Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пленку

(51) М. Кл,65 В 51/2 оединением заявк Государствеииый иомите СССР23) Приоритет -3) УДК 621,798, .4 (088.8) убликовано 05.06.80, Бюллетеньта опубликования описания.15.06.80 по делам иэооретеии и открытий) Авторыизобретени учно-исследовательский и экспериментальноинститут продовольственного машиностроения Всесоюзныйконструкторск) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПЛЕНКУтор зап Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для упаковки сыпучих продуктов в пленку, и предназначено для использования в основном в пищевой, мясо-молочной, зерноперерабатывающей и других отраслях промышленности, вырабатывающих сыпучие или гранулированные продукты, упаковку которых осуществляют в крафт-мешки с полимерными вкладышами.Основным требованием, предъявляемым к технике, обеспечивающей такую упаковку сыпучих и гранулированных продуктов, является обеспечение ее влагонепроницаемости, что невозможно в случае загрязнения свариваемых поверхностей пылящими продуктами при тепловом и ВЧ методе сварки, а также обеспечение сварки полиэтиленовых вкладышей через крафт-мешок, С учетом этих особенностей для упаковки сыпучих продуктов в такую тару применяют установки, снабженные механизмом для ультразвуковой сварки мешков.Известно устройство, содержащее доза- , транспортер для перемещения мешков, олненных продуктом, вибратор для уплотнения продукта в мешке и механизм для ультразвуковой сварки мешков, имеющий установленную на подвеске головку со сварочным инструментом и наковальню с криволинейной рабочей поверхностью, а также ультразвуковой генератор и механизм зашивки мешков 1.Недостатком такой установки являетсяотсутствие контроля заварки упаковки, нап- ример мешка с вкладышем, до подачи его 10 на зашивку. В результате при непроваревкладыша, возникающем от случайного срыва ультразвуковых колебаний или резкого снижения амплитуды колебаний сварочного инструмента (при неисправности ультразвукового генератора, либо при образовании трещины в инструменте или преобразователе и т.п.) ухудшается качество упаковки и надежность установки.Целью изобретения является повышениекачества упаковки и надежности установки в работе.Для достижения поставленной цели установка, состоящая из дозатора, транспортера для перемещения заполненных мешков, виб3раторадля уплотнения продуктов в мешке,механизма для ультразвуковой сварки,имеюцсего головку со сварочным инструментом и наковальню, механизма захвата и перемещения горловины мешка, зашивочногомеханизма с приспособлением для отрезания нитки и ультразвукового генератора,снабжена подшипниковыми опорами с предохранительными приспособлениями длянаковальни и головки, рабочая поверхностьсварочного инструмента имеет криволинейную форму, а подвеска смс нтирована навертикальной и горизонтальной осях. Приэтом целесообразно каждое предохранительное приспособление устройства выполнятьв виде по меньшей мере одного фиксаторас пружиной и регулирующей головкой.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 механизм для ультразвуковой сварки; нафиг. 3 - рабочие участки головки и .наковальни.Устройство для упаковки сыпучих про.дуктов в пленку состоит из установленныхна раме 1 дозатора 2, транспортера 3 дляперемещения заполненных мешков, вибратора 4 для уплотнения продукта в мешке, механизма 5 для ультразвуковой сварки,ультразвукового генератора 6, механизма 7 зашивки мешков с приспособлением 8для отрезания нитки. Механизм для ультразвуковой сварки состоит из головки 9, наковальни О, механизма 11 захвата и перемещения горловины мешка с приводом 12,смонтированных на плите 13, которая опирается на колонны 14,Установленная на раме 1 головка 9 содержит преобразователь 15, сварочный инструмент 16 и первую ступень концентратора 17. Преобразователь 15 и первая ступень концентратора 17 заключены в корпус 18.Головка 9 смонтирована на подвеске 19,имеющей для этого горизонтальную ось 20.Подвеска 19 имеет фланец 21, кулачковыймеханизм 22 и микропереключатель 23. Подвеска 19 может поворачиваться вокруг вертикальной оси 24, установленной на подшипниковых опорах 25. Фланец 21 подвески 19имеет предохранительное приспособление26, выполненное из двух или более шариковых фиксаторов.Каждый фиксатор состоит из корпуса 27,пружины 28, шарика 29, ползуна 30 и регулирующей гайки 31. Подвеска 19 прикреплена при йомоп 1 и вертикальной оси 24 к фланцу 32 "йлиты 13. Между подвеской 19 и головкой 9 установлены пружины 33. Наковальня 10 присоединена к пластине 34, подвешенной на подшипниковом стакане 35и снабженной предохранительным приспособ,ением 36.