Полуавтомат для изготовления оболочковых стержней

Союз СоветскихСоциалистическихР ОП ИИЗОБРЕТ 73875 публ ЕЛЬСТВУ(51)М, (л.2 В 22 С 15/24 присоединением заявки Мо.23) Приоритет Опубликовано 0506,80, Бюллетень Дата опубликования описания 0506. сударственный комит СССР по дедам изобретений и открытий(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВИ СТЕРЖНЕЙИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности, к устройст.вам для изготовления стержней.Известна многопоэиционная машинадля изготовления оболочковых стержней, содержащая станину споворотнойкареткой барабанного типа, на которой, при помощи горизонтальных направляющих,установлены стержневыеящики с вертикальной плоскостью раэьема и электрообогревом, надувной аппарат и механизмы эапирания стержневых ящиков (1).Недостаток известной машины состоит в том, что при изготовлении крупных оболочковых стержней стержневаясмесь при повороте стержневого ящикасразу начинает высыпаться и на внутренней поверхности оболочки стержняпоявляются отслоения, что снижаеткачество стержня,Цель изобретения - уменьшение просыпи смеси иэ стержневого ящика дляповышения качества стержней.Это достигается тем, что полуавто-мат снабжен установленными на горизонтальных направляющих с возможностью радиального перемещения относительно оси врашения каретки плитами,каждая из которых имеет отверстие,со- ЗО осное вдувному отверстию стержневого"ящика,и приводными заслонками, каждаяиз которых смонтирована на соответствуюшей плите и предназначена длявзаимодействия с ее отверстием,На фиг. 1 схематично показан продольный разрез полуавтомата; нафиг, 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг.3 вид Б фиг, 1,Предлагаемый полуавтомат выполнен 2-х позиционным и содержит поворотную каретку 1, установленную настанине 2, плошадку 3 на которойустановлен надувной аппарат 4, иустройство 5 для приема и удаленияизлишков смеси, На направляющих 6поворотной каретки 1 установленазадняя подвижная плита 7, затворы 8с прижимной плитой 9 и заслонкой 10,дверка 11 с приводом перемещения изапорами, На подвижной плите 7 установлена толкательная плита 12 с толкателями 13, нагревательная плита14 и левая половина 15 стержневогоящика. На дверке 11 установлена толкатепьная плита 16 с толкателями 17,нагревательная плита 18 и правая .половина 19 стержневого ящика.. Во второй половине поворотной каретки установлен аналогичный комплектоборудованиявторбго стержневогоящика.Предлагаемая машина работает следующим образом.Стержневую"смесь засыпают в надувной аппарат 4, который затем дви-жется вниз и в нижнем крайнем положении заполняет стержневой ящик смесью,Заслонка 10 при этом открыта, а прижимная плита 9 поджата к стержневомуящику, После вдува смеси надувнойаппарат возвращается в исходное положение, заслонка 10 закрывает отвер-"стие плиты 9, а поворотная кареткаповорачивается на 180, устанавливая заполненный стержневой ящик внижнее положение. Нагревательные 15плиты 14 и 18 повьыают температурусмеси, поэтому процесс ее отверждения начинается сразу же после засыпки.В нижнем положении стержневой ящик 20выдерживается заданное технологиейвремя с закрытой заслонкой и поджа-той стержневой смесью, после чегооткрывается заслонка 10, непрореагировавшая смесь высыпается в устройст.во 5 для приема и удаления излишковсмеси, затем поворотная каретка поворачивается на 180 ф, устанавливаястержневой ящик в верхнее положение,где выдерживается до формированияоболочки стержня 20. После выдержкипроисходит разборка стержневого ящи.ка и извлечение готового стержня.Раскрытие стержневого ящика иизвлечение готового стержня происходит в следующем порядке,Прижимная плита 9 отводится отстержневого ящика. Задняя подвижнаяплита 7 с нагревательной плитой 14 илевой половиной 15 стержневого ящикаотходит влево, при,этом толкательнаяплита 12 с толкателямя 13 перемеШается вправо, все время упираясь толкателями 13 в стержень 20, оставляяего в правой половине 19 стержневогоящика. После размякания запоров (начертеже не показаны) дверка 11 вместес толкательной 16 и нагревательной18 плитами, правой половиной 19 стержневого ящика и стержнем 20 поворачивается, вынося стержень 2 б за пре. делы торца машины. Толкательная плита 16, передвигаясь, выталкивает толкателями 17 стержень иэ правой половины 19 стержневого ящика, после чего все частистержневого ящика в обратной последовательности возвращаются в исходное положение и цикл изготовления стержня повторяется.Операции отверждения стержневой смеси и удаления излишков смеси из стержневого ящика, находящегося в. нижнем положении, совмещены по времени с операциями извлечения готового стержня и задува смеси в стержневой ящик, находящийся в верхнем положении,Предлагаемый стержневой полуавтомат внедряется на Купянском ли- тейном заводе. Ожидаемый экономический эффект от использования составит около 100 тыс,руб, эа счет повышения качества и точности оболочковых стержней и увеличения производительности машины.Формула изобретения Полуавтомат для изготовления оболочковых стержней, содержащий станину с поворотной кареткой барабанноготипа, на которой при помощи горизонтальных направляющих установленыстержневые ящики с вертикальной плоскостью разъема и электрообогревом,надувной аппарат и механизмы эапирания стержневых ящиков, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,с целью уменьшенияпросыпи смеси иэ стержневого ящикадля повышения качества стержней, онснабжен установленными на горизонтальных направляющих с возможностью радиального перемещения относительно осивращения каретки плитами, каждая изкоторых имеет отверстие, соосное вдувному отверстию стержневого ящика,и приводными заслонками, каждая изкоторых смбнтирована на собтветствующей плите и предназначена для взаимодействия С ее отверстием.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 47-19506,кл. 11 А 232, 1972.,Васильева Техред Н.Ковалева Корректор В,Синицк дакт Зак филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4 726/10 Тираж 889 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РаушПодписнокомитета СССРи открытийкая наб д, 4/