Способ работы конвейерного рециркуляционного сушила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 18.05,78(21) 2617241/22-02с присоединением заявки РЙ(71) Заявител Череповецкий ордена Ленина металлургический заводим. 50-летия СССР(54) СПОСОБ РАБОТЫ КОНВЕЙЕРНОГО РЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО СУШИЛА Изобретение относится к литейному производству, в частности к сушке литейных форм.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетсч способ тепловой работы рециркуляционного конвейерного сушила, согласно которому получаемые путем сжигания газа в топках продукты сгорания предварительно смешиваются с рециркуляционными дымовыми газами в соотношении 1: (5 8- 6,3) и принудительно прогоняются через рабочую камеру сушила, обогревая формы. Отработавшие газы отсасываются по боровам и поступают частично на рециркуляцию, а излишек выбрасывается в атмосферу 1.Недостатком способа является неравномерность температур в поперечном сечении рабочего пространства сушила из-за образования разрежения в нижней части камеры, приводящего к подсосам значительного количества холодного воздуха через уплотнения подвижного пода. Результатом этого является неравномерная просушка форм по высоте. Наблюдается образование трещин в верхнейчасти форм и повышенная влажность внижней.Цель изобретения - выравнивание температуры в поперечном сечении камеры,улучшение качества сушки и уменьшениерасхода топлива,тОУказанная цель достигается тем, чтов известном способе тепловой работырециркуляционного конвейерного сушила,включающем получение горячих газов,их перемешивание с рециркулятором ипринудительное перемещение по рабочему пространству камеры, горячие и рециркуляционные газы смешивают в соотношении .1; (6,4-7). Предлагаемое соотношенпе продуктов сгорания и рециркуляционных дымовых газов позволяет увеличить давление в нижней части камерысушила и тем самым предотвратить подсосы холодного воздуха, Интенсивноедвижение газов в рабочем простр: нстве710754 сушила способствует выравниванию тем. пературы и повышению равномерности просушки форм. Кроме того, за счет уменьшения количества горячих газов, подаваемых в верхнюю часть камеры, уменьшается расход топлива, идущего на сушку.Соотношение продуктов сгорания и рециркуляционных газов менее 1;6,4 нежелательно, так как появляется подсос холодного воздуха, а соотношение боль 4шее 1:7 приводит к значительному повышению давления в камере и выбиванию газов из камеры, что ведет к потере тепла и неустойчивойработе горелок. Результаты проведенных испытанийпредлагаемого способа с соотношением продуктов сгорания и рециркуляционных газов 1:(6,4-7) в сравнении с иэвест ным (соотношение 1:(5,8-6,3) изложены в таблице.Иэ таблицы видно, что оптимальным решением является подача горячих и рециркуляционных газов в соотношении 1: (6,4-7),Пример осуществления способа.Полученные путем сжигания природного газа в топках продукты сгоранияо(ю 400 С) подается в рабочее пространство сушила, омывает установленные на конвейерном поду литейные формы и эксгаустером отсасывается в боров, Боль шая часть дымовых газов поступает на. /рециркуляцию, остальное выбрасывается в атмосферный трубопровод.Работа сушила по предлагаемому способу позволяет уменьшить отбраковку 710754 8изложниц из-за некачественной просушкиформ и расход топлива.форМула изобретения.Способ работы конвейерного рециркуь ляционного сушила, включающий получение горячих газов, их перемешиваниес рециркуляционными дымовыми газамии принудительное перемещение полученнойгазовой смеси по рабочему пространству1 О камеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем,чтос целью выравнивания температурыопо сечению камеры, улучшения качествасушки и уменьшения расхода топлива,горячие и рецнркуляционные газы смешивают в соотношении 1:(6,4-7).Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Чертеж М й 62489-2 а, Укргипромез, 1970, Составитель В. Васехин Редактор А. Кравченко Техред М. Келемеш Корректор Ю, Макаренко Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2617241, 18.05.1978
ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. 50 ЛЕТИЯ СССР
КУДРЯВАЯ НИНА АЛЕКСЕЕВНА, ИЛЬИНА ЭЛЛА ВИКТОРОВНА, НИКОЛАЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, БАЖЕНОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, МОХОВОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОФИЙСКАЯ КЛАРА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 9/12
Метки: конвейерного, работы, рециркуляционного, сушила
Опубликовано: 25.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-710754-sposob-raboty-konvejjernogo-recirkulyacionnogo-sushila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ работы конвейерного рециркуляционного сушила</a>
Устройство для демпфирования колебаний газа в камере сгорания
Номер патента: 1576708
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: F02K 9/62
Метки: газа, демпфирования, камере, колебаний, сгорания
...изобретения является усилие демпфирующего эффекта в широком диапазоне режимов работы камеры сгорания,На фиг. 1 представлена камера сгорания, продольный разрез; на фиг,2-сечение А - А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2.Устройство для демпфирования колебаний газа в камере сгорания содержит камеры 1 демпфирования, распределенные по поверхности головки 2 камеры 3 сгорания и сообщенные с последней при помощи выполненных в ее головке 2 осевых каналов 4, Камеры 1 демпфирования снабжены поперечными перегородками 5, имеющими отверстия 6, и установленными в этих отверстиях 6 обратными клапанами 7. Перегородки 5 могут быть установлены в камерах 1 демпфирования с возможностью перемещения в осевом направлении, Стенки камер 1...