Наковальня 1 О представляет собой прямоугольную пластину 37, длина которой равна 3/4 длины звуковой волны в материале. 738958Эта пластина переходит с нерабочей стороны в параллелепипед бпльшой массы. Рабочая сторона пластины имеет закругленные по радиусу г края, причем радиус этот в три - четыре раза превышает толщину горловины мешка, а центральная часть выполнена по радиусу 1 с, равному расстоянию от оси вращения до рабочего конца наковальни 1 О и инструмента 16. Регулировка зазора между инструментом 16 и наковальней 10 осуществляется микрометрическим вин 1 ф том 38.На плите 13 на подшипниковых опорах39 подвешен механизм 11 захвата и перемещения горловины мешка. Последний в виде конвейера, состоящего из двух пар клиномеренных передач 40, ремни которых подают горловину мешка по ходу технологического процесса.Установка работает следующим образом.После автоматической выдачи дозы продукта из дозатора 2 мешок опускается на движущуюся ленту 41 транспортера 3 и перемещается к механизму 5 для ультразвуковой сварки. Горловина мешка захватывается21ремнями клиноременных передач 40 и подается в зазор между сварочным инструментом 16 и наковальней 1 О, При этом ультразвуковая энергия передается к свариваемым поверхностям полиэтиленового вкладыша, размещенного внутри крафт-мешка. Образуется сварной шов, Затем мешок со сваренным вкладышем подается к механизму 7 для зашивки мешков,и крафт-мешок зашивается выше сварного шва. Нитка отрезается приспособлением 8. Готовый мешок удаляется с транспортера 3. Включение и отключениеИ механизма 7 зашивки происходит автоматически.Синхронизация скоростей механизма 11,транспортера 3 и механизма 7 осуществля 40 ется при помощи вариатора (на чертеже непоказан). При прохождении горловины мешка между инструментом 16 и наковальней 1 О возникает сила трения, стремящаяся развернуть сварочную головку 9 и наковальню 1 О, жестко зафиксированные при помощиф предохранительных приспособлений 26 и 36,По ходу движения мешка сила трения (при постоянном осевом усилии прижатия инструмента 16 к наковальне 10) зависит от амплитуды колебаний инструмента 16, причем она увеличивается при уменьшении амплитуды колебаний и достигает максимальной вели чины при прекращении колебаний инструмента,Амплитуда колебаний определяет качести во сварки. В результате регулировки пружины 28 предохранительного приспособления 26 можно выбрать ее усилие таким, что при увеличении силы трения между горловиноймешка - с одной стороны, и инструментом 16 и наковальней 10 - с другой, например, в 1,5 раза (что соответствует уменьшению амплитуды колебаний ниже допустимого уровня) крутящий момент от силы трения позволит преодолеть тормозящее усилие,создаваемое приспособлениями 26 и 34, В результате этого головка 9 и наковальня 10 развернуты на такой угол, при котором кулачковый механизм нажмет на микропереключатель 23, подающий сигнал на остановку машины. Это позволяет предотвратить по дачу мешка с непроваренным вкладышем на механизм 7 зашивки.Такая конструкция устройства позволяет обеспечить сохранность продукта, сэконо= мить упаковочный материал, сократить затраты ручного труда, Наличие механизма,срабатывающего при резком уменьшении амплитуды колебаний сварочного инструмента, предотвращает образование некачественных сварных швов и значительно снижает процент брака при упаковке.Экономический эффект от внедрения одной такой установки составляет около 170 тыс. рублей,Формула изобретения1. Устройство для упаковки сыпучих продуктов в пленку, содержаигее дозатор, транспортер для перемещения заполненных мепгков, вибратор для уплотнения продуктамешке, механизм-для улгтразвуковой сварки мешков, имеющий установленную на подвеске головку со сварочным инструментоми наковальню с криволинейной рабочей поверхностью, ультразвуковой генератор и механизм зашивки мешков, отлггчающееся тем,что, с целью повышения качества упаковкии надежности устройства в работе, оно снабжено подшипниковымп опорами с предохранительными приспособлениячи для наковальни и головки, рабочая поверхность сварочного инструмента имеет криволинейную форму, а подвеска смонтирована на вертикальной и горизонтальной осях,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что каждое предохранительное присйособ.ление выполнено в виде" по меньшей мереодного фиксатора с пружиной и регулирующей гайкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ32944616, кл. 156-580,.1966.тец а д. 4/5 оектная, 113035,илиал П едактор Ж. Рожкэказ 2755(20ЦНИИ И Госуда делам и Москва, Ж П Патент Сост ехред ираж итель М. АндК. Шуфрич 14 ственного комитета бретений и открц - 35. Раушская наг. Ужгород ул еваКорпектор НПодписноеСССРий