Рабочий орган землеройно-метательной машины

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспубликдо делам изобретений и еткрмтийИзобретение относится к землеройному машиностроению, в частности к роторным экскаваторам, предназначенным для разработки и укладки грунта в отвал.Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор с ковшами, соединенными посредством тяг с поворотным диском, укрепленным на неподвижной оси, смещенной относительно вала ротора и установленной между его щеками 1,Однако этот рабочий орган хотя и обеспечивает разработку грунта, но не производит его метание,Известна также землеройно-метательная машина, включающая установленный на раме ротор, выполненный в виде ковшей, закрепленных на рычагах, связанных с полой цапфой, в которой размещен приводной вал, связанный с кривошипом, соединенным с противоположными концами рычагов 2 .Данная конструкция рабочего органа не обеспечивает эффективное метание.Целью изобретения является повышение эффективности процесса метания.Поставленная цель достигается тем, что каждый ковш оснащен эластичным элементом, один конец которого связан с режущей кромкой ковша, а другой - жестко соединен с полой цапфой, при этом, днище ковша оснащено вращающимся роликом, взаимодействующим с эластичным элементом.На фиг. 1 представлена землеройно-метательная машина, общий вид; на фиг. 2 - фронтальная проекция рабочего органа.Землеройно-метательная машина включает тягач 1, раму 2, на которой монтированы механизмы 3 привода, рабочий орган, состоящий из вращающейся на оси 4 по 1 о лой цапфы 5, между дисками которой размещены рычаги 6, укрепленные одним концом шарнирно на неподвижном кривошипе 7 на подшипниках 8. Рычаги 6 закреплены также в качающихся направляющих втулках 9,На свободном конце рычагов установлены ковши 10, внутри которых размещаются эластичные элементы (гибкие днища) 11, (изготовленные, например, из транспортерной ленты), их внешний конец закреплен непосредственно у режущей кромки ковша 2 о (с внутренней стороны), а внутренний - наповерхности цапфы 5, В месте перегиба гибкое днище опирается на вращающийся ролик 12. В нижней части установлен забурник 13, обеспечивающий разработку грунтав центре забоя. Для обеспечения горизонтальных дорожек под движитель машины нараме, в нижней ее части, размещены плужки 14. Ось 4 входит в шлицевую втулку 15,Устройство работает следующим образом.При вращении цапфы 5 грунт, разработа нный режущими кромками, попадаетвнутрь ковша 10 и размещается на гибкихднищах 11. В нижнем положении величинапрогиба гибких элементов максимальная, вэтом случае последний копирует профильковша. Вращение цапфы 5 вызывает переме фщение рычагов 6 относительно образующейцапфы в радиальном направлении, что вызывает постепенное натяжение гибкого днища 11. Максимальное натяжение днище получает в верхней точке, в зоне выброса, где 1грунт под действием центробежных сил исил натяжения получает скорость, значительно превышающую окружную скоростьбарабана,Забурник 13, установленный в центральной части, разрабатывает центральную часть фзабоя, и грунт под действием сил тяжестипо наклонной стенке направляется вниз иподхватывается ковшами 10.Изменение угла разгрузки, направления,высоты и дальности метания грунта можетбыть обеспечено изменением положения кривошипа 7 в шлицевой втулке 15.Проведенные экспериментальные исследования показали, что подобная конструкция рабочего органа обеспечивает снижениеэнергоемкости разработки грунта (на зО28 - 250) за счет безударной плавной разгрузки ковшей, исключения соударений грунта с лопастями роторных метателей, вращающихся с постоянной скоростью, которые применяются в известных конструкциях,35Предлагаемая конструкция обеспечиваетсовмещение операций копания и транспортирования с различными скоростями. Принудительная схема разгрузки обеспечивает удовлетворительную комплектность струи грунта при выбросе, что позволяет применять ковши повышенной емкости (по сравнению с прототипом) и дает возможность повышения производительности на 20 - 30(о,Наличие гибкого днища позволяет исключить сплошные задние стенки ковшей и применить решетчатые. Кроме того, в предлагаемой конструкции ковши крепятся на отдельных рукоятях, а не на роторе. Это обеспечивает снижение металлоемкости на 10 - 12%Формула изобретенияРабочий орган землеройно-метательноймашины, включающий установленный на раме ротор, выполненный в виде ковшей с режущими кромками, закрепленных на рычагах, связанных с полой цапфой, в которойразмещен приводной вал, связанный с кривошипом, соединенным с противоположнымиконцами рычагов, отличающийся тем, что,с целью повышения эффективности процессаметания, каждый ковш оснащен эластичным элементом, один конец которого связан с режущей кромкой ковша, а другойжестко соединен с полой цапфой, при этомднище ковша оснащено вращающимся роликом, взаимодействующим с эластичнымэлементом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР258132, кл. Е 02 Г 3/24, 1968.2. Авторское свидетельство СССР540976, кл, Е 02 Р 3/18, 1973 (прототип).Л. КотельниковаШ ор В. Синицка Редактор М. ВасЗаказ 1672/20Н ильева Ц ИИПИ Г по дел 1 3035, Моск Филиал ППП ПСоставительТехред К.Тираж 713 осударственного м изобретений а, Ж - 35, Рау атентэ, г. Ужго уфриц КорректПодписиком нтета СССРн открытийшская наб., д. 4/5од ул Проектная