Аппарат для обработки высоковязких жидкостей

И Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗО К АВТО) Заявлено 15.02. рисоединеиием зая венных вантетСССРнмбитнннйвтнрытн(23 ) Приоритет а опубликов С, Н. Архаров, И. А. Арутюнов, Т. И, Боголепова, В, Н, ВишняЮ. Н. Гуревич, О, С, Осипов, Н, Г, Павлов, В. В. Сазыкини В. Г. Ушаков 2) Авторы изобретения 7 ) Заявитель ВЫ СОКОВЯ КИ 54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОЖИДКОСТЕЙ бработк и, образующию крутящий тноситсч кдкостей, на,Изобретенивысоковязких чример для ономеров мышлендко азной п лиМеризациикаучуков в иве.ппараты для синтетически ном производИзвестны аботки выустройство со штангами,10имосоковязких жидкостей,содержащие вертикальный корпус с патрубками вводаи вывода компонентов и перемещивающе шарнирно установлены скребки, вза действующие с рабочими поверхностям корпуса аппарата 1 .Мешалка в этом аппарате не предусматривает интенсивного осевого перемещения обрабатываемой жидкости, а скребки не обеспечивают получения высоких и устойчивых коэффициентов теп передачи из-за отсутствия конструктивных средств для надежного прилегания их рабочих кромок к поверхности корля интенсификации осевого перемеия на штангах устанавливают ленточно-спиральные лопаст е жесткую, воспринимающумомент, конструкцию.Известный аппарат для обработки высоковязких жидкостей имеет привод, вертикальный корпус с охлаждающей рубашкой, безвальную мешалку, выполненную в виде ленточно-спиральных лопастей, установленных на вертикальных штангах, на которых шарнирно укреплены подпружиненные скребки, патрубки ввода и вывода компонентов 2,В этом аппарате отношение внутреннего диаметра ленточно-спиральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,55, а отношение ширины лопастей к внутреннему диаметру корпуса 0,18, Такие соотношения размеро разнозаходность ленточно-спиральных лопастей, наличие шнека и распределительного диска не позволяют обеспечить высоких и равномерных скоростей перемешивания жидкости в объеме аппарата, способствуют накоплению продуктов3 72реакции на поверхностях мешалки и непозволяют производить работы по чисткеаппарата, регулировке и контролю качества прилегания,скребков к поверхностям корпуса, При этом снижается качество получаемого продукта и уменьшается производительность в результатеснижения значений коэффициентов теплопередачи.Бель изобретений - повышение качества получаемого продукта и увеличение коэффициента теплоотдачи,Бель достигается тем, что соотношение внутреннего диаметра ленточноспиральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,77-0,84, при этомсоотношение ширины лопасти к внутреннему диаметру корпуса равно 0,08-0,11В аппарате неподвижная часть шарнирного соединения скребков выполненав виде подвижных цилиндрических штырей, а пружины для скребков снабженырегулировочными упорами,Нв фиг. 1 показан аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2,Аппарат для обработки высоковязких жидкостей, например для полимеризации мономеров синтетических каучуков, содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с термостатирующей рубашкой 2, привод вращения 3 и безвуальную мешалку, образованную посредствомжесткого соединения между собой вертикальных штанг 4, ленточнопиральных лопастей 5, приводной 6 и опорной7 концевых цапф, а также радиальныхспиц 8.Штанги 4 могут располагаться понаружному и по внутреннему диаметрамспиральных лопастей, или пронизыватьспиральные лопасти 5.Соотношение внутреннего диаметраленточно-сниральных лопастей 5, ограничивающих свободный цилиндрическийколодец внутри мешалки, к внутреннемудиаметру корпуса 1 равно 0,77-0,84.При этом соотношение ширины лопасти 5 к внутреннему диаметру корпуса1 равно 0,08-0,11. Между корпусом 1аппарата и наружным диаметром лопасти 5 устанавливается минимальныйзазор из условий погрешностей изготовления и обратных перетечек жидкости,Нв вертикальных штангах 4 шарнирно закреплены скребки 9, смещенные друг относительно друга в вертикаль 2560 4ном направлении в соответствии с наклоном спиральных лопастей 5.Скребки 9 имеют жесткую П-образнуюрамку 10 (см. фиг, 3), к которой5прикреплены пластины 11 из полимерногоматериала, Острие пластин 11 прилегает к поверхности корпуса 1. На штангах 4 имеются бобышки 12, в отверстиях которых установлены неподвиж 1 О ные части шарнирных соединений, выполненных в виде подвижных цилиндрических штырей 13,К бобышкам 12 прикреплены плоскиепружины 14, свободный конец которых15 взаимодействует с регулировочнымиупорами 15.Каждая рамка 10 шарнирно установлена на двух штырях 13 и прижимаетсяк корпусу 1 плоскими пружинами 14,20 Штыри 13 и упоры 15 позволяютобеспечить качественное прилеганиепластин 11 к корпусу 1 с достижениемравномерных и необходимых усилий.Для проведения этих работ, а также длячистки аппарата, свободный цилиндрический колодец выполняет роль лаза,Работа аппарата производится призаполнении корпуса 1 исходными компонентами, а также при прохождениитермостатирующей жидкости через рубашку 2, Под действием спиральныхлопастей 5 обрабатываемая жидкостьв виде периферийного кольцевого потокаперемещается в сторону одного из днищЗ 5 корпуса 1, откуда, изменив направлениена противоположное, движется по свободному внутреннему каналу а, образуятем самым замкнутый циркуляционныйконтур.0 При охлаждении обрабатываемой жидкости и повышении ее вязкости у корпуса аппарата (по сравнению со среднейвязкостью жидкости, контактирующейсо спиральными лопастями) увеличивается сопротивление закручиванию и усиливаются осевые составляющие потока,Аппарат обеспечивает смыв продуктов реакции с поверхностей мешалки ивывод их вместе с полимеризатом,так как рабочие элементы безвальноймешалки расположены в зоне максимальных окружных скоростей, что улучшаеткачество конечного продукта и увеличивает время безотказной работы до сле 55 дующей чистки.формула изобретения1, Аппарат для обработки высоковязких жидкостей, содержащий привод,5вертикальный корпус с охлаждающей рубашкой, безвальную мешалку, выполненную в виде ленточно- спиральных лопастей, установленных на вертикальных штангах, на которых шарнирно укреплены подпружиненные скребки, патрубки ввода и вывода компонентов, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта и увеличения коэффициента тепло- передачи, соотношение внутреннего диаметра ленточно-спиральных лопастей к внутреннему диаметру корпуса равно 0,77-0,84, при этом соотношение ши 722560 брины лопасти к внутреннему диаметрукорпуса равно 0,08-0,11,2. Аппарат по п, 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что неподвижнаячасть шарнирного соединения скребковвыполнена в виде подвижных цилиндрических штырей, а пружины для скребков снабжены регулировочными упорами,Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швейцарии Мю 405241,кл. 12 е 4/01, 1966.2, Авторское свидетельство СССРМю 321042, кл, В 01 Р 7/24, 1969.722560А-АСоставитель В, Вишняков Редактор А, Павлюк Техред О. Андрейко Корректор Т. Скворцова Заказ 903/2Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4