Станок для подгибки труб в панелях

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИК 80729907ц 4 В 21 Р 7/02 . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения(56) Авторское свидетельство СССРВ 496941, кл, В 2 0 7/02, 1973,(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ПОДГИБКИ ТРУБВ ПАНЕЛЯХ по авт.св. В 496941, о т -л и.ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности гибки, каждый гибочный суппорт снабжен установленным на нем подпружиненным внаправлении, перпендикулярном плоскости гибки, гибочным ползуном сжестко закрепленным на нем ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью ручья гибочного ползуна.Изобретение относится к трубогибочным машинам, используемым преимущественно в энергомашиностроении, в частности в котлостроении при изготовлении гнутых трубных панелей 5 котлоагрегатов, и является усовер" щ(ействованием известного устройства, описанного в авт,св. У 496941,В основном авторском свидетельстве описан станок для подгибки труб 10 в панелях. Этот станок содержит станину с расположенными на ней поворотным гибочным шаблоном, выполненЭ ным в виде отдельных элементов, размещенных на оси, и гибочным суппор" 15 том, имеющим возможность перемещения вдоль гибочного шаблона и связанным посредством водила с приводным суп" портом, смонтированным на направляющих, расположенных на станине, и 20 выполненным в виде втодвижной каретки, в корпусе которой установлен вал с подвижно размещенной на нем шестерней, несущей две кулачковые полумуфты, взаимодействующие с ку" 25 дачками обгонных муфт, установленных в корпусе каретки соосно с указанным валом, и находящийся в зацеплении с рейкой, получающей возвратно-поступательное движение от силового ци линдра, расположенного на станине, При этом, для осуществления гибки на угол превышающий 90 , станок имеет дополнительный суппорт, такжевзаимодействующий с приводным суппортом указанного водила.Однако, недостатком указанного станка является то, что, в силу кон,структивных особенностей, каждая последующая установка гибочного суп-. 40 порта против огибаемой трубы производится на строго постоянный шаг,соответствующий номинальному размеру шага между осями труб панели, при этом практически невозможно учесть 4 допустимую величину погрешности шага, обусловленную сваркой труб с перемычками при изготовлении цельно- сварных трубных панелей.50Этот недостаток приводит к некоторому смещению (в пределах допуска на длину шага, равного + 1,5 мм) оси ручья инструмента гибочного суппорта относительно оси изгибаемо. трубы, в результате чего происходит де, формирование тела трубы на гибе вне плоскости гибки. Цель изобретения - создение конструкции станка, позволяющего повысить точность гибки путем автоматизации операции установки (совмещения) оси ручья гибочного инструментастрого по оси изгибаемой трубы.Это достигается тем, что в известном станке для подгибки труб в панелях каждый гибочный суппорт снабжен подпружиненным в направлении,перпендикулярном плоскости гибки,гибочным ползуном, жестко связаннымс ловителем, ось симметрии которого совмещена с осью симметрии ручья гибочного ползуна.На фиг,1 изображен главный видстанка для подгибки труб в панелях;на фиг,2 " разрез А-А на фиг,1; нафиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.4 " вид по стрелке В фиг.3.Станок для подгибки труб в панелях содержит сварную станину 1 вопорах 2 которой подвижно смонтированы зубчатые уолеса 3, приводимыезубчатой парой 4 от привода 5 и контактирующие с промежуточными шестернями б и синхронизирующими шестер" нями 7, жестко укрепленными на валу 8, смонтиравонном в опорах 9.В ступицах зубчатых колес 3 подвижно установлены, фиксаторы 10, приводимые от штоков цилиндров 11 и взаимодействующие при включении послед" них с втулками 12 траверсы 13, на которой укреплена ось 14 с гибочными шаблонами 15.Зубчатые колеса 3 связаны друг с другом валом 16, на котором подвижно смонтированы главный гибочный суппорт 17 и вспомогательный 18, каждый из которых снабжен гибочным ползуном 19 с жестко закрепленным на ней ловителем 20, Гибочный ползун 19 подвижно смонтирован в направляющем па 1 зу 21, выполненном в гибочных суппортах 17 и 18, и подпружинен в поперечном направлении пружинами 22, укрепленными винтами 23 на суппортах 17 и 18.Гибочные суппорты 17 и 18 имеют возможность перемещения по валу 16 вдоль гибочных шаблонов 15 с помощью приводного суппорта 24, подвижно смонтированного на направляющих колонках 25, Приводной суппорт 24 содержит откидное водило 26, попеременно входящее в пазы 27, выполненные в гибочных суппортах 17 и 18 иперемещается при помощи цилиндра 28посредством зубчато-реечной передачи(на чертеже не показана).Сбоку на станине смонтирован механизм контроля угла гиба 29.Фиксация панели 30 относительностола 31 перед отгибкой труб осуществляется пневморычажным механизмом 32после установки ее по регулируемомуупору.Описанный станок работает следующим образом,Сварную трубную панель, 30 укладывают на стол 31 стакана и устанавливают на требуемый размер по упору,пбсле чего фиксируют пневморычажныммеханизмом 32. Траверса 13 опускается сверху на панель таким образом,что ручьи гибочных шаблонов 15 устанавливаются по профилю составляющих ее труб.Включением цилиндров 11 фиксаторы 10 вводят во втулки 12 и фиксируют траверсу 13 в рабочем положении.Ручной настройкой приводной суппорт 24 с одним иэ гибочных суппортов (17 или 8) перемещаются к первой изгибаемой трубе пенели такимобразом, что гибочный ползун 19 словителем 20 устанавливается противупомянутой трубы.Включением привода 5 посредствомзубчатых передач зубчатые колеса 3приводятся во вращение и передаюткрутящий и изгибающий моменты ва"лу 16 и, следовательно, одному иэгибочных суппортов, в данном случаерабочему гибочному суппорту 17, согласно фиг.2.Гибочный суппорт 17, поворачиваясьсовместно с валом 16, перемещает гибочный полэун 19 к изгибаемой трубе,при этом ловитель 20 первым входитв контакт с трубой и, смещаясь относительно ее профиля, точно устанавливает гибочный ползун 19 по трубе, В зависимости от величины отклоненияшага между трубами от Номинальногоразмера гибочный полэун 19 смещается в направляющем пазу 21 влево илнвправо, преодолевая усилие соответствующей пружины 22.При дальнейшем повороте вала 6с гибочным суппортом 17 гибочныйползун 19 изгибает трубу на задан" О ный угол, установленный на шкалемеханизма контроля угла гнба 29,после чего последний дает командуна остановку гибочного суппорта 17и возвращение его в исходное поло жение. В момент прекращения контакта ловителя 20 с трубой гибочныйползун 19 перед действием соответсвующей пружины 22 устанавливаетсяв исходное положение.После отгибки первой трубы всепоследующие операции, включая перемещение гибочного суппорта 17 в новоеположение (к очередной изгибаемойтрубе), выполняются автоматически,причем указанное перемещение гибочного суппорта осуществляется подающимсуппортом 24, перемещаемым на заданный номинальный шаг цилиндром 28,Гибочный суппорт 18 используетсядля выполнения гибки на угол свыше90 - и его работа аналогична работегибочногосуппорта 17.По окончании рабочего цикла поотгибке всех труб панели включением 35пневморычажного механизма 32 панельрасфиксируется, упор выводится иэрабочей зоны. Одновременно с этимвключением цилиндров 11 на обратныйход фиксаторы 10 выводятся из втулок 4012 и траверса 13 с гибочными шаблонами 15 снимается, после чего панельс отогнутыми трубами снимается состола 31 стакана.Все последующие операции по отгибке труб другой панели выполняютсяналогично описанному циклу.