования описания 200680(72) Авторы Иностранцыизобретения Имре Надь, Густав Води и Ласло Гергель(ВНР) Иностранное предприятие фЧепел Иювек ЭдьЕди Гедьяра (ВНР)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ Изобретение относится к производству сварных труб.Известно устройство для формовки спиральношовных труб, содержащее смонтированные на станине Формовочные ролики с приводом нх перемещения и салазки с калибровочными роликами, укрепленные на приводной раме, установленной с воэможностью вертикального перемещения по направляющим станины (1 . В связи с тем, что качество и геометрические размеры исходного материала для труб колеблются в оПреде ленных пределах, то в процессе формовки необходимо регулировать положение формовочных и калибровочнйх роликов для стабилизации размеров готовых труб. Ю Однако известное устройство ие позволяет автоматически регулировать положение роликов в процессе формовки, а ручная настройка может привес- фф ти к отклонению геометрических размеров готовых труб от заданных.Цель изобретения - автоматическая регулировка положения Формовочных и калибровочных роликов. Это достигается тем, что предлага- емое устройство для формовки спиральношовных труб снабжено следящим роликом, укрепленным на станине за последним калибровочным роликом с воэможностью взаимодействия с наружной поверхностью формуемой трубы и связанным с приводом перемещения Формовочных роликов, салазки установлены в раме с возможностью радиального перемещения и снабжены симметрично установленными по обеим их сторонам ходовыми винтами, связанными между собой и с приводом рамы посредством кинематической передачи, выполненной в виде установленных в приводной раме соединительных валов с коническими зубчатыми шестернями на концах, зубчатой передачи и зубчатых валиков, соединенных посредством шестерен с ходовыми винтами.На Фиг, 1 изображено описываемое устройство для формовки спнральношовных труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 11 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство содержитстанину 1, в направляющих которой с воэможностьюпродольного перемещения относительно .оси трубы установлены приводные суп-,.порты 2 и 3 соответственно с формовочными роликами 4, 5, 6 и калибро. вочными роликами 7. Формовочные ро"лики 4 укреплены на установленнойв корпусе 8 подвижной в вертикальной плоскости консоли 9 с возможностью поворота в вертккальной плоскости. Корпус 8 размещен на суппорте 2 с воэможностью перемещениявдоль оси трубы.формовочные ролики б укрепленына установленной в корпусе 10 подвижной в вертикальной плоскости кон"соли 11. Корпус 10 установлен на суппорте 2 при помощи наклонных салазок12 с возможностью перемещения по ним.формовочные ролики 5 установленыв консоли 13 с возможностью поворотавокруг вертикальной оси,На станине эа последним калибровочным роликом укреплен с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью Формуемой трубы следящийролик 14, связанный с. приводом перемещения Формовочных роликов. На суппорте 3 укреплены две стойки 15 свертикальными направляющими, в которых размещена приводная рама 1 б с салазками 17. Салазки 17 установленыв раме с возможностью радиальногоперемещения к снабжены симметричноустановленными по обеим их сторонамходовыми винтами 18, свяэаннымк между собой и с приводом раьаю посредством кинематической передачи, выполненной в виде установленных в привсдной раме соединительных валов 19с коническими .зубчатыми шестернями20 на концах, зубчатой передачи изубчатых валиков 21, соединенныхпосредством шестерен 22-25 с ходовыми винтами 18.Салазки соединены с приводом рамю посредством разъемного соединительного элемента, выполненного в виде пары подвижных шестерен 26 и 27,3В устройстве можно изготавливатьтрубы из различной толщины полосы кразличного диаметра. Полоса подаетсяв устройство таким образом, чтобыее средняя линия при любой ширинеполосы занимала неизменное положение,В случае изменения ширины полосы изменяют положение суппортов.Регулирование диаметра трубы может быть осуществлено в любое времяв процессе производства с большойточностью. При изменении диаметрарубы следящий ролик через регулиру"емый контур подает команду на вра".щенке привода 28 в соответствующемнаправлении и изменяет тем саьым положение формовочных роликов б .с целью восстановления равновесия. Расстояние между наружными формовочнымироликами 4 и б может быть измененопутем перемещения наклонных салазок 12,Движение рамы 1 б осуществляетсяпри помощи привода 29, связанного срамой посредством винта 30 и гайки31. Кинематическая цепь может бытьразомкнута посредством разъемногосоединительного элемента.При изменении толщины листа илкдиаметра трубы салазки 17 двигаютсясинхронно по отношению друг к другуи сохраняют после изменения размерасвое положение без специальной фиксации,Синхронное движение салазок осуществляется от привода 29 через подвижную шестерню 27, промежуточныйвал 32, червячную передачу 33 и соединительные валы 19. 5 10 5 формула изобретения 3. Устройство по и. 2, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что разъемный соединительный элемент выполнен в виде двух шестерен.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Р 1752513,кл. 7 в 37/12, 1973 (прототип).1. Устройство для формовки спиральношовных труб, содержащее смонтированные на станине формовочные роликис приводом их перемещения и салазкис калибровочными роликами, укрепленные на приводной раме, установленнойс возможностью вертккальногс перемещения по направляющим станины, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью автоматической регулировки положения формовочных и калибровочныхроликов, оно снабжено следящим роли"ком, укрепленным на станине за последним калибровочным роликом с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью формуемой трубы и связанным с приводом перемещения формовочных роликов, салазки установлены враье с возможностью радиального пе ремещения и снабжены симметрично установленными по обеим нх сторонамходовыми винтами, связанными между.собой и с приводом рамю посредствомккнематической передачи, выполненнойв виде установленных в приводнойраме соединительных валов с коническими зубчатыми шестернями на концах,зубчатой передачи н зубчатых валиков,соединенных посредством шестерен сходовыми винтами.2, Устройство по и. 1, о т л к -ч а ю щ е е с я тем, что салазкисоединены с приводом раьы посредством разъемного соединительного элемента.741781Составитель С. Никулина Редактор Г. Нечаева Техред Ж. Кастелевич Коргектор И, Мускаж 98 аказ 3226/5одпнс ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,