Механизм вывинчивания резьбовых знаков в литьевых формах для полимерных изделий

Совэ Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,04,80, Бюллетень М 16Дата опубликования описания 05,05,80 В 29 С 5/00 В 29 С 1/00 В 29 1) 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) МЕХАНИЗМ ВЫВИНЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХЗНАКОВ В ЛИТЬЕВЫХ ФОРМАХ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к перера-.ботке пластических масс и может бытьиспользовано в литьевых машинах дляизготовления резьбовых изделий,Известен механизм свертывания резьбовых знаков, содержащий опорную рамку с размещенными на ней свертывающими патронами, на осях которых укреплены шестерни, взаимодействующиес промежуточной шестерней. Рамка выполнена с концентрично расположеннымотносительно промежуточной шестернинаправляющим кольцевым пазом, в котором установлены с возможностью перемещения оси патронов (1,Недостатком известного механизмаявляется то, что он не может быть применен для ввинчивания реэьбовых зна-.ков из иэделий, отливаемых в сменных.кассетных литьевых формах с различным радиальным удалением рабочих.гнезд от центра форм, так как патроны механизма имеют возможность.перемещения только концентрично промежуточной шестерне,25Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является механизм вывинчивания резьбовых знаковв литьевых Формах для полимерныхизделий, содержащий корпус, ходовой 30 винт, связанный одним концом с упороммашины, а другим взаимодействующийс ведущей шестерней, н аходящей сяв зацеплении с ведомыми шестернями,резьбовые знаки и стопорное устройство 2),Недостатком известного механизмаявляется то, что он не может бытьприменен для вывинчивания резьбовыхзнаков из изделий, отливаемых всменных кассетных литьевых Формах,имеющих разную высоту пакетов и раэ -личное удаление Формуюших гнезд отоси форьи, Обусловлено зто Отсутствием возможности свободного осевогоперемещения винта, что могло быкомпенсировать различные высоты пакетов форм, а также неподвижным относительно оси форьк расположениемрезьбовых знаков,Цель изобретения - расширение технологических возможностей механизмапутем обеспечения сменных кассетныхлитьевых Форм с различной высотойи различным радиальным удалениемформующих гнезд от оси Формы и межцентровым расстоянием между ними,Укаэанная цель достигается тем,что механизм вывинчивания резьбовыхзнаков в литьевых Формах для полимер-,ных. изделий, содержащий корпус, ходовой винт, связанный одним концом с упором машины, а другим взаимодействующий с ведущей шестерней, находящейся в зацеплении с ведомми шестернямиреэьбовые знаки и стопорное устройстноснабжен установленными в корпусечервяком, диском с зубчатым сектором,выполненным с криволинейными пазамии взаимодействующим. зубчатым сектором с червяком, втулками со свертыэающими патронами, размещенными вкриволинейных пазах диска и в радиальных пазах, выполненных в корпусе,и соединительными муфтами, шарнирносвязанными с осями ведомх шестерени свертывающИми патронами, а ходовой 15винт установлен с возможностью относительного осевого перемещения,На фиг.1 схематически изображенпредлагаемый механизм, продольный раз -реэ," на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1. 20Механизм содержит винт 1, одинконец которого взаимодействует срезьбовой втулкой 2, установленнойна подшипниках 3 в корпусе 4, Нарезьбовой нтулке 2 жестко закреплена з 5ведущая шестерня 5, находящаяся взацеплении с ведомыми шестернями 6,которые жестко закреплены на осях7 и установлены на подшипниках 8и корпусе 4, Другой конец винта 1связан с упором 9 литьевой машиныи установлен с возможностью перемещения вдоль осина величину А относительно упора,Связь винта с упором 9 осуществля 35ется через стопорное устройство,состоящее из втулки с наружной шестерней 10, укрепленной с возможностьюповорота на упоре 9 при помощи размещенной н кольцевой канавке 11 пружинной шайбы 12 и взаимодействующей со стопорным элементом 13, который штифтсм 14 жестко связан с резьбовой тягой 15, и фигурной гайки 16,Гайка 16 подвижно крепится при по-мощи пазовой планки 17 к упору 9 литьевой машины,Винт 1 связан с возможностью свободного осевого перемещения с втулкойшестерни 10 любым известным образом,например шлицевым соединением. Величина свободного хода А винта 1 ограничена с одной стороны упором 18, а сдругой - шайбой 19, закрепленной.винтом 20.В корпусе 4 установлен с возможностью поворота диск 21 с зубчатымсектором, находящимся в зацеплениис червяком 22, управляемым вручнуюот ручки 23,и выполнены сквозныерадиальные пазы 24, а в диске 21сквозные криволинейные пазы 35, В 60совмещенных радиальных пазах 24 и криволинейных пазах 25 размещены с воэможностью свободного перемещениявдоль этих пазов втулки 26, в которыхшарнирно установлены свертывание патроны 27, связанные с осями 7недолгих шестерен с помощью соединительных муфт 28, выполненных, например, в виде шарниров гука.Резьбовые знаки включают рабочуючасть 29, среднюю цилиндрическуючасть 30, на которой выполнена резьба,взаимодействующая с резьбой, выполненной на одной из половин литьевойформы 31, и конец резьбового знакав виде многогранника 32, свободновходящего в углубление свертывающегопатрона 27. Шаг резьбы на рабочейчасти 29 резьбового знака равен шагурезьбы, выполненной на его среднейцилиндрической части 30,Величина А свободного осевогоперемещения винта 1 берется из расчета максимальной высоты кассетнойлитьевой формы 31.При настройке механизма автоматического вывинчивания резьбовых знаков закрепленный на подвижной частилитьевой машины корпус 4.отводитсяв левое крайнее положение, Вращением гайки 16 стопорный элемент 13поднимает вверх, выводя его из зацепления с шестерней 10 и давая ейвозможность свободно поворачиватьсяв упоре 9 литьевой машины, Вращением винта 1 вставляют в исходноеположение свертывающие патроны 27,чему соответствует совмещение нанесенной на одном из патронов риски сриской на корпусе 4, Затем вставляютна нужное межцентровое расстояниеи радиальное удаление от оси форьысвертывающие патроны 27, для чегонращением ручки 23 совмещают рискудиска лимба 33 с соответствующим делением на.корпусе 34 лимба,После этого каждый резьбовый знаквыставляют по шаблону на нужнуювысоту относительно плоскости разъема литьевой формы 31, совмещая приэтом риски на торцах многогранника32 резьбавых знаков с рисками, нанесенными на наружной поверхности литьевой 4 орм,Собранную из двух половин кассетную литьевую форму 31 устанавливаютна неподвижной части 35 литьевоймашины, пропуская бурты формы в пазы,образованные планками 36. Пранильноеположение формы фиксируется фиксатором (на черт, не показан),После этого ослабляют винты 37.Подпружиненные планки 38 расходятся(на черт, пружины не показаны). Подвижную часть питьевой машины переводят вправо до прилегания посадочной плоскости корпуса 4 к наружнойповерхности левой части полуформы31, при этом многогранники 32 концоврезьбовых знаков входят в соответствующие углубления снертывающихпатронов 27, Затем сближением крепежных планок .38 и затяжкой винтов 37закрепляют левую полуформу на корпусе 4.Механизм работает следующим образом.Через литниковую втулку 39 производят впрыск разогретого материала,После окончания выдержки .при разъемелитьевой формы 31 изделия 40 и литниковая система остаются в подвижнойчасти формы, удерживаеьыр резьбойна резьбознаках и поднутрением 41.При дальнейшем движении влево корпуса4 упор 18 винта 1 упирается в упор9 литьевой машины и останавливаетот дальнейшего осевого движения винт,под воздействием резьбы которогорезьбовая втулка получает вращательное движение, что приводит к вывинчиванию резьбовых знаков из изделий40, а затем подпружиненный толкатель42, смонтированный в левой полуформеупирается в торец винта и сбрасывает. 20литниковую систему вместе с иэделием.В дальнейшем цикл работы повторяется,Ввиду того что данный механизмавтоматического вывинчивания резьбовых знаков универсален и может бытьприменен для обслуживания сменныхкассетных литьевых форм различной высоты и с различным радиальным удалением рабочих гнезд от оси Форм и межцентровым их расположением, отпадаетнеобходимость в изготовлении сложных литьевых форм с встроенными вкаждой из них своими механизмамивывинчивания резьбовых знаков, что З 5значительно сокращает стоимостьизготавливаемой оснастки и срокиподготовки производства за счетуменьшения объема проектных работ,снижения трудоемкости изготовленияформ и снижения металлоемкости форм,Кроме того, использование литьевых форм, обслуживаемых механизмом,повышает производительность труда и культуру производства рабочих-литейщиков и сокращает производственные площади, занятые под хранение форм,Формула изобретенияМеханизм вывинчивания реэьбовых знаков в литьевых Формах для полимерных изделий, содержащий корпус, ходовой винт, связанный одним концом с упором машины, а другим концом взаимодействующий с ведущей ,шестерней, находящейся в зацеплении с ведомыми шестернями, резьбовые знаки и стопорное устройство, о т л ич ающи.й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей механиз ма з а счет обе спечени я обслуживания сменных кассетных литьевых Форм с различной высотой и различным радиальным удалением формующих гнезд от оси Форма и межцентровым расстоянием между ними, он снабжен установленными в корпусе червяком, диском с зубчатым сектором, выполненным .с криволинейными пазами и взаимодействующими зубчатым сектором с червяком, втулками со свертывающими патронами, размещенными в криволинейных назах диска и в радиальных пазах, выполненных.в корпусе, и соединительными муфтами, шарнирно связанными с осями ведомых шестерен и свертывающими датронами, а ходовой винт установлен с возможностью относительного осевого перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР В 292804 г кл .В 29 С 1/ООк 19692. Авторское свидетельство СССР 9 338395, кл.В 29 С 1/00, 1970