Барабан моталки

ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистическиеРеспублик 15170(61) Дополнительное к авт. св (22) Заявлено 15,09.77 (21) с присоединением заявки,% -М.21 С 47/30 2522279/25-27 Рйудерстеапее квинтет СССР ю делает взебретекк% и еткрьпвй. С. Закладн онежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования 7) Заявнтел ОТАЛ ра хин 3 рабана моталки заклю.еет большие габаритысти и связный с этимивателя, что затрудняетт производительность.повышение надежностищения габаритов барабана,ок такого б м, что он им онсольной ч тся вабочей хо стал крашае съем руло Цель и работы мобретения - ки и сокра Барабан моталки относится к области обботки металлов давлением и может быть использован в цехах по прокатке ленты,Известен барабан моталки, включающий вал, створки и механизм зажима, выполненный в виде ряда отдельных эксцентриковых кулачков, предварительно поджатых пружинами 111.Недостаток такого барабана заключается в сложности конструкции, Наибоолее близок к предлагаемому по технической сущности барабан моталки, содержащий приводной вал, имеющий постоянную и опорную части, уста. иовленный на приводном валу корпус и расположенные в корпусе створки и механизм за. жима, ведущие и ведомые клинья створок и механизма зажима, а также толкатель и пружины 12.Недостата Эта цель достигается тем, что барабан пред. лагаемой конструкции снабжен фланцами, уста. новленными в зоне опорной части вала барабана на ведущих клиньях створок и механизма зажима и на толкателе, а также упорным подшипником, установленным между фланцами.На фиг. 1 показан описываемый барабан моталки, продольный разрез; на фиг. 2 - тоже разрез по А-А на фиг, 1; на фнг. 3 - разрез по Б.Б на фиг, 2.Барабан моталки состоит из корпуса 1, створок 2, ведущих клиньев 3 и 4, имеющи ряд ступенчатых клиновых поверхностей, Кл своими клиновыми поверхностями контактирует с клиновыми поверхностями ведомого клина 5 створок, кинематически связанных через паке 1 ты пружин 6, клинья 3 и 5, фланец 7, клинья 4 и 8 с механизмом зажима 9 заготовки 10. При этом кинематическая связь створок с кор. пусом осуществляется с помощью пальцев 11, пропущенны.х через проушины 12, закрепленные на валу винтами 13, и проушины 14, закрепленные на створках 2, Механизм зажима 9 представляет собой ведомый клин 8 и губку 15715170 3Движение механизма зажима к центру вала происходит благодаря направляющей обойме 16. Клин 4 своим торцом связан с фланцем 7 че. рез прукину 17, позволяющую компенсировать Разность осевого хода клина 4 при зажиме ма. териапа разной толщины. Пакеты пружин 6 связаны между собой тягами 18 проходящими через отверстия в корпусе. По оси корпуса вь. толнено отверстие, через которое пропущена ось 19, сждииенная с фланцем 20 и центриру. ющая его положение и положение клиньев 3 и 4 относительно оси вала. Фланец 7 в. своем крайнем левом положении перекрывает окна 21 и 22 корпуса, выполнещпае и торце его рас. точки, На фла 1 ще 7 установлен упорный подшипник 23, который поджат к флгпщу 7 фланцем 20, жестко связанным с толкателем 24, совершающим возвратно. поступательное движение, Фланец 7 через окна 21 и 22 соединен с клиньями 3 и 4, Корпус 1 к тому ке соединен с валом, имеющим приводное устройство 25. Пружина 26 ирижимает фланец 7 и подшипник 23 к фланцу 20.Барабан моталки работает следующим образом.Заправка ленты проводится при крайнем правом положении толкателя и фланца 20 и связанных с ними клиньев 3 и 4, При этом клин 5 перемещается к центру барабана, а створки 2 занимают положение, показанное на фиг, 2 штрихами. Механизм зажима 9 также перемещается к центру, освобождая щель для заправки материала. После заправки материала толкатель 24 прижимает фланец 20, подшипник 23, флаиец 7 и связанные с ним клинья 3 и 4 в крайнее левое положение. Клин 4 своими клиновыми поверхностями взаимодействует с клиновыми поверхностями механизма зажима 9 и перемещает его от центра вала, Про исходит зажим материала. Аналогично клин 3 перемещает клин 5 створок, происходит их разжим, образуя максимальный диаметр бара. бана. После зажима материала включается приводное устройство 25, и барабан начинает на матывать на себя ленту. После окончания намотки выключается при.водное устройство 25, и барабан остайавливает.ся. Толкатель 24 перемещается вправо, фланец,7 под действием пружины 26 перемещаетсявслед за толкателем, увлекая за собой клинья3 и 4, освобождая зажатый конец материалан уменьшая диаметр барабане, в результатечего намотанный рулон материала легко снима.ется,1 о Затем процесс намотки повторяется,При таком выполнении барабана прижимноеустройство не участвует во вращении, тем самым улучшаются энергетические показателивращающегося привода барабана и упрощается15 конструкция толкателя, За счет соединения тол.кателя со вставками через окна в торце расточ.ки вала значительно сокращается дтина нерабочей его части, что облегчает снятие намотанного рулона с барабана, увелипвает его жест 20 кость и надежность работы. Формула изобретения 25 барабан моталки, содержащий приводнойвал, имеющий консольную и опорную части,установленный на приводном валу корпус ирасположенные в корпусе створки и механизмзакима, ведущие и ведомые клинья створокЗО и механизма зажима, а также толкатель и нружины,отличающийся тем,что,с целью повышения надежности работы моталки и сокращения габаретов барабана, он снаб.жен фланцами, установленными в зоне опорнойчасти вала барабана на ведущих клиньях створок и механизма зажима и на толкателе, атакже упорным подшипником, установленныммежду фланцами,40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 309759,кл, В 21 С 47/14, 1967.2, Патент ФРГ Мф 1253001, кл. 7 Ь 47/06,45 опублик. 1968, 715170715170 Составитель А. АржановРедактор Г. Нечаева Техред И,Асталош торре век о986 Подписноественного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 акаэ 9407/6 Тираж.ЦНИИПИ Госудапо делам иэоб 113035, Москва 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4