Устройство для формирования плотов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 051077 (21) 2523715/27-11 с присоединением заявки И"- (23) Приоритет -Опубликовано 250230, Бюллетень Ио 7 Дата опубликования описания 250280 В 65 а 69/20 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(71) Заявитель Централь ный научно-исследовательский институт лесосплава(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОР%1 РОВАНИЯ ПЛОТОВ Изобре тение относится к тра нсп ортировке материалов с использованиемгидравлических средств.Известно устройство для Формирования плотов, содержащее самоходноеплавучее основание, несущее грузоподъемный механизм, установленнуюна опорах выносную балку и утяжнуюлебедку 11Недостатком известного устройства является ограниченная возможностьформирования плотов ввиду его конструктивных особенностей,Цель изобретения - повышение эффективности формирования .плотов.Эта цель достигается тем, чтобалка установлена перпендикулярнодиаметральной П-образной роликовойрамкой, а каждая иэ опор выполненас упорным башмаком,На фиг,1 представлен общий видФормирователя; на фиг 2 - вид сверхуна фиг.З - разрез А-А на фиг.1, причем выносная балка в рабочем положении откинута на левый борт; нафиг.4 - тот же,разрез, но выноснаябалка откинута на правый борт; нафиг.5 - выносная балка в транспортном положении; на .Фиг,6 - разрезыБ - Б на фиг.З; на фит .7 - разрез В-В на Фиг.4; на фиг,8 - разрез Г-Гна фиг.З.Формировщик плотов состоит изсамоходного плавучего основания 1,грузоподъемного устройства 2, утяжной лебедки 3, вьюхи 4, направляющих рельсов 5 и выносной балки 6.Последняя представляет собойцельносварную коробчатого сечения .0 балочную конструкцию, устанавливаемую перпендикулярно диаметральнойплоскости плавучего основания 1. Длякрепления выносной балки предусмотрены две штыревые шарнирные опоры 7 15 и 8, установленные соответственнона левом и правом бортах Формировщика.Корпуса штыревых шарнирных опор 9и 10 установлены неподвижно на палубе плавучего основания 1 устройства 20 и имеют двухкоробчатую конструкцию(см .Фиг .2 и 5, разрез Г-Г) .Обе коробки 11 и 12 каждого корпуса неподвижно соединены между собойупорными башмаками 13 и 14, на верх ние наклонные плиты 15 и 16 которыхопирается в рабочем положении вынос-ная балка 6.Горизонтально расположенные осикаждой щарнирной опоры представляют 30 собой штыри 17 и 18 цилиндрического"еченкя, свободно у тановленные в от-верстия выносной балки 6 и коробок11 и 12 (см Фиг 4 и 5, разрез Г Г),штырь может быть легко извлечениэ отверстий выносной балки и корпуса шарнирной опоры за рукоять19. Освобождаемый из шарнирной опоры штырь укладывают, для исключенияего потери, в палубный стакан 20, Сцелью предупреждения самопроизвольного перемещения штырей в отверстияхшарнирной опоры он снабжен поворотной четкой 21, На концевых частяхвыносной балки установлены П-образные роликовые рамки 22 (см,фиг,2,Фиг,3 к Фиг.5, разрезы Б-Б и В-В),служащие для направления лежней,укладываемых на плот, Ролики свободноустановлены на пальцах 23. Последниепосредством кронштейнов 24 и ригелей 25 неподвижно закреглены на выносной балке. установка балки изтранспортного положения в рабочееосуществляется груэоподъемным устройством 2 посредством рыма 26.Габота Формировщкка заключаетсяв следующем, Плотовой такелаж иэтакелажной базы в трюме плавучего основания 1 транспортируют к Формируемому плоту, При переходах формировщкка до плота и обратно выноснаябалка 6 находится з транспортномположении (Фиг .4) . При этом онаповернута рабочей частью в сторонутрюма и зафиксирована в шарнирньв.опорах правого и левого борта 7 и 3штырями 17 и 18,Формкровщкк устанавливают бортомк плотовой секции 27 (Фкг,1) . Грузоподъемным устройством 2 бухту лежняподнимают из трюма к надевают набарабан вьюхи 4, а неходовой конецлежня крепят тонкой проволокой зв.реборду барабана вьюхи., Выноснуюбалку 6 поворачивают в рабочее положение на соответствующкй борт, Дляэтого при установке балки на левыйборт (фиг.2) из шарнирной опоры 8правого борта извлекают штырь 18 зарук оять 19, предваритель но пов ернуачеку 21, а штырь укладывают в палубный стакан 20. Крюк грузоподъемногоу:тройства 2 зацепляют эа рым 26 иповорачивают выносную балку вокругшарнирной опоры 7 на левый борт. Быносная балка сначала поднимается ввертикальное положение, а затемплавно под собственным весом, поцдерживаемая грузоподъемным устройством, опустится в упорный бавлак 13на наклонную плиту 15 и займет положение, показанное на фиг,1 к 2. Приэтом П-образные роликовые рамки 22кз утопленного в трюм транспортногоположения займут рабочее положение, Формула изобретения 45 5 О б 0 устройство для Формирования плотов, содержащее самоходное плавучееоснование, несущее грузоподъемныймеханизм, установленную на опорахвыносную балку и утяжную лебедку,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения эффективности Фор-,мирования плотов, балка установленаперпендикулярно диаметральной плоскости плавучего основания и снабженача конце П-образной роликовой рамкой,а каждая кз опор вьнолнена с упорньм башмаком.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1; Авторское свидетельство СССР9419455, кл, Б 65 С 69/О, 15,03,74,Дополнктельно крепить клк форсировать выносную балку в рабочем положении, как это имеет место в известных формировщиках, не требуется, так как упорный башмак воспримет все усилия, возникающие при укладке лежня, Ходовой конец лежня пропускают через роликовую рамку к закрепляют на плоту, Затем формировщик собственным ходом, идя вдоль плота, раскладывает на последнем лежень 28Роликовая рамка с высокими вертикалькыми роликами исключает свалквание лежня с балки, а открытая верхняя часть рамки обеспечивает беспрепятственный пропуск плотового такелажа к возможных колышек.После полной размотки с вьюхи 4 закрепленный на ней конец лежня разрывает тонкую проволоку к укладывается на плот.При необходимости раскладки лежня с правого борта Формировщкка выносную балку укладывают на правый борт (фиг.3,4) для чего извлекают штырь 17, поворачивают балку вокруг шарнирной опоры 8 к опускают в упорный башмак 14,После раскладки лежней осуществляют их утяжку, а также утяжку поперечных счалов и борт комплектов посредством лебедки 3.Применение Формировщика с новой выносчой балкой позволит повысить степень использования технологического оборудования, повысить производительность труда, Кроме того, перекидная выносная балка, уложенная в транспортном положении перпечдикулярно диаметральной плоскости плавучего основания позывает остойчквость Формиров - щика по сравнению с известными конструкциями Формировщиков с двумя бортовымк балками, а также уменьшает металлоемкость и вес формировщкка.