Форсунка для подачи жидкого топлива и воды

О ПЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнк Соцналнстнческнк РеспубликГосударственный коми 1 е 1 СССР но делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Иностра не цКинго Мияхара(54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ВОДЫИзобретение относится к устройствам для сжигания жидкого топлива.Известны форсунки для подачи жидкого топлива и воды в газифицированном состоянии, содержащие корпус с эжекторными отверстиями, в котором размещен газифицирующий элемент с испарительными камерами для воды и топлива, заполненными теплоаккумулирующей массой, смеситель для создания 1 О газопаровоздушной смеси и трубопроводы для подачи в газифицирующий элемент жидкого топлива, воды и воздуха 1,Недостатком этих форсунок является то, что в них при совмещенной вы- )ф парной поверхности для топлива и воды невозможно обеспечить качественной газо-воздушной смеси и в итоге стабильной работы.Целью настоящего изобретения яв- ф ляется улучшение стабильности работы.Для достижения указанной цели газифицирующий элемент выполнен в виде чаши, а смеситель снабжен каналом для прохода воздуха и закреплен на краях чаши с образованием в месте крепления кольцевого зазора, причем смеситель выполнен в виде пластины или в виде стакана с эжекторными прорезями и между ним и стенками корпуса образована газоаккумулирующая камера, а газифицирующий элемент снабжен приводом для его вращения.На фиг. 1 изображена форсунка, поперечное сечение; на фиг. 2 - форсунка, вид спереди; на Фиг. 3 - разделитель испарительных камер для воды и топлива с проволочной сеткой; на фиг. 4 - испарительная камера для воды в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - газифицирующий элемент в уменьшенном масштабе; на фиг. 6 - смеситель для создания газопаровоздушной смеси в уменьшенном масштабе; на фиг. 7 - Форсунка, газифицирующий элемент которой имеет проход для пара непосредственно в зону горения (поперечное сечение); на фиг. 8 - испарительная камера для воды с проходом пара непосредственно в зону горения; на Фиг. 9 - форсунка, имеющая смеситель для создания газопаровоздушной смеси, выполненный в виде стакана с эжекторными прорезями (поперечное сечение); на фиг, 10 - Форсунка, имеющая смеситель в виде стакана с эжекторными прорезями (вид спереди); на фиг. 11 - смеситель с эжекторными прорезями и газифицирутощий элементФорсунка содержит, корпус 1 с эжекторными отверстиями 2, в котором размещен газифицирующий элемент 3, выполненный в виде чаши. Внутри газифицирующего элемента 3 выполнены испарительные камеры для воды 4 и топлива 5, которые с помощью разделителя 6 отделены одна от другой. В ис;- парительной камере для воды 4 размещена теплоаккумулирующая масса 7, состоящая из керамики, двуокиси марганца или их соединения. Разделитель 6 покрыт проволочной сеткой 8. На внутренней поверхности гаэифицирующего элемента З,.также закреплена проволочная сетка 9 для предотвращения стекания жидкости. На газифицирующем элементе 3 закреплен смеситель, выполненный в виде пластины 10 или в виде стакана 11 с эжекторными прорезями 12Смеситель снабжен каналом 13 для прохода воздуха. В месте крепления смесительной пластины 10, на га зифицирующем элементе 3 образован кольцевой зазор 14 для прохода газопаровоздушной смеси. Между стаканом 11 с эжекторными прорезями 12 и стенками корпуса 1 образована газо- аккумулирующая камера 15, Газифицирукщий элемент 3 снабжен приводом 16 для его вращения. Корпус 1 форсунки установлен на воздухоподводящем трубойроводе 17, имекюцем конический наконечник 18, расположенный внутри газифицирующего элемента 3. Форсунка оборудована трубопроводами для подвода воды 19 и топлива 20, а также запальной свечой 21. Для подачи воды в иопарительную камеру 4 и выхода из нее пара она соответственно снабжена проходами 22 и 23. По одному из вариантов испарительная камера 4 снабжена также проходом 24 для пара непосредственно в зону горения.Форсунка работает следующим образом.Топливо, воду и воздух подают внутрь газифицирующего элемента 3 по трубопроводам соответственно 20, 19и 17. Вода попадает в испарительнуюкамеру 4 через проход 22, где онапревращается в пар, который затем поступает внутрь газифицирующего элемента 3 через проход 23 или еще дополнительно непосредственно в зонугорения через проход 24. Топливо поступает в испарительную камеру 5,где оно испаряется и, подхваченноепотоками вОздуха, перемещается ксмесителю, выполненному в виде пластины 10 с каналом 13 или в виде стакана 11 с эжекторными прорезями 12.В смесителе происходит тщательное перемешивание воздуха, пара и выпаренного топлива. Часть газопаровоздушной смеси направляется в зону горения через кольцевой зазор 14, а другая часть по каналу 13 поступает взону горения через эжекторные отверстия 2. Лучшему испарению воды и топлива способствует применение в испарительной камере 4 теплоаккумулирующей массы 7, а также использованиепроволочных сеток 8 и 9, предотвращающих стекание жидкости. Кроме того, эффективность работы форсункиповышается за счет приведения газифицирующего элемента 3 во вращение спомощью привода 16 и выполнения смесителя в виде стакана 11 с эжекторными прорезями 12. Частично чистый, 15 ненагретый воздух отбирается из трубопровоца 17 на охлаждение наиболеенагретых деталей форсунки, что повышает ее работоспособность.Таким образом, рассмотренная кон струкция форсунки, обеспечивая хорошее испарение воды и топлива и тщательное перемешивание полученных паров с воздухом, позволяет улучшитьстабильность работы.25Формула и з обре те ни я1. Форсунка для подачи жидкоготоплива и воды в газифицированном состоянии, содержащая корпус с эжекЗ 0 торными отверстиями, в котором размещен газифицирующий элемент с испарительными камерами для воды и топлива, заполненными теплоаккумулирующеймассой, смеситель для создания газо 35 паровоздушной смеси и трубопровод дляподачи в газифицирующий элемент жидкого топлива, воды и воздуха, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения стабильности работы,газифицирующий элемент выполнен в40 виде чаши, а смеситель снабжен каналом для прохода воздуха и закрепленна краях чаши с образованием в местекрепления кольцевого зазора..2. Форсунка по п, 1, о т л и ч а45 ю щ а я с я тем, что смеситель выполнен в виде пластины.3. Форсунка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что смеситель выполнен в виде стакана с эжекторными про 50 резями и между ним и стенками корпусаобразована газоаккумулирующая камера.4. Форсунка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что газифицирующийэлемент снабжен приводом для его вра 55 щПриоритет по пунктам:24.04.74 - по пн. 1 и 2;15.10.74 - по пп, 3 и 4.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе60 1. Патент США Р 3771727,кл, 239"417.3. 1973.