Продольное уплотнение вакуум-камер-конвейерных машин
Номер патента: 851065
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Клягин, Красовский
МПК: F27B 21/06
Метки: вакуум-камер-конвейерных, машин, продольное, уплотнение
...боковых стенок 8 гайкой 11к ограничительному буртику болта 12.Пластинчатая цепь 1 совместно со спекательными тележками,З перемещаютсяв горизонтальной плоскости с равны,ми линейными скоросТями. Приводомпластинчатой цепи служит приводнойбарабан 13 агломашины. Герметичность,ЗО уплотнения вакуум-камер 4 и верхних851065 15 20 25 30 цг. Р уплотнительных пластин 14 спекательных тележек 3 обеспечивается за счетприжатия пружинами 15 нижней уплотнительной пластины 2 к верхйей уплот-нительной пластине 14 и за счет наличия двухсторонних боковых лабиринтов,Уплотнение работает следующим;образом.При включении привода агломашины начинает вращаться приводной барабан 13, перемещая пластинчатуюцепь 1, которая натянута между приводным .барабаном 13 и...
Способ изменения давления газа в камере пневмопривода
Номер патента: 1368483
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Болштянский, Бреусов, Полянский, Потапов, Устинов, Щерба
МПК: F04B 19/24
Метки: газа, давления, изменения, камере, пневмопривода
...11 на нагреватель 9.В нагревателе 9 происходит нагревжидкости, В последующем, за счетработы насоса 13, производится подача нагретой жидкости через клапан 8 по трубопроводу 7 к Форсункам 6. Посредством Форсунок 6 производится вспрыск жидкости в камеру 18 пневмопривода.При распылении нагретой жидкости в камере 18 происходит повышение температуры газа, Тепло к газу подводится от жидкости за счет разности температур. Возрастает масса парогазовой смеси за счет паров испаряющейся жидкости и увеличивается газовая постоянная К, так как пары жидкости имеют более высокое значение К, чем ,основной газ. Все эти Факторы приводят к увеличению давления в камере 18 и прогибу упругой диафрагмы 4.Диафрагма 4, прогибаясь в камеру 5 сжатия, сжимает...
Устройство изменения давления газа в камере пневмопривода
Номер патента: 1767215
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Козелков, Полупан, Савчук, Яковлев
МПК: F04B 19/24
Метки: газа, давления, изменения, камере, пневмопривода
...21, освобождает его от фиксирующего шарика 19, подпружиненного пружиной 20, и поршень, резко(быстро) сжимая пружину 17, перемещается влево (фиг.1), при этом шарик 19 фиксатора переходит с кольцеобразной проточки 16 в проточку 15 и фиксирует в этом положении поршень 13, который своим кольцеобразным каналом 14 открывает пару трубопроводов 11 и 22 и закрывает трубопроводы 10 и 23, в результате чего жидкость 4 прогоняется насосом 9 через охладитель 25, в котором она охлаждается до температуры, близкой температуре замерзания, и далее поступает через форсунки 26 в газовую полость емкости 3. При этом температура и давление в емкости 3 падают, и упругая диафрагма 2 вытягивается внутрь емкости 3 - происходит процесс всасывания перекачиваемого...
Устройство для автоматического прекращения доступа горячих газов в камеру сушила
Номер патента: 50080
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Заболотный
МПК: F26B 21/12, F26B 25/08
Метки: газов, горячих, доступа, камеру, прекращения, сушила
...с нижней частью пружины и скрепленного с ней стержня. Верхняя часть пружины 7 прикреплена к тросу 2, в свою очередь прикрепленному к блоку 3. К блоку 3 прикреплен рычаг 7 и груз 8, уравновешивающий стремянку с кирпичами. Блок 3 с рычагом, несущим груз 8, и перпендикулярным рычагом 7 закреплен на оси 72 неподвижно,Верхняя часть стержня 5 соединена с рычагом б, который имеет точку 74 опоры и на который опирается стержень,В процессе сушки часть влаги в кирпичах теряется и вес последних уменьшается, благодаря чему пружина 7, сжимаясь, заставляет стержень 5 приподниматься; рычагб скользит по стержню 5.Пружина рассчитана таким образом, что когда вес каждого кирпича достигнет веса нормально обожженного кирпича, стержень 5 поднимается...
Предыдущий патент: Литниковая система
Следующий патент: Устройство для поверхностной сушки литейной формы
Случайный патент: Способ определения модулей сдвига ортотропных материалов