Пропариватель для зерна

ОП СА ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл. В 02 В 1/08 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытнй(53) УДК 664.726.5, ,3(088.8) Дата опубликования описания 150380П.П. Тарутин, А,Т. Тындыбеков, Б.И. Леончики В,П. Тарутин(72) Авторы изобретения 1Всесоюзный ордена Трудового Красного-Знаменинаучно-исследовательский институт зерна и продуктовего переработки и Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологический институтпищевой промышленности(71) Заявители 54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНА 10 1Изобретение относится к оборудованию зерноперерабатывающей промышлен,ности, в частности к аппаратам для гигротермической обработки зерна.По основному авт, св. Р 533393 5 известен пропариватель для зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами регулирования подачи и выпуска эер" на. При этом пропариватель для зерна снабжен электродным парообраэователем, рабочая камера которого охватывает корпус пропаривателя, вытяжным коробом, расположенным в центре корпуса, и вентилятором, всасывающий патрубок которого соединен с вытяжным коробом, а нагнетательный патрубок - с парообразователем 1). 20 Пропариватель работает следующим образом, При заполнении корпуса зерном паровоздушный поток поперечно пронизывает зерновой слой, движу-" 25 щийся вниз под действием силы тяжести. Вентилятор отсасывает через щелевые зазоры корпуса и короб .отработанную паровоздушную смесь и возвращает ее в камеру парообразователя.30 2Описанный пропариватель имеет недостатки: неравномерность нагреваи увлажнения зерна по ширине обрабатываемого зернового слоя иэ-занесовершенства конструкции щелевыхзазоров; невозможность обработкизерна во всем объеме пропаривателя,вследствие чего низкая производительность; при скоростях паровоэдушногопотока свыше О, 3 м/с в зону парообразователя заносится зерновая пыль,отрицательно влияющая на работу парообраэователя,Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества обработки путем обеспечения более равномерного нагрева и увлажнения слоя зерна.Для этого в предлагаемом пропаривателе корпус в месте охвата коробаразделен посредством продольных перегородок на две секции, короб выполнен в виде полой призмы, а частьстенок в верхних и нижних участкахстенок секций корпуса и противостоящие им участки стенки короба перфорированы, а полость, образуемая средними неперфорированными участкамистенок корпуса, соединена с вентилятором. Каждая секция может бытьразделена поперечной перегородкойна две части и снабжена расположенными один под другим двумя дополнительными вентиляторами с патрубками,частй секции корпуса подсоединенысоответственно к всасывающим и нагнетательным Патрубкац верхнего инагнетательным 1 патрубйом нижнеговентиляторов чуез средние части короба.Предлагаемая конструкция пропаривателя поэволяе 1 обрабатывать подвижной плотный слой зерна паровоздушным потоком во встречном направлениисмещенном по высоте, что повышаетравномернос ь нагрева и увлажнениязерна, ЫфФе тивно используется кон струкция - бработке подвергаетсяпочти все зйрно, находящееся в пропаривателе.;Подачапара в верхнююсекцию йризмы уменьшает тепловые потерй, в нйжней секции камеры используется паровоздушный поток с меньшей температурой. Обработка паровоздушным потоком по объему зерновогослой увеЛичивает производительностьпропаривателяНа фиг. 1 показан предлагаемяйпропариватель для зерна; на фиг. 2разрез по А-А на фиг, 1 у на фиг;3 - схема движения зерна.