Вращающаяся печь

Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23 ) Г риоритет до делам изобретений и отнрмтий(72) Авторы изобретения П. Д. Зубарев и А, ф. Иванов Донецкий филиал Всесоюзного института по проектированиюорганизаций энергетического строительства "Оргэнергострой"(54) ВРАЩА 10 ЩАЯСЯ ПЕЧЬ 1Изобретение относится к вращающимся печам для изготовления легкого заполните.тя, например зольного гравия, вспучиваемого при обжиге и используемого в бетонных смесях.Известна установка для получения обожженной вспученной глины, которая выполнена в виде двух вращающихся печей: сушильной и обжиговой, расположенных одна относительно другой так, что оси их взаимно смещены в вертикальной плоскости 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся15 печь для изготовления легкого заполнителя, преимущественно зольного гравия, содержащая барабан с образованными внутри него зонами сушкзт, обжига и охлаждения. В такой печи в начале зоны обжига выполнены отверстия для засыпки порошка иэ бункере, которые не пропускают воздух в барабан 12. 2Недостатком известных вращающихсяпечей является то, что часть газов, неподвергнувшись быстрому охлаждению,удаляется, и гранулы получаются недостаточно пористые, тяжелые. Кроме того,гранулы после выхода иэ зоны обжига взону охлаждения на коротком участкерезко охлаждаются до низкой температуры, В результате этого с гранул неуспевает сниматься внутренее напряжение,которое затем является причной, вызывающей их растрескивание и ухудшениекачества,Цель изобретения - повышение качества обжига.Укаэанная цель достигается, тем, чтовращающаяся печь для изготовлениялегкого заполнителя, преимущественнозольного гравия, содержащая барабан собразованными внутри него зонами сушки, обап а и охлаждения, снабжена расположенными за зоной обжига устройствами для подсоса воздуха с воздухоподводящими камерами, каждое иэ ко3 73 торых выполнено в виде перфорированной обечайки с укрепленными на ее внешней поверхности радиальными перегородками и жалюзийными устройствами в нижней ее части, заключенными в неподвижный кожух, соединенный внизу с воздухопод - водяшей камерой. Кроме того, воздухоподводяшая камера снабжена шарнирно установленным в ее основании щитком с контргрузом.На фиг. 1 показана вращающаяся печь с. зоной охлаждения, обший вид; на фиг. 2 - то же, без нее; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.Врашаюшаяся печь включает зону 1 сушки зону 2 обжига, зону 3 нормализации, зону 4 охлаждения, устройство 5 для подсоса воздуха, конвейер-охлади- .тель 6 с жаростойкой сеткой и отверстиями 7, воздухоподводяшую камеру 8, неподвижный кожух О, перфорированную обечайку 10 с радиальными перегородками 11, жалюзийные устройства 12, щиток 13 с контргрузом, раму 14, домкратное устройство 15, фиксатор 16 уклона рамы 14, решетку 17.Вращающаяся печь работает следуюшим образом.Отформованные сырые гранулы поступают в зону 1 сушки, где их подсушивают и нагревают до 500 оС газами, отходя- шими из зоны 2 обжига. Нагретые гранулы поступают в зону 2 обжига, в которой температура их достигает 1150 С, а затем - в зону 3 нормализации, где происходит быстрое охлаждение гранул до состояния затвердения (900 С) при помощи устройства 5 для подсоса воздуха. Жалюзийные устройства 12 устройства 5 для подсоса воздуха и неподвиж- ный кожух 9 при вращении барабана печи не вращаются, чем обеспечивается подсос воздуха в секторах с открытыми жалюзийными устройствами 12. Через перфорированную обечайу 10 с радиальнымиперегородками 11 подают снизу холодный воздух. Воздух пападает в зону 3 нормализации непосредственно на слой гранул в момент их размягчения в пластичное состояние и выделения газов, которые вспучивают их. Он быстро охлаждает их, препятствуя выходу сжатыхгазов из пор.Подсос воздуха регулируют жалюэийными устройствами 12, Поддержанием вФормула изобретения45 55 5 1 15 2 О зо З 5 о зоне 3 нормализации постоянной темпераотуры 800-900 С обеспечивают снятие внутренних напряжений с гранул. Печь снабжена двумя устройствами 5 для подсоса воздуха, одно из которых выполнено между зоной обжига 2 и нормализации 3, а второе - ме,кду зоной охлаждения 4 и нормализации 3.Пройдя зону 3 нормализации, гранулыопри 800-850 С попадают в зону 4 охлаждения, затем на конвейер-охлади- тель 6 с жаростойкой сеткой, на котором охлаждаются просачивающимся снизу вверх сквозь отверстия 7 воздухом. Мелкие отходы попадают через решетку 17 в воздухоподводяшую камеру 8, откуда удаляются с помощью шитка 13 с контр- грузом, шарнирно установленного в основащи воздухоподводяще 1 камеры 8, Технологический процесс в печи регулируют изменением угла уклона ее рамы 14, установленной с одной стороны шарнирно, а с другой - на домкратном устройстве 15 с фиксатором 16 уклона рамы 14.Преимушеством предложенной печи является улучшение качества эольного гравия за счет введения зоны 3 нормализации, в которой гранулы подвергаются быстрому охлаждению во время их размягчения в пластичное состояние и выделения газов, что способствует повышению эффекта вспучивания и качества гранул.Установление рамы 14 печи шарнирно, с одной стороны, и на домкратном устройстве 15 с фиксатором 16, с другой позволяет изменять угол наклона печи. Этим достигается возможность регулирования технологического процесса за счет скорости продвижения гранул. 1. Врашаюшаяся печь для изготовления легкого заполнителя, преимущественно зольного гравия, содержащая барабан с образованными внутри него зонами сушки, обжига и охлаждения о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обжига материала, она снабжена расположенными за зоной обжига устройствами для подсоса воздуха с воздухоподводящими камерами, каждое иэ которых выполнено в виде перфорированной обечайки с укрепленными на ее внешней поверхности радиальными периород734488 5ками и жалюзийными устройствами в нижней ее части, заключенными в неподвижный кожух, соединенный внизу с воздухоподводящей камерой,2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что воздухоподводяшая камера снабжена шарнирно установленным в ее оснований щитком с контргрузом. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеПодписноекомитета СССоткрытийкая наб., д, 4/ 214/7 Тираж 671 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс