Установка для упрочнения стеклоизделий

Союз Советск икСоциалистическиеРеспубликщ 737378 Фд;".а в(51)М. Кл,С 03 С 21/00 с присоединением заявки ЖВсуерстееииый комитет СССР(53) УДК 666,1,053.65 ( 088. 8) Дата опубликования описания 02.06.80 А. С, Горбов, С. Н. Шввов, Ю, И, Куевоын Б. ГЪрейбоО. В. Щеглова, Е. В. Соболев, Н. Е, Тихсййровеьао"Д, Л, Орлов и Т, Г. Чернякова1Проектно-конструкторское бюро Гусе кого филиалаГосударственного научно-исследовате ьскотс)р е.П;инстйтута стекла(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЙ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ е3Изобретение относится к етекольнойпромышленности.Известно устройство для упрочнениястеклоизделий, в котором для распыления расплава на стеклоизделия. исполь-.5зованы трубопроводы с отверстиями Я,Недостатком осуществления обработки стеклоизделий на такой установкеявляется наличие сложной аппаратурыдля подачи расплава в трубопроводы идовольно частое зарастание отверстийтрубопроводов остывшим расплавом прикристаллизации последнего,Наиболее близкой к предлагаемой является установка для упрочнения стек лоизделий, включающая ванну с солевым расплавом, моечную ванну, установленную с возможностью перемещения, камеру термообработки, кассету и преобразо ватель Я .Недостатком такой установки является обработка стеклоизделий непосредственно в ванне с солевым расплавом,2Целью изобретения является повыше ние качества обработки путем обеспечения постоянного температурного режима упрочнения.Это достигается тем, что установка для упрочнения стеклоизделий, включающая ванну с расплавом, установленную с возможностью перемещения, камеру термообработки и кассету, снабжена механизмом для подачи расплава на стеклоиз делия, выполненным в виде закрепленный на валу дисков, причем угол между вертикальной линией, проходящей через ось дисков, и линией, проходящей через центры тяжести кассеты и диска, равен 15- 45 , а кассета шарнирно закреплена в камере термообработки.На фиг. 1. изображена установка для укрочнения стекла в положении обработки расплавом, общий вид; на фиг, 2 - установка для упрочнения стекла в положении разгрузки и выгрузки стеклоизделий, а также термообработки, общий вид; на фиг.3 - сечение А-А на фиг, 1.73737Установка для упрочнения стекла сОстоит из ванны 1 с расплавом 2, камерытермообработки 3, кассеты 4 со стеклоизделиями 5 и дисков 6. Ванна и камератермообработки установлены в герметичных корпусах 7 и 8. Нагрев расплава,в ванне осуществляется нагревателем 9,а камеры термообработки - нагревателем3, О. Кассета со стеклоизделиями шарнирно подвешена в крышке 11, снабженной 10ручкой 12. Писки 6 неподвижно закреплены на валу 13, который вращается отпровода (на чертеже не показан). Диски6 установлены так, что угол сА междувертикальной осью дисков и прямой линией, проходящей через центры тяжестидисков и кассеты, составляют 15-45,Установка работает следующим образом,Кассету шарнирно подвешивают накрышке 11, заполняют стеклоизделиямии с помощью ручки 12 помещают в камеру термообработки. Затем корпус 8переводят в положение, в котором камера термообработки оказывается над ванной25с расплавом. Включается привод и вращающиеся диски подают расплав в камерутермообработки на стеклоиздепия. В этотмомент кассета со стеклоизделием можетповорачиваться в шарнире, что повышает30эффективность упрочнения.После обработки стекла расплавомпривод выключается и корпус 8 переме 8 фшают в положение (фиг. 2), где происходит термообработка стекла. Разделениезоны термообработки и ванны позволяетлегко регулировать температурный режимв камере термообработки, оставляя приэтом температуру расплава постоянной,что повышает качество обработки. формула изобретения Установка для упрочнения стеклоизделий, включающая ванну с расплавом, установленную с возможностью перемещения,камеру термообработки и кассету, о тл и ч а ю ш а я с я тем что, с цельюповышения качества обработки путем обеспечения постоянного температурногорежима упрочнения, установка снабженамеханизмом для подачи расплава на стеклоизделия, выполненным в виде закрепленных на валу дисков, причем угол междувертикальной линией, проходящей черезось дисков, и линией, проходящей .черезцентры тяжести кассеты и диска, равен15-45, а кассета шарнирно закрепленав камере термообработки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 320892, кл. С 03 С 21/00, 1969.2. Авторское свидетельство СССР737378 СоставительоваТехред Н дактор 3. Х филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,93/4 , Тираж 52 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РауВелобоковабурка Корректор С, Шекмар Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5