Способ таблетирования тканевых прессматериалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ"К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскихСоциалистическихРеспублик 11735409(51) М. Кл,В 29 В 1/02 В 296 1/00 Государственный комитет Опубликовано 25.05.80. Бюллетень19по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.05.80(54) СПОСОБ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ТКАНЕВЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к переработке сло истых пресс-материалов прессованием.Известен способ таблетирования тканевых пресс-материалов, при котором ленту наматывают вокруг оправки и конец ленты крепят путем обматывания несколькими витками ниток 11. Недостаток - наличие продольной резки полотнища материала на ленту при переработке тканевых пресс-материалов. Кроме того, наблюдается низкая механическая прочность в изделиях типа втулки с фланцем, так как при прессовании вдоль оси наматывания ленты в таблетке-рулончике слои рвутся и переплетение их нарушается, что снижает качество изделия. Известен также способ таблетирования тканевых пресс-материалов для изготовления слоистых изделий с отверстием, состоящий в пакетировании ткани с обрезкой заготовки, формообразовании отверстия и скреплении слоев 2.Недостаток этого способа - повышенная трудоемкость изготовления изделий и боль. шое количество отходов пресс-материалов. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления таблетки и отходов тканевых пресс-материалов.Поставленная цель достигается за счеттого, что пакетирование ткани осуществляется в виде полосы путем ее многократного перегибания по ширине от кромки до кромки в виде гармошки с последующей пробивкой отверстия и скреплением слоев нанесением радиальных просечек по периметру отверстия, расправлением их в противопо О ложные стороны и обжатием с нагревом, того что многократное перегибание ткани по ширине от кромки до кромки в виде гармошки осуществляют по форме, приближенной к форме поперечного сечения изготавливаемого изделия, а также за счет того, что на ткань по линии перегибов наносят продольные насечки.1 На фиг. 1 изображена схема пакетирования одного или совместно 2-х полотнищ в многослойную полосу от кромки до кромки; на фиг, 2 - спакетированная полоса со схемой расположения радиальных просечек, оформленного скрепляющего отверстия в пакете и отрезаемой таблеткой по позициямштампа; на фиг. 3 то же, с раздвинуты ми в противоположном направлении лепестками радиальных просечек и схема обжатия вокруг стержня; на фиг. 4 - то же, со схемой расположения пробиваемого отверстия, радиальных просечек, оформленного скрепляющего отверстия в пакете и отрезаемой таблеткой по позициям штампа; на фиг. 5 - варианты набора складок в поперечном сечении полосы; на фиг. 6 - примерная конфигурация изделия, для которого предпочтителен набор слоев в полосе по форме, приближающейся к трапеции; на фиг. 7 - схема нанесения насечск на полотнище ткани по линиям изгиба,Способ таблет ирования осуществляется следующим образом.Полотнище тканевого материала 1 (одно или несколько) от кромки 2 до кромки 3 (фиг. 1) пакетируют складками в многослойную полосу в виде гармошки 4,Чтобы обеспечить упорядоченное распределение складок и облегчить их укладку на полотнище материала 1 по линии изгибов 6 производят насечки 5 дисковыми ножницами ( фиг. 7).Далее в штампе в полосе 4 делают радиальные просечки 7 (фиг. 2). При этом, если таблетируемый материал относительно сыпучий и жесткий, например, стеклоткань, то перед осугцествлением радиальных просечек 7 в полосе 6 пробивают отверстия 8 (фиг. 4); если таблетируется пропитанная хлопчатобумажная ткань, то пробивать отверстия 8 не обязательно.В этом же штампе на следующей позиции часть лепестков радиальных просечек через один отгибается вниз, а другие вверх, в результате чего в полосе 6 получают отверстия 9, нити слоев материала по периметру которого переплетены (фиг. 2).Затем это отверстие 9 обжимают вокруг обогреваемого стержня 10 и обогреваемых втулок 11 и 12, при этом все слои материала в полосе 6 по контуру отверстия остают. ся переплетенными и склеенными смолой, которой пропитан материал. На следующей позиции штампа по линии13 осуществляют отрезку от полосы готовой таблетки 14 с отверстием, которое впоследствии при прессовании изделия дооформляется.Если в изделии конструктивно предусмотрено несколько отверстий, то и в таблетке пробивается несколько отверстий. Прц прессовацни изделий усложненнойформы (фиг. 6) из относительно слаботекучих материалов. цапример из стеклоткани, цаполццтель в таблетке, г. с слои материала з полосе, распределяются упорядоченно, ближе к конфигурации изделия. Для этого полоса 6 в поперечном сечении складывается гармошкой так, что приближается к геометрической форме изделия, например, к трапеции (фиг. 5).Прц переработке нетканных материалов, 10 в которых большая часть волокон расположена цо основе, берут два или несколько полотнищ ткани и накладывают их, чередуя основу и уток, при этом процесс таблетирования производят аналогично описанному, 15Благодаря послойной раскладке материала, переработка ткани практически достигает 1000/ т. е. не имеет отходов.При этом улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, так как раскрой ткани осугцествляется без выделения пыли.26Фор.нула изобретения. Способ таблетирования ткацевых прессматериалов для изготовления слоистых изделий с отверстием, состоящий в пакетировании ткани с отрезкой заготовки, формообразовании отверстия и скреплении слоев,отличающийся тем, что, с целью снижениятрудоемкости изготовления таблетки и отходов ткацевых пресс-материалов, пакетирование ткани осуществляют в виде полосыпутем сс многократного перегибания по ширине от кромки до кромки в виде гармошкис цоследуюьцей пробивкой отверстия и скреплением слоев нанесением радиальных просечек цо периметру отверстия, расплавлениЗэ ем их в противоположные стороны и обжатием с нагревом.2. Способ по и. 1, отличающийся тем,что многократное перегибание ткани по ширине от кромки до кромки в виде гармош 40ки осуществляют по форме, приближеннойк форме поперечного сечения изготавливаемого изделия.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтона ткань по линии перегибов наносят продольные насечки.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 320385, кл. В 29 В 1/02, 1968.2. Шугая Я. Л. и др. Слоистые пластики.Госхимиздат, 1953, с. 108 (прототип).735409 б 2 нова ри И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго а СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 113035,лиал ПП едактор Т. Киселевааказ 2247/2ЦНИИЛ СОставитеТехред К. Ш Тираж 735 ком итет и откр шская од, ул. орректор Е. Па одписное