Загрузочное устройство

ОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.791. 763 039 (088 8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень 22Дата опубликования описания 25.06.80 ао делам изобретений и открытий(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЛСТВО Изобретение относится к сварке, точнее к комбинированным устройствам, в которых совмещены сборочные и сварочные устройства для рельефной сварки тормозных колодок.Известно комбинированное сварочное устройство, содержащее верхний ролик с нажимным пневмоцилиндром, зажимное устройство, привод вращения зажимного механизма, магазйн-питатель ободьев, магазинпитатель ребер с механизмами загрузки ребер 11, 1 ОНакопление пакета ребер и его правильная установка производится заранее в специальном бункере, шарнирно закрепленном на корпусе устройства. С помощью пневмоцилиндра бункер поворачивается вокруг оси шарнирно и укладывает пакет в магазин-питатель. Ребра из магазина-питателя подаются к зажимному механизму с помощью пневмотолкателя. Во время движения в магазине-толкателе пакета ребер последние удерживаются в нужном положении с по мощью прижимного направляющего желоба или магнитной плиты.Однако в данном устройстве при перекидывании пакета ребер из бункера в магазин 2питатель отдельные ребра могут сместиться от первоначального ориентированного положения. В результате этого смещения при подаче ребра в зажимиом механизме происходит заклинивание ребра вследствие непопадания его в базирующие поверхности зажимного механизма,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является загрузочное устройство, содержащее горизонтальный магазин с принудительным перемещением заготовок приводным толкателем, установленным с возможностью вывода из магазина при загрузке очередной партии заготовок 2Недостаток этого устройства заключается в смещении ориентированного положения заготовок в процессе загрузки и неустойчивости положения заготовок.Цель изобретения - повышение надежности устройства и производительности работы.Это достигается тем, что описываемое устройство снабжено дополнительным приводным толкателем очередной партии заготовок, установленным параллельно основному толкателю за ним по направлению перемещения заготовок,рабочая поверхность которого выполнена наклонной в сторону, обратную направлению перемещения заготовок под углом к вертикали, больцгим угла трения.Горизонтальный магазин снабжен направляющими с базовыми поверхностями для точной ориентации заготовок,На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - эскиз тормозной колодки в двух проекциях.Устройство содержит корпус 1, на передней стенке которого крепится привод 2 сжатия с верхними сварочными роликами и зажимное устройство 3. На правой стенке корпуса 1 установлен привод вращения зажим- ного устройства 4. На верхней части корпуса 1 монтируется питатель 5 ободьев, На нижней части корпуса 1 установлены механизмы 6 подачи ребер, два горизонтальных магазина 7 с ребрами, приводные толкатели 8 пакета ребер и дополнительные приводные толкатели 9 ребер с пневмоцилиндрами. Магазины 7 ребер снабжены закаленными направляющими 11 и 12. Рабочая поверхность дополнительного толкателя 9 пакета ребер наклонена в сторону, обратную направлению движения пакета, под углом с, большим угла трения. Тормозная колодка имеет два ребра 13 и обод 14, поэтому машина имеет два аналогичных механизма для загрузки и подачи ребер. Работа устройства происходит следующим образом.Из магазинов 7 подается по одному ребру в механизм 6 подачи ребер, который в определенный момент подает пару ребер в непрерывно вращающееся зажимное устройство 3. Одновременно из питателя 5 ободьев один обод подается под верхние сварочные ролики. При дальнейшем вращении зажимного устройства 3 привод сжатия 2 опускают верхние сварочные ролики на обод, затем по заданной программе происходит периодическое включение сварочного тока и производится одновременная гибка и сварка обода с ребрами, Во время работы устройства в автоматическом цикле оператор вручную устанавливает ребра 13 в направляющие 1 и 12 магазина 7 при крайнем правом положении дополнительного толкателя 9. При уменьшении количества ребер между толкателем 8 и зажимным устройством 3 толка- тель 9 подается влево до упора ребер в толкатепь 8. После этого пневмоцилиндр 10 поворота толкателя 8 поворачивает его вокруг своей оси из положенияв положение 11, выводя из зацеле с реорами., зае толкатель 8 отводится в крайнее правое положение, вновь поворачивается в положение 1 и подается влево до упора в загруженный пакет, а толкатель 9 отводится вправо 1 исходное положение). Магазин готов к набору нового пакета ребер.Грименение в магазинах-толкателях направляющих, образующих базируюшие поверхности, повышает надежность ориентации ребер, наличие доголнительного устройсгва повышает производительность труда, а выполнение передней поверхности толкателя пакета ребер, наклонной в сторону, обратную направлению движения пакета, под углом к вертикали большим угла трения, позволяет сохранять устойчивое положение ребер во время их движения оез применения специальных прижимных устройств.2 ОФормула изобретения1. Загрузочное устройство, преимущественно к машине для контактной рельефнойсварки тормозных колодок, содержащее горизонтальный магазин с принудительным перемещением заготовок приводным толкателем,установленным с возможностью вывода измагазина при загрузке очередной партии зазф готовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и производительности работы, устройство снабженодополнительным приводным толкателем очередной партии заготовок, установленным параллельно основному толкателю за ним понаправлению перемещения заготовок, рабочая поверхность которого выполнена наклонной в сторону, обратную направлению перемещения заготовок, под углом к вертикали,большим угла трения.40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что горизонтальный магазин снабжен направляющими с базовыми поверхностями дляточной ориентации заготовок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе451. Севбо П. И, Комбинированные машины для сварочного производства. Киев, 1975,с, 187 - 191.2. Малов А. Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станзо ков. М., Машгиз, 1961, с. 116 (прототип)..ва Техред К. ШТираж 1160ЦНИИПИ Государствеинпо делам изобретен113035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП Патент, г. Уж го комитета Сий и открытий аушская наб., город, ул. Прое д. 4 ктна Редактор Г. НечаеЗаказ 3093/13 Н. Тютченковафрич КорректорПодписное