и паровоздушного потока,Пропариватель для зерна состоитиз приемного патрубка 1, распределителя зерна 2, корпуса 3, пологосекционного короба-призмы 4, двухсекционной камеры 5, вентиляторовб и 7,вентилей 8-10,задвижки 11,вибролотка-днища 12, заслонки 13,паропровода 14,Приемный патрубок 1 соединен сраспределителем зерна 2, выполненнымв виде полой трапециедальной призьы, и служит для равномерного распределения зерна в корпусе аппарата,Распределитель зерна 2 входит"в вертикальный корпус 3 пропаривателя, выполненный также в виде полой прямоугольной призмы, стенкикорпуса по всей ширине в верхнейи нижней частях перфорированы, Двухсекционная камера 5 охватывает корпус пропаривателя, снабжена вентиляторами б и 7. Нижняя часть корпуса 3 выполнена в виде трапециедальной призмы и входит в выпускное устройство. Короб 4, установленный вцентре по всей высоте корпуса,. представляЕт собой вертикальную секционную подуо призму, которая разделена на чеТыре секции, стенки верхней и нижней секции перфорированы,а промежуточные неперфорированы,связывают секции камеры с вентиля торами.Предлагаемый пропариватель работает следукщим образом.Аппарат"заполняется зерном, откры ваются вентили 10, 9 и 8, пар пос тупает по паропроводу 14 в верхнююсекцию призмы 4 и в нижнюю секциюкамеры 5. При достижении заданнойтемпературы паровоэдушной средывключают вентиляторы 6 и 7 и приводлотка 12, открывают задвижку 11.Паровоздушный поток нагнетаетсячерез перфорированные стенки верхней секции призмы и стенки корпуса.Рециркуляция отработанной паровоздушной среды осуществляется черезпромежуточные секции короба-призмы .4, Часть пара конденсируется назерне, увлажняя и нагревая его эасчет фазового превращения. Неравномерность нагрева и увлажнения зер на устраняется эа счет встречной продувки паровоздушного потока, смещенной по высоте. Распределениепаровоздушного потока осуществляет. ся стенками корпуса и стенками ниж 20 ней секции призмы 4Отработанная паровоздушная среда вновь воэвращается в верхнюю секцию призмы 4 и нижнюю секцию камеры 5, где, увлажняясьи нагреваясь паром, прогоняется через зерновой слой,Циркуляция паровоздушного потока продолжается в установившемся режиме, обеспечивакщим постоянство обработки зерна паром и поддержание На экспериментальной базе ВНИИЭерна создается предлагаемый пропарива О тель. Применение пропаривателя повысит качество пропаривания и увеличит производительность. Экономичес.кий эффект от внедрения данной конструкции, рассчитанный по приведен ным затратам, составляет около.2500 руб. на один пропариватель, аза счет дополнительного выпуска муки высших сортов по данным Горьковской МИС для мельницы производитель 5 р ностью 240 т/сутки годовой экономический эффект от внедрения процессаскоростногокондиционирования составляет 80-150 тыс, руб. 55 Формула изобретения 1. Пропариватель для зерна по авт. св. Р 533393, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества обработки путем обеспечения более равномерного нагреваи увлажнения слоя зерна, корпус в месте охвата короба разделен посредством продольных перегородок на две сек 60 65 Зр заданной степени его увлажнения инагрева,Прирост влаги и тепла в зерно зависит от температуры, скорости ивлагосодержания паровоздушного потока,поэтому регулируя параметрами пото 35ка, получают необходимый постоянныйи равномерный прирост влажности итемпературы обрабатываемого зерна.721117 5ции, короб выполнен в виде полойпризмы, часть стенок в верхних и нижних участках стенок секций корпусаи противостоящие им участки стенки короба перфорированы, а полость образуемая средними неперфорироваиными участками стейок корпуса, соединена с вентилятором.2. Пропариватель по п. 1, о т л ич а ю, щ и й с я тем, что каждая секция корпуса разделена поперечной перегородкой на две части и снабжена расположенньви один под другим двумя дополнительными вентиляторами с патрубками, части секции корпуса подсоединены соответственно к всасывающим и нагнетательным патрубкам верхнего и нагнетательным патрубкам нижнего вентиляторов через средние части короба.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 533393, кл. В 02 В 1/08, 1974.721117ницкая И Госу делам Москва Филиал ППП П ж город ен Редактор В; Т,4 мймй дъ".ФТираж 679арственного комитеизобретений и открЖ, Раушская на Выражейкин а Корректор В Подписноеа СССРтийд, 4/5 ул. Проектная, 4