Конусная дробилка

) Авторыизобретенииительного . Всесоюзный учно-исследовательский инжного мацишостроеккя 1) Занвктел 4) КОНУСНАЯ ДРО жет последовать 1 й трения. Фикса иниванием отсокращает и, Отдельныезаклиниванияров неподвижполнительную набкл 1Изобретение относится к дробнлькоразмола ному оборудованию, а именно, к конустй 4 м" дробилкам, применяемым в промьпплевпостк, нерудных материалов, цветной и черной Метал лургни и других отраслях промышленности.Известка кокусная дробилка, содержащая подвижный конус с нижним расположением привода через коническую передачу, станину с прикрепленными к ней на проушинах гидро. цилиндрами привода неподвижного кольца и промежуточного элемента, выполненного в виде отдельных конусных сегментов, фиксирующих неподвижное кольцо относительно станины. На неподвижное кольцо через конусную расточку во фланце посажен корпус неподвижного конуса, поджимаемого к кольцу при помощи набора упругих элементов, выполняющих роль предохранительного устройства 11 .В известной конусной дробилке прн дробле. нии необходимо создавать давление масла в обоих группах гидроцилнндров, в случае поте. ри давления возможен срыв неподвижного коль ца под воздействием снл, возникающих при дроблении, или расклнниванне конусных сег чинткых элементов, за чем моповышенный износ поверхностеция ненодвнжного кольца расклноснтельнб станины, значительносрок службы громоздкой деталф кокусные сегменты при операциипередают ка штоки гидроцилкндного кольца нежелательную догруз ку.Наиболее близкой к предложенному изобретению является конуская дробилка с гидравлическим регулированиеМ разгрузочной щели, содержащая станину, подвижный дробящий конус, предохранительнйе элементы, неподвижный ко 5нус с фланцем, установленный в опорном коль.це с зазором, в котором размещена распорная коническая втулка с гидроцилиндрами ее перемещения, закрепленные ка фланце силовые гкд-роцилнндры вертикального перемещения непод, .вижного конуса 2).Недостатком известной конусной дро княвляется то, что приводом перемещения неподвижного конуса является группа гидроци.лкндров двойного действия жестко прикреплен."-зных к фланцу корпуса неподвижного конуса:Это требует большой точйости изготовленйянаправляюцпгх колонн и посадочньгх мест фланца корпуса, во избежание больших нагрузок наштоки гидроцилиндров, Раздельные клиновыеэлементы, расположенные по периметру корпуса неподвижного конуса, усложняют отливкуустановочного кольца и его обработку, а так. -же одновременная фиксация "корпуса неподвижного конуса парой клиновых элементов с при. 10водом от одного гидроцилиндра, церемещающегося в.направляющей, выполненной в виде вилки, невозможна, а обслуживание гидроцилиндров чрезвычайно сложно.Регулировка затяжки распорньгх пружин, 15удерживающих во время работы клинья, прак.тически невозможна,.Все йеречисленньге йедостаткй зйачительйоснижают надежность работы дробилки.Цель настоящего изобретения - повышение 20надежности регулирования разгрузочной щели.Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке с гидравлическим регулированием разгрузочной щели, содержащей станину,подвижный дробящий конус, предохранительные 25элементы, неподвижный конус с фланцами, установленный в опорном кольце с зазором, и котором размещена распорная коническая втулкас гидроцилиндрами ее перемещения, закрепленные на фланце силовыегидроцилиндры верти- З 0кальйого перемещения неподвижного конуса,последние установлены на шарнирных опорах,"агидроцилиндры перемещения распорной конической втулки размещеиы на фланце неподвижного конуса, при этом каждый предохранительный элемент выполнен в виде подпружиненной пппгльки, овним концом соединенной состайиной, а другим - с фланцем неподвижногоконуса.Иа фиг. 1 изображен вертикальный разрез 40дробилки А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрезБ - Б на фиг. 1,Конусная дробилка содержит станину 1, наксторую опирается неподяижное Опорное кольцо 2 и фиксируется в ращильном направлении 4отйосительно нее за счет кольцевой впадины.Внуфеггняя коническая поверхность неподвиж.ного колыга служит посадочным местом для рас.порной конической втулки 3, Втулка имеетвертикМьщчо т 1 рорезь, способствующую ееудеформации при заклиниваний и охватываеткорпус неподвижного конуса 4. При.заклинивании образуется система - нейодвижное" кольцо -неподвижный конГс.Перемещение раснорной втулки вверх повертикали ограничивается упорным кольцом "5,прикрепленным при помощи болтов к непод-вижному кольцу. Фланец 6 корпуса неподвиж."ного "конуса имеет отверстйя и сферическйе 87гнездадля крепления гидроцилиндров и опорных шайб цгпилек предохранительных элементов; "- Поршневые гидропнлиндры 7 входят в ог.верстия фланца 6 корпуса неподвижного кону.са, жестко соединяются с ним и служат дляподъема и опускания конусной втулки припомощи свободного соединения штока и коль.ца переходником 8. Плунжерньге гидроцилинд.ры 9 подвешены на шарнирной опоре 10 на,фланце и поднимают корпус неподвижного ко.нуса при помощи сферических упоров, размещенных на корпусах цилиндров.Шпильки 11 ограничивают вертикальное перемещение системы опорное кольцо - неподвижный конус. Ограничение производится при по.мощи цилиндрических пружин 12, которые упираются верхними торцами во фланец станины,а нижним в тарелки 13, подцерживаемые шайбами и гайками,навернутыми на шпильки.Дробящий конус.14 крепится к корпусу неподвижного конуса клиновым устройством 15.Конструкция подвижного дробящего конуса16 и его привод йе отличаются от аналогичных узлов известной дробилки,При работе дробилки в момент попаданиянедробимого тела и последующей необходимос.ги его извлечения или изменения размера раэ.грузочной щели с пульта управления включаетсяподача масла в цилиндры 9, до создания определенного давления, обеспечивающего фиксйро.ванное положение корпуса неподвижного конуса 4, относительно опорного кольца 2. Послеэтого масло подается в штоковую полость гид.роцилиндров 7, распорная втулка 3 открывается и доходит до упорного кольца 5. Затеммасло подается в плунжерные гидроцилиндры9, плунжеры, опираясь на опорное кольцо 2,поднимают неподвижный конус, опуская приэтом кольцо 2 до соприкосновения со станиной, Недробимое тело проваливается через раэгрузо щую щель. Исходное положение неподвижным конусом занимается под воздействиемпружин 12, масло выдавливается из гидроци.линдров 9, при этом распорная втулка 3 удерживается гидроцилиндрами 7 в неподвижномположении, Фиксация йеподвижйого конусапроизводится запрессовкой распорной втулкив промежутке между опорным кольцом 2 икорпусом неподвижного конуса 4. Для этойцели вьгдвигаются штоки. цилиндров, 7 и давятна втулку 3. Окончание операции можно определить по срабатыванию реле давления илипредохранительного клапана. После этогосбрасывается давление в плунжерных гицроци.линдрах. Операция по йзменению размероввыхоцной щели производится аналогичным образом,16587 6роцилиндры вертикального перемещения неподвижного конуса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения надежности регулированияразгрузочной щели, силовые гидроцилиндрыперемещения неподвижного конуса установленына шарнирных опорах, а гидроцилиндры пере.мещения распорной конической втулки разме.щепы на фланце неподвижного конуса.2. Дробилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я 1 О тем, что каждый предохранительный элементвыполнен в виде подпружиненной шпильки, одним концом соединенной со станиной а дру.гим - с фланцем неподвижного конуса. 1. Конусная дробилка с гидравлическим регулированием разгрузочной щели, содержащая станину, подвижный дробящий конус, ПредоХра З нительные элементы, неподвижный конус с фланцем, установленный в опорном кольце с зазором, в котором размещена распорная коническая втулка с гидроцилиндрами ее переме. щения, закрепленные на фланце силовые гид п 5Конструктивная схема изобретения позволя-ет создать конусную дробилку, более удобную в обслуживании и более долговечную в работе, при меньшей трудоемкости ремонтных работ, а также позволяет испольэовать в качестве гидроаккумулятора пружины предохранительного устройства, отказавшись при этом от установки его в гидравлической схеме. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Муйземнек Ю. А. и др.,Конусные дробил. ки, изд. "Машиностроение", 1970, с, 283. 2. Авторское свидетельство СССР М 231310,кл. В 02 С 2/04, .1963.71 б 587 Составитель В. Губарева Техред М,Кузьма Корректор Г.Решетник ное ал ППП "Патен ород, ул,ая, 4 Тираж 679 Подпи ЦНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскал наб д,