Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Союз Советских Социалистических Республик(3 ) РУ 4821 77 (33) ЧССР Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения ИностранцыЯн Дркал и Ян Ковар(71) Заяв71 ЗаявительВыэкумны устав тварецких строю в технологие тварени(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГОИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙМАШИНЫ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины.5Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую эону обрабатывающей машины, содержащее установленную в конце, по меньшей мере, пару подающих валков, на оси каждого иэ которых установлена обгонная муфта, и одна из муфт связана с приводом.Известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага 15 подачи. Бель изобретения - повышение точности шага подачи.Поставленная цель достигается 20 тем, что наружная обойма другой обгонной муфты установлена с возможнос. тью регулировочного поворота, подпружинена в направлении, противоположном направлению вращения валка и снабжена механизмом регулировки поворота, который может быть выполнен в виде выступа, расположенного на наружной обойме обгонной муфты, взаимодействующего с двумя закреплен 30 ными на корпусе упорами, один из которых выполнен регулируемым,На фиг. 1 изображен общий видпредлагаемого устройства; на фиг. 2пары подающих роликов в увеличенноммасштабе; на Фиг. 3 - вид А фиг. 2,Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочуюзону обрабатывающей машины установлено у многопоэиционного пресса 1,имеющего. отверстие 2 для пеоходаобрабатываемого материала 3, и содержит установленные на основании 4две пары подающих роликов 5 и 6, нриводимие во вращательное движение отпривода через шестерни 7, 8 и 9На осн шестерни 9 закреплен диск сэксцентрично расположенным пальцем10, положение которого относительноцентра шестерни 9 регулируется,например, при помощи винта. На пальце 10 свободно надета тяга 11, второй конец которой шарнирно соединенс рычагом 12 при помощи пальца 13,Рычаг 12 закреплен на обойме 14обгонной муфтой 15. Между наружнойобоймой 14 и внутренней обоймой 16расположены ролики 17.На валу 18 при помощи шпонки закреплена шестерня 19,входящая в эаФормула изобретения 2. Устройство по и. 1, о т .и и ч а;ю щ е е с я тем, что механизм регулировки угла поворота выполнен в 73205цеплекие с шестерней 20, закрепленной на валу 21,Верхний подающий ролик 5 закреплен ка валу 21, а нижний подающийролик 5 закреплен на валу 18.На валу верхнего ролика 6 закреп 5лена шестерня 22, входящая в зацепление с шестерней 23, закрепленной навалу нижнего ролика 6,Шестерни 19 и 23 связаны междусобой шестерней 24.1 ОНа валу 21 закреплена внутренняяобойма 25 обгонной муфты 26. Междувнутренней обоймой 25 и наружнойобоймой 27 расположены ролики 28.На наружной обойме 27 закреплен упор29, взаимодействующий с упором 30,15закрепленным на основании 4, и свинтом 31, вэернутым в упор 32 наосновании 4.Балы верхних роликов 5 и б. установлены в ползушке 33, шарнирно 20связанной с одним из концов двуплечего рычага 34, другой конец которого связан с силовым цилиндром 35,На наружной обойме 27 обгонноймуфты 26 закреплен один конец пружины 36, другой конец которой связан с винтом 37, закрепленным наосновании 4.На винте 37 установлена контргайка 38,ЗОНа прессе 1 установлены регулируемый упор 39 к рабочие органы 40,например ножи для резки материала 3,Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочуюзону пресса работает следующим образом,Материал 3 подается подающимироликами 5 и б до регулируемого упора 39 пресса 1.Подающие ролики 5 и 6 прижаты к 40материалу 3 при помощи силового цилиндра 35 и рычага 34, Привод парподающих роликов 5 и 6 сикхронизирован с движением полэуна посредствомшестерен 7, 8, 9 через регулируемыйпалец 10. При вращении пальца 10тяга 11 совершает воэвратно-поступательное движениекоторое передается пальцем 13 и рычагом 12 на обойму 14 роликовой обгонной муфты 15.Обойма 14 совершает вращение вперед,и назад вокруг оси роликовой обгонной муфты 15. При движении э направлении стрелки ролики 17 силой трениязахватывают внутреннюю обойму 16муфты, а вал 18 через промежуточнуюшестеренчатую передачу (19, 20) и шестерни 24, 23 и 22 - соответствующиевалы, с которыми теперь соединеныупомянутые, пары подающих роликов 5и 6. Затем материал 3 посредствомсозданного этими парами подающихроликов 5 и б трения вводится в пресси прижимается к упору 39. Материалпроскальзывает между парами подающих роликов 5 и б, а так как в нем 65 создается предварительное напряжение, то не исключено сжатие и искривление материала в зоне пространства между парами подающих роликов 5 и б и упором 39,При таком цикле подачи внутренная обойма 25 обгонной муфты 26,которая служит.в качестве тормоза,совершает движение в направлениистрелки, и ролики 28 ке захватываютнаружную обойму 27, Последняя подпружинена в одном направлении и прижа.та выступом 29 к помещенному или настанине 1 или ка коробке подающихроликов 5 и 6 упору 30,Прк обратном движении (против направления стрелки) наружной обоймы 14 освобождаются ролики 17 роликовой обгонной муфты 15. В результате предварительного напряжения материала 3 через пары подающих роликов 5 к 6 воз никает момент вращения против направления стрелки (фиг. 2), который воздействует ка внутреннюю обойму 25 обгонной муфты 26, и ока при помощи роликов 28 входит в соединение с внешней обоймой и поворачивается в такое положение, в котором момент вращения ка внутренней обойме 25 равняется моменту на наружной обойме 27. Так образуется необходимое давление на упор 39 продвинутого материала 3, причем это предварительное давление может регулироваться посредством винта 37 для регулирования усилия пружины 36. Благодаря этому может быть обеспечено предварительное давление подлежащего обработке материала 3, Проворачивание обойм 27 обгонной муфты 26 ограничено регулирующим винтом 31, который закреплен на упоре 32. 1, Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее установленные в корпусе, по меньшей мере, пару подающих валков, на оси каждого из которых установлена обгонная муфта, и одна иэ ких связана с приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага. подачи,. наружная обойма другой обгонной муфты установлена с возможностью регулировочного поворота, подпружинена в направлении, противоположном направлению вращения валка, и снабжена механизмом регулировки угла поворота.732055виде выступа, расположенного на наружной обойме обгонной муфты и взаимодействующего с двумя закрепленными на корпусе упорами, один из которых выполнен регулируемым. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 457518, кл. В 21 0 43/08, 21.08.72732055 За Дбид А Сост авит ель Ю. Жаворон ко Редактор С. Головенко Техред Н.Бабурка торреСиницкая Филиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектна Тир арствен изобре Ж, аз 1617/7.ЦНИИПИ Госудпо делам113035, Москв аж 98 б Подписноеого комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4/5