Станок для насекания зубьев напильников

О П И С А Н И Е , 7 ЗЗЭЗИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -В 23 В 73(06 Гасударственный комитет Опубликовано 15.05.80. Бюллетень8по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25.05.80(54) СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ ЗУБЬЕВ НАПИЛЬНИКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам длянасекания зубьев напильников.Известен станок для насекания зубьевнапильников, содержащий станину со смонтированными на ней ползуном с зубилом,наковальней и устройством подачи заготовок в зону обработки и выда;и готовых изделий 1,Недостатки известного станка-невысокаяпроизводительность и ненадежность в работе.Целью изобретения является повышение 10производительности станка и надежностив работе.Указанная цель достигается тем, что устройство подачи заготовок в зону обработкии выдачи готовых изделий выполнено в виде загрузочной и приемной кассет, установленных по разные стороны от зубила и имеющих входное и выходное отверстия длязаготовок и изделий, снабженных защелками, при этом под приемной кассетой настанине размещен направляющий клинообразный элемент.На фиг. 1 изображен станок, общий вид;на фиг. 2 - механизм фиксации ползуна;на фиг. 3 - приемная кассета с закрепленным на станке клинообразным элементом.Станок содержит станину 1, в направляющих 2 которой установлен ползун 3 с зубилом 4, наклоненным под определенным углом к заготовке.В рамке ползуна 3 расположен кулачок 5, сидящий на валу 6.На ползун 3 насажена пружина 7, которая упирается одним концом в рамку ползуна, а другим - в позволяющую регулировать давление пружины 7 гайку 8, являющуюся подшипником ползуна.В станине 1 установлен цепной транспортер 9, который через штифт 10, установленный в звене цепи 11 и входящий в паз 2 наковальни 13, приводит последнюю в возвратно-поступательное движение.Привод транспортера 9 осуществлен от электродвигателя (на фигурах не показан) через редуктор 14 и клиноременную передачу 15.В наковальне 13 выполнено углубление 16 (его высота равна толщине заготовки), совмещенное по контуру в крайних положениях наковальни 13 с отверстием соответствующей кассеты. Вдоль оси перемеще733893 Формула изобретения 3ния наковальни 13, параллельно углублению 16, установлен копир 17, который взаимодействует с ползуном 3 через закрепленный на нем ролик 18.В углублении 16 наковальни 13 вмонтированы постоянные магниты 19.На станине 1 станка установлен фиксатор в виде рычажной собачки 20, взаимодействующей с упором 21, выполненным на ползуне 3, и с толкателем 22, закрепленным на наковальне 13.В станине выполнены направляющие 23 для установки на ней по обе стороны от зубила 4 загрузочной 24 и приемной 25 кассет. Кассеты 24 и 25 в верхней и нижней части снабжены защелками 26 рычажного типа. Эти защелки взаимодействуют с направляющими 23 станины 1 при установке на ней кассет. Под приемной кассетой 25 на станине 1 консольно закреплен клинообразный элемент 27, входящий в углубление 16 наковальни 13 под перемещаемую в ней заготовку 28.Работает станок следующим образом.Загрузочная кассета 24 с заготовками 28 и свободная приемная кассета 25 устанавливаются в направляющие 23 станины 1.Направляющие, воздействуя на защелки 26, выводят последние из зоны отверстия кассет 24 и 25.При этом набор заготовок 28 опускается, и нижняя заготовка попадает в углубление 16 наковальни 13, прижимаясь к ней магнитами 19.После этого производится пуск станка. Вал 6 с кулачком 5 приводится во вращение от электродвигателя. Одновременно через клиноременную передачу 15 и редуктор 14 приводится в движение транспортер 9, который, в свою очередь, перемещает наковальню 13 в сторону приемной кассеты 25.В начальный момент перемещения наковальни 13 ползун 3 через опорный ролик 18 опускается по копиру 17 (профиль копира 17 выбирается в зависимости от требуемой длины насечки) и входит во взаимодействие с кулачком 5. В результате этого осуществляется подъем и сброс зубила 4, обеспечивающего насекание зуба. Подъем и сброс зубила 4 осуществляется до тех пор, пока копир 17 не выведет ползун 3 из взаимодействия с кулачком 5, т. е. пока ползун с помощью ролика 18 не поднимется по копиру 17 над кулачком 5 и не зафиксируется в этом верхнем положении собачкой 20.Перемещение заготовки 28 в приемную кассету 25 осуществляется до совмещения 1 Е и 29 25 36 35 ао углубления 16 по контуру с отверстием приемной кассеты. При этом заготовка наползает на клинообразный элемент 27 и в конце прямого хода полностью выходит из углубления 16.Далее осуществляется обратный ход наковальни 13.В конце обратного хода толкатель 22 выводит собачку 20 из взаимодействия с упором 21, в результате чего ползун 3 опускается на копир 17 в исходное положение. Обратный ход наковальни происходит до совмещения углубления по контуру с отверстиемзагрузочной кассеты 24, при этом в углубление 16 попадает следующая заготовка, которая, как и предыдущая, прижимается кнаковальне 13 магнитами 19,Дальнейшая работа станка происходитв той же последовательноСти.После заполнения приемной кассеты 25заготовками 28 кассеты 24 и 25 выдвигаютиз направляющих 23 станины 1. При этомзащелки 26 входят в контур отверстия кассет, удерживая заготовки. Далее пустую кассету 24 устанавливают на место кассеты 25,а на ее место устанавливают новую кассету, загруженную заготовками.При необходимости насекания зуба с другой стороны заготовки перевернутую кассету 25 с заготовками устанавливают на местокассеты 24, а последнюю - на место кассеты 25,Предложенный станок высокопроизводителен, он обеспечивает высокое качествоизготавливаемых деталей. Станок для насекания зубьев напильников, содержащий станину со смонтированными на ней ползуном с зубилом, наковальней и устройством подачи заготовок в зонуобработки и выдачи готовых изделий, отличаюиийся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и надежности в работе, устройство подачи заготовок в зону обработки и выдачи готовых изделий выполнено в виде загрузочной и приемной кассет,установленных по разные стороны от зубила и имеющих входное и выходное отверстия для заготовок и изделий, снабженныхзащелками, при этом под приемной кассетойна станине размещен направляющий клинообразный элемент.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР237563, кл. В 23 0 73/06, 1967.Государствен елам изобрет сква, Ж - 35, Патент г. У 4/5 тная, 4Редактор Н. ВиркоЗаказ 1962/18ЦНИИПИпо113035, МФилиал ППП оставитель А. Быстров хред К. Шуфрич раж 1160ного комитета ССС ений и открытий Раушская наб., д жгород, ул. Проек рректор Е. Папиписное