Устройство для колебания сварочного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 К 9/30 1)5 ИЗОБРЕТЕ ОПИ К АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования(56) Авторское свидетельство СССРМ 1009671, кл, В 23 К 9/30, 1981.Авторское свидетельство СССРМ 1395438, кл. В 23 К 9/30, 1986,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЯ СВАРОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Использование: в устройствах для сварки с колебаниями сварочного инструмента,Сущность изобретения; устройство содержит механизм регулирования амплитуды колебаний 1, механизм вращательногодвижения 2, вал 3, гайку 4. На валу 3 установлена шестерня 5. В корпусе 6 устройстваразмещен винт 7, взаимодействующий с Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам, используемым для колебаний сварочного инструмента. Известно устройство для поперечных колебаний сварочного инструмента, содержащее установленный в направляющих ползун; одним концом жестко соединенный со сварочным инструментом, а другим с приводом, и имеющее реечнцй реверсивйцй механизм.Недостатком устройства является необходимость создания дополнительных кинематических звеньев при наплавке торовых, гиперболических или других сложных поЫ 2 1743759 А 1 2гайкой 4. Винт 7 жестко соединен со штангой 8 и сварочным инструйентом 9. При включении механизма регулирования амплитуды колебаний 1 вал 3, перемещаясь внутри корпуса 6, взаимодействует гайкой 4 с винтом 7, вызывая его вращение, т,е, возвратно-поступательное движение вала 3 с гайкой 4 преобразуется в возвратно-вращательное движение винта 7. При этом возвратно-вращательное движение одновременно совершают штанга 8 со сварочным инструментом 9. При включении механизма вращательйого движения 2 вращение передается сварочному инструменту 9 через шестерню 5, вал 3, гайку 4, винт 7 и штангу 8. В этом случае происходит направленное вращение инструмента 9 в ту или иную сторону. При одновременной работе механизмов 1, 2 оба движения накладыва- (Л ются на сварочный инструмент 9, который при этом совершает сложное колебание. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,верхностей потому, что механизм обеспечивает движение горелки только в горизонтальной плоскости, Эта особенность влечет . за собой создание сложной кинематической схемы.Наиболее близким по технической сущности является устройство для колебания сварочного инструмента, содержащее штангу со сварочным инструментом, механизм регулирования амплитудыколебаний, механизм вращения сварочного инструмента с зубчатой передачей, а также две передачи винт-гайка, которые позволяют преобразовать два исходных движения в возвратно-вращательное и вращательное движения сварочного инструмента.Недостатком устройства является сложная кинематическая схема, содержащая несколько звеньев, создающих эффект. "остановки" сварочного инструмента при его вращательном движении. Такими звеньями являются передача винт 9-гайка 8 и механизм вращения сварочного инструмента 2-5 с прямозубой передачей, поскольку они имеют выбираемые во время работы зазоры осевой зазор в несамотормозящейся передаче винт-гайка больше радиального, коэффициент перекрытия прямоэубых передач низок). Таким образом, устройство имеет низкую надежность.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем упрощения кинематической схемы и повышение его точности.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для колебания сварочного инструмента, содержащем штангу со сварочным инструментом, механизм регулирования амплитуды колебаний, механизм вращения сварочного инструмента с зубчатой передачей, который через вал, передачу винт-гайка и шток связан со штангой и сварочным инструментом, согласно изобретению гайка передачи винт-гайка жестко соединена с валом, а винт - со штангой.Зубчатая передача в устройстве может быть выполнена косозубой, При этом вал устанавливается в колесе с воэможностью осевого перемещения, а колесо фиксируется от осевых перемещений.Достижение положительного эффекта возможно, так как связь штанги с механизмом регулирования амплитуды колебаний через передачу винт-гайка, а также осуществление привода вращения через вал создает кинематику, позволяющую упростить кинематическую схему и повысить надежность работы, а наличие косозубой передачи в механизме вращения и возможность осевого перемещения вала в зубчатом колесе позволяет повысить кинематическую точность,Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема устРойства.Привод сварочного инструмента содержйт механизм регулирования амплитуды колббвний 1, выполненный в виде эксцентрика, механизм вращательного движенйя 2, вал 3, гайку 4. На валу 3 установлена шестерня 5. В корпусе 6 устройства Размещен винт 7, взаимодействующий с гайкой 4. Винт 7 жестко соединен со штангой 8. На штанге 8 закреплен сварочный инструмент 9. Винт 7 подпружинен относительно вала 3 пружиной 10.Привод сварочного инструмента работает следующим образом. При включениимеханизма регулирования амплитуды колебаний 1 вал 3, перемещаясь внутри корпуса6, взаимодействует гайкой 4 с винтом 7. Засчет того, что в паре винт-гайка не выполняется условие самоторможения, происходитвращение винта 7, т,е. возвратно-поступательное движение вала 3 с гайкой 4 преобразуется в возвратно-вращательноедвижение винта 7, установленного в корпусе 6 с возможностью вращения в подшипниках, При этом возвратно-вращательноедвижение одновременно совершают штанга 8 со сварочным инструментом 9. Пружина10 обеспечивает постоянный контакт вала 3.с механизмом регулирования амплитуды колебаний 1.При включении механизма вращательного движения 2 вращение передается сварочному инструменту 9 через шестерню 5,вал 3, гайку 4. винт 7 и штангу 8. В этомслучае происходит направленное вращениеинструмента 9 в ту или иную сторону. Зубчатая передача механизма вращательногодвижения 2 выполнена косозубой, а вал 3установлен в колесе 5 с возможностью осевого перемещения с целью обеспечениявозвратно-поступательного движения вала3. Колесо 5 зафиксировано от осевых перемещений относительно корпуса 6 устройства с помощью вилки,При одновременной работе механизмов 1, 2 оба движения накладываются наинструмент 9, который совершает одновременно возвратно-вращательное и направленное вращательное движения.Использование предлагаемого устрой-ства по сравнению с прототипом обеспечивает упрощение кинематической схемы,повышение надежности и точности.Формула изобретения1. Устройство для колебания сварочногоинструмента, содержащее штангу со сварочным инструментом, механизм регулирования амплитуды колебаний, механизмвращения сварочного инструмента с зубчатой передачей, который через вал, передачувинт-гайка и шток связан со штангой и сва 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 рочным инструментом, отл и ч а ю щ ее с ятем, что, с целью снижения веса устройства путем упрощения его кинематической схемы, оно снабжено второй передачей винт- гайка, гайка которой жестко связана соштоком, а винт - со штангой, при этом шток и штанга взаимно подпружинены.2,Устройство поп,1, отл ича ю щеес я тем, что винт второй передачи винт-гайка закреплен на штоке, а гайка упомянутой передачи - на свободном торце штанги,1743759 орректор Э,Лончакова дактор Н.Коля аказ 2151 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,.1 ставитель А,хред М.Морге иповал Подписноениям и открытиям при ГКНТя наб., 4